| 커스터마이징: | 사용 가능 |
|---|---|
| 판매 후 서비스: | 1년 |
| 보증: | 1년 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 독립적인 제3자 검사 기관의 감사를 받음
GSK980TDi-H 고효율 선삭 센터 CNC 선반 컨트롤러 
GSK980TDi 선삭 기계 CNC 제품 요약
GSK980TDi는 GSK980TD, GSK980TDa, GSK980TDb, GSK980TDc 등을 연구한 원래 엔지니어가 개발한 GSK980TD 시리즈 제품의 새로운 멤버이며, GSK980TDc와 함께 그 뒤를 이어 출시된 최신 제품입니다. CNC 선삭 기계 및 선삭 센터 시장에서 목표로 하는 GSK는 무엇입니까?
GSK980TDi는 버스 서보 드라이브 유닛 및 멀티 코어 23비트 절대 인코더 서보 모터로 구동되는 GSK-Link 산업 스팟 버스를 기반으로 하며, 0.1μm 레벨 위치 정확도, 서보 매개변수 온라인 구성 및 비블록 기계식 제로 리턴을 수행합니다. 동시에, 산업 분야의 유명한 전문가들을 초대하여 최신 외관을 디자인하십시오. 또한 프로젝트 팀은 효율성 개선, 인텔리전스 응용 프로그램, 인간화 운영, 사용자 보조 개발 등에 대한 많은 연구를 수행했습니다
GSK980TDi의 출시로 CNC 시스템의 또 다른 중요한 혁명이 될 것입니다!
| 기술적 특징 |
| GSK-Link 산업용 필드 버스를 기반으로 합니다. |
| 최소 명령 증분: 0.1μm, 최대 이송 속도: 100M/min |
| 선삭 및 밀링을 지원합니다. |
| 토크 제어를 지지합니다 . |
| 서보 파라미터 온라인 구성, 서보 상태 실시간 모니터링을 지원합니다. |
| 디스플레이 인터페이스 보조 개발( 사용자 정의)을 지원합니다. |
| 논스톱 기계식 제로 회송 지원 |
| 표준 버스 서보 드라이브 유닛 및 멀티턴 17비트 절대 인코더 |
| 일반적인 다각형 처리에서는 파워 밀링 도구가 일반적으로 사용됩니다. 고정밀 처리가 필요 없는 경우 , 작업 부품 축과 주 제어 축을 동기화하고 작업 부품 축 및 도구 축의 속도 비율을 변경하기 전에 다각형 선삭 기능을 사용하여 다양한 다각형의 처리 속도를 오프셋 각도로 높일 수 있습니다. |
| 특수 유형: 브레이크 패드 처리 장비 |
| 응용 프로그램 효과 |
| 일반 서보 드라이브로 선형 및 회전 축 구동 |
| 그라인딩 휠은 일반 그라인딩 휠 측면 대신 끝면으로 가공됩니다. |
| 전용 지침을 통해 작업을 완료합니다 |
기술 사양
| 항목 | 사양 | |
| 제어된 축 번호 | 최대 제어 축 수: 5 축 | |
| 최대 링키지 축 수: 5 축 (선형 보간), 2 축 (원형 보간) | ||
| PLC 제어 축 번호: 5 축 | ||
| 좌표 가치(시스템) 및 치수 |
작업물 좌표계 (G50), 로컬 좌표계 , 작업물 좌표계 (G54-G59 | |
| 좌표 평면 선택 | ||
| 위치 명령 범위: 999999 x 최소 입력 증분 | ||
| 절대/증분 프로아밍, 직경/반경 프로크라밍, 인치/미터법 변환, 선형 축/회전 축 | ||
| 준비 기능 | 빠른 위치 지정을 포함한 9G 명령. 선형 보간, 원형 보간. 원통형 보간, 나사산 절삭, 극좌표 보간, 다각형 선삭, 강체 태핑, 거웰, 마진, 공구 보상, 매크로 호출, 점프, 사이클, 틸트 축 및 나사산 수리 등 |
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| 피드 기능 | 빠른 이송 속도: 0mm /min - 100,000mm /min | |
| 신속한 오버라이드: FO, 25%, 50%, 100%, 총 4 단계의 실시간 조정 | ||
| 절삭 이송: 0mm /min ~15000mm /min | ||
| 피드레이트 오버라이드: 0 ~ 150%, 총 16 단계의 실시간 조정 | ||
| 빠른 이송/절삭 피더 가속/감속: 선형 유형, S 유형. 시동 및 종료 속도 가속 /감속 매개 변수에 의해 설정된 가속/감속 시간 |
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| 버스 기능 | 멀티 턴 절대 위치 인코더가 있는 서보 모터 | |
| 절대 좌표계는 기계가 된 후 자동으로 복원됩니다 전원이 꺼져 있습니다 | ||
| 블록 없는 기계 공구 기계 회송 | ||
| 서보 매개변수 온라인 수정 | ||
| 서보 상태 온라인 진단 | ||
| 작업 로그, 실행 로그, 처리 로그 | ||
| 원격 모니터.GSKLINK 기능 | ||
| 나사산 절삭 | 나사산 유형: 같은 피치 , 직선 나사산 / 테이퍼 나사산 / 끝 나사산 / 원호 나사산, 가변 피치 직선 나사산 / 테이퍼 나사산 / 엔드 나사산 / equal 팁 너비 가변 납 나사산 |
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| 스레드 수: 1-99 | ||
| 나사산 피치: 0.01mm~500mm (미터법 나사산) 또는 0.06 이빨/인치 - 2540 이빨/인치 (인치 나사산) | ||
| 나사산 절삭 가속 및 감속: 선형 유형, 인덱스 유형, S 유형 옵션 | ||
| 나사산 런아웃: 런아웃 길이, 각도 및 속도 특성을 설정할 수 있습니다. | ||
| 스핀들 기능 | 스핀들 회전 속도: S 코드 또는 PLC 신호로 설정, 범위 : 0rpm ~9999rpm | |
| 스핀들 오버라이드: 50% ~ 120%, 총 8 단계의 실시간 조정 | ||
| 2 route 0V~10V 아날로그 전압 출력, 유연한 태핑/견고한 태핑을 지원 | ||
| 2 -route 스핀들 인코더 피드백, 스핀들 인코더 해상도를 설정할 수 있습니다. | ||
| 도구 기능 | 도구 길이 보정 (도구 오프셋): 32 개 그룹 | |
| 도구 착용 보상: 32 개 그룹 | ||
| 공구 수명 관리: 32 개 그룹 ( 8개 그룹) | ||
| 공구 노즈 반경 보정 (C 형) | ||
| 공구 세팅모드 : 고정 포인트 공구 설정, 공판절단 공차 설정, 참조점 매칭 공구 설정, 자동 공구 설정, 좌표 기록 기능 |
||
| 도구 오프셋 실행 모드: 좌표 모드 수정, 도구 이동 모드 | ||
| M.S.T 함수 | 특수 M 코드 (M00, M01, M02, M30, M98 및 M99 ) , 기타 M 코드는 PLC에 의해 정의됩니다 | |
| PLC 기능 | PLC 프로그램의 두 가지 수준, 최대 5000 단계, 1 단계 갱신 기간 8ms , 13 개의 기본 명령, 44 개의 기능 명령 |
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| PLC 프로그램 온라인 디스플레이, 실시간 모니터, PLC 경고 및 PLC 경보 지원 | ||
| 현재 실행 중인 PLC 프로그램 (옵션)인 많은 PLC 프로그램을 지원합니다 | ||
| 기본 I/O: 48 개의 입력/38 개의 출력 | ||
| 확장 가능한 직렬 I/O 유닛 (옵션): IOR-21F: 24 개의 입력, 16 개의 출력, 2개의 아날로그 전압 출력 IOR-21T: 24 개의 입력, 16 개의 출력, 2 개의 아날로그 전압 출력 IOR-04T: 48개의 입력, 32 개의 출력 IOR-44T: 48개 입력, 32 개 출력, 4 개의 아날로그 전압 출력, 1 개의 RS485/232 직렬 인터페이스 |
||
| 메모리 프로그래밍 및 편집 | 프로그램 메모리: 64M, 10000 프로그램 ( 하위 프로그램 및 매크로 포함) | |
| 편집 모드: 전체 화면 편집 | ||
| 편집 기능: 프로그램/블록/문자 검색, 다시 쓰기, 삭제, 복사, 붙여넣기 | ||
| MDI 입력, 10 블록 동작 | ||
| 매크로/하위 프로그램 호출을 지원하고 4계층 하위 프로그램 중첩을 허용합니다 | ||
| 계산기 | ||
| 기타 프로그래밍 | ||
| 프로그램 확인 기능 | 경로 미리보기, 그래픽 시뮬레이션, 건식 실행, 기계 공구 잠금, M.S.T 잠금 , 단일 블록 작동, 저장된 스트로크 점검 | |
| 단순화된 프로그래밍 기능 | 캔드 사이클, 여러 캔드 사이클, 견고한 태핑, 도면 크기의 직접 입력, 자동 챔퍼링, 문 매크로 프로그래밍 |
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| 보상 기능 | 배후 보정 : 0mm - 2mm 또는 0 인치 - 0.2 인치 . 백래시 보정 모드 그리고 매개 변수에 의해 설정된 주파수 |
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| 메모리 피치 오류 보상: 총 1024 개의 보상 포인트, 매개변수에 의해 설정된 각 축 보상 지점 번호 |
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| HMI | 8.4" LCD 트루 컬러 | |
| 중국어, 영어 및 기타 언어 표시를 지원합니다 | ||
| 프로세스 경로에 프로세스 경로를 확대 및 축소할 수 있는 것이 표시됩니다. 프로그램 콘텐츠의 글꼴도 확대 및 축소할 수 있습니다. |
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| 위치, 프로그램, 도구 보상, 알람, 파라미터, SET, 그래프, 진단, 사다리 다이어그램, 도움말 | ||
| 운영 관리 | 작동 모드: 편집, 자동, MDL, 기계적 제로 리턴, MPG/단일 단계, 수동, 프로그램 제로 리턴, MPG 시험 절삭/굴절 |
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| 6 단계 운영 권한 관리 | ||
| 제한된 시간 동안 전원을 32번 끕니다 | ||
| 프로그램 스위치, 매개변수 스위치 | ||
| MPG 중단, 교육 | ||
| 시스템 기능 디버깅, 시스템 기본 진단 | ||
| Reqular 유지 보수 기능 | ||
| 통신 기능 | USB 플래시 디스크: USB 플래시 디스크 작동 , USB 플래시 디스크 fle 직접 처리, PLC 프로그램 지원 USB 플래시 디스크 업그레이드로 시스템 소프트웨어 업그레이드 |
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| RS232: 부품 프로그램, 매개변수 등의 양방향 전송, 나사의 매개변수 가져오기 및 내보내기 PLC 프로그램 업데이트를 지원합니다 |
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| LAN: 원격 파일 전송 | ||
| 안전 기능 | 긴급 중지, 하드웨어 이동 제한, 소프트웨어 이동 확인, 데이터 백업 및 복구 | |
| 전기 인터페이스 | 48/38 디지털 입력 및 출력 인터페이스, 양방향 인코더 인터페이스, 양방향 핸드 휠 인터페이스, 양방향 스핀들 아날로그 인터페이스, RJ45 네트워크 포트, GSK-LINK 네트워크 포트 |
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| 전체 치수 | GSK980TDi(W * H * D) | 420 X260 x 150mm |
| GSK980TDi-V(W * H * D) | 292 x 422 x 150mm | |
| GSK980TDi-H(W * H * D) | 400x400x150mm | |
GSK CNC Equipment Co., Ltd.(이하 GSK)는 기계 공구 CNC 시스템, 서보 드라이브 및 서보 모터의 "Trinity" 패키지 솔루션을 제공하고 산업 로봇 및 전전기 사출 성형기 분야의 확장에 주도적으로 참여하는 기본 장비 산업 개발에 대한 연구와 연습을 수행하는 데 특별히 전념하고 있습니다. 기계 공구 전시장의 새로운 마케팅 모드를 개발하고 고객에게 전분야의 전문 기계 공구 재제조 솔루션 및 서비스를 제공하고 생산 및 교육 통합을 촉진하며 직업 교육 및 훈련 기관을 설립하고 고도의 기술을 갖춘 CNC 인력 교육을 실시합니다. 과학, 교육, 산업, 무역을 통합한 첨단 기업으로 발전했으며, "중국 남부 CNC 산업 기지"로 알려져 있습니다.
EXW, FOB를 수락할 수 있습니다
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