i. 회사 프로필 Hengshui Fangchen FRP Equipment Technology Co., Ltd.는 FRP 장비의 개발 및 생산을 전문으로 하는 과학 및 기술 기업입니다. 설립 후 FRP 장비 연구 개발에 전념해 왔으며 지금까지 4세대 권선 장비를 성공적으로 생산해 왔습니다. 기술 수준은 중국 내 동일 산업에서 선두 자리를 차지하고 있으며 생산된 장비는 국가 전체에서 판매됩니다. 좋은 평판을 얻었습니다. II 장비 구조 유형 및 개요: 장비의 이중 스테이션 갠트리 구조 장비의 주축, 트롤리, 아웃리거 및 스피너 회전(예비 스피너 스윙 업그레이드 인터페이스)의 움직임에는 링키지 기능이 있으며, 크렐은 트롤리를 따라오는 기능을 합니다. 이 장비는 기계식 호스트 및 전기 제어 시스템으로 구성됩니다. 트로레이번 섬유, 유리 섬유, 케블라 및 기타 섬유의 습식 권선 공정에 적합하며, 동일한 개구부 및 균일하지 않은 개구부, 콘 등을 사용하여 다양한 복합 부품을 감고 성형하는 데 사용할 수 있습니다 III 주요 성능 지표 및 기술 매개변수: 4VFW-500 마이크로 컨트롤 권선 장비는 우리 회사에서 생산한 첨단 메카트로닉스 제품입니다. 전체 권선 과정은 마이크로컴퓨터 프로그램에 의해 제어되는데, 마이크로컴퓨터 프로그램은 아름다운 선 형태, 높은 정확성, 편리한 작동 및 사용의 특성을 가지고 있습니다. 이 소프트웨어에는 주요 혁신 기술이 있습니다. 콘은 벽 두께가 동일하고 원료를 절약하고 비용을 절감합니다. 이 권선 장비 수치 제어 계통 시리즈는 32비트 고성능 CPU와 초대형 프로그래밍 가능 장치 FPGA를 채택합니다. 실시간 제어 및 하드웨어 보간 기술은 높은 효율의 시스템을 μm 정밀도로 보장합니다. 편집 가능한 PLC를 통해 로직 제어 기능을 보다 유연하고 강력하게 만들 수 있습니다. 데이터 전송은 보다 안정적이고 정확합니다. A. 완벽한 디지털 제어 이 시리즈 권선 기계의 숫자 제어 시스템과 다른 제어 장치(예: 서보 구동 장치 및 IO 모듈) 간에 모든 디지털 데이터 전송이 채택되어 데이터 전송 중 외부 간섭으로 인한 데이터 전송 오류를 방지할 뿐만 아니라 데이터 전송 속도도 향상됩니다. 데이터 전송은 보다 안정적이고 효율적입니다. B. 최신 G 코드 수치 제어 기술 숫자 컨트롤 G 코드 기술은 디지털화, 개방성, 상호 운용성 및 상호 교환성의 특성을 가지고 있으며 현장 장비 환경에 대한 강력한 적응성을 갖추고 있습니다. 버스 기술을 적용하여 하드웨어 구성을 절약하고 라인의 설치와 유지 관리를 간소화할 수 있습니다. 제어 장비에는 각 층의 알람 기능이 있기 때문에 또한 디지털 통신을 통해 관련 진단 및 유지 관리 정보를 제어 시스템에 전송할 수 있으며, 모든 장비의 작동, 진단 및 유지 관리 정보를 쿼리하여 고장 원인을 조기에 분석하고 신속하게 문제를 해결하고 유지 보수 가동 중지 시간을 단축하는 것이 편리합니다. 동시에 시스템 구조가 간소화되고 배선이 단순하기 때문에 유지 보수 작업량도 줄어듭니다. C. 높은 신뢰성 및 높은 성능 숫자 컨트롤 시스템의 핵심 하드웨어는 세계적으로 유명한 제조업체의 제품을 모두 채택하고 있으며, 생산은 고급 칩 기술을 채택하고 있으며 엄격한 테스트를 거쳐 공장을 떠난다. 수년 간의 기술적 축적과 함께, 권선 기계의 제어 시스템 소프트웨어의 핵심 기술은 많은 모델에서 반복적으로 검증되었으며, 이 모델은 높은 제어 정확성, 합리적이고 효율적인 권선 알고리즘, 좋은 권선 효과 및 높은 신뢰성의 특성을 가지고 있습니다. D. 통합된 운영 스타일과 개방성을 갖춘 시스템 인터페이스 사용자 경험을 평가하는 데 있어 사람-컴퓨터 상호 작용 인터페이스를 사용하는 것은 중요한 지인입니다. 다양한 모델의 확인 및 사용자별로 피드백을 반복한 후 시스템 작동을 보다 쉽고 편리하게 하기 위해 시스템 작동과 관련된 세부 정보를 반복적으로 수정했습니다. 또한 시스템 설계는 개방성의 특성을 가지고 있으며, 각기 다른 고객이 다양한 생산 프로세스 요구 사항에 따라 고유의 운영 인터페이스를 사용자 정의하고 개발할 수 있습니다. E. 통합형 완전 밀폐형 구조 및 무팬 방진 설계 단순하고 컴팩트한 구조와 간편한 설치는 시스템 제조업체의 제품 개발 추세입니다. 이 일련의 권선 장비 수치 제어 계통의 외관 설계는 현장 설치 및 운송을 용이하게 하기 위해 통합되고 얇은 설계 구조를 채택합니다. 구조 설계는 다양한 생산 환경의 요구 사항을 고려하여 저전력, 완벽한 밀봉 및 팬 없는 방진 설계를 채택했으며, 이는 먼지 및 오일 오염의 발생을 방지하면서 시스템의 열 방출에 도움이 됩니다. 시스템의 서비스 수명을 크게 개선할 수 있습니다. 권선 기계의 주요 성능 지수는 다음과 같습니다. 1, 금형 회전 - 첫 번째 좌표: 제품의 최대 직경: φ²/500mm 제품의 최대 길이: 1500mm. 단일 축의 최대 하중: 30kg 스핀들 속도: 0-100rpm, 클램핑 모드: 스핀들 사이드: 3턱 척 + 롤러 테일 사이드: 상단 + 롤러 스핀들 드라이브 시스템: Yaskawa AC 서보 모터 시스템 및 고정밀 웜 기어 감속기 지원 2, 트롤리 선형 왕복 운동 - 두 번째 좌표: 트롤리의 최대 권선 길이: 1500mm 트롤리의 최대 이동 거리: 1500mm. 트롤리의 최대 이동 속도: 60m/min 트롤리 전송 모드: 정밀 기어+랙+선형 가이드 레일. 트롤리 구동 시스템: Yaskawa AC 서보 모터 시스템 및 고정밀 웜 기어 감속기 지원. 3, 트롤리 암 - 세 번째 좌표: 트롤리 암의 최대 스트로크: 250mm 붐의 텔레스코픽 속도는 조절할 수 있습니다. 최대 붐 이동 속도: 30m/min 붐 변속기 모드: 랙 + 볼 선형 가이드 레일 붐 드라이브 시스템: Yaskawa AC 서보 모터 시스템 및 고정밀 웜 리듀서 지원. 4, 가이드 와이어 헤드 회전 - 네 번째 좌표: 가이드 와이어 헤드가 360도 회전할 수 있습니다. 가이드 와이어 헤드는 어느 각도로든 회전할 수 있습니다. 가이드 헤드의 최대 회전 속도: 60rpm 회전식 드라이브 시스템: Yaskawa AC 서보 모터 시스템 및 고정밀 웜 기어 감속기 지원 IV 장비 제어 시스템: 1, 컴퓨터 제어 시스템: A. 원주 권선과 교차 권선을 완료할 수 있는 수동/자동 전환 기능이 장착되어 있습니다. b. 수동 모드에서는 다양한 제품의 속도 비율 요구 사항에 맞게 제품 매개 변수를 쉽게 수정할 수 있습니다. C. 매개변수를 수정할 때 프로세스 사용자 정의를 완료할 수 있으며, 제어 시스템은 사용자 정의된 프로세스에서 원주 및 교차 권선 작업을 자동으로 완료할 수 있습니다. D. 트롤리는 선반 베드 끝에서 자동으로 감겨 생산 효율성을 높이고 원료 폐기물을 줄일 수 있습니다. E. 컨트롤 시스템에는 소프트웨어 자동 속도 제한이 있습니다. 전기 파트 이 전기 부품은 우리 회사에서 개발했으며, 모든 원래 장치는 국내 유명 브랜드에서 선별되었습니다. 서보 모터 및 주파수 변환기와 같은 주요 구성 요소(예: 정타이 전기 등)는 모두 잘 알려진 일본 회사의 원래 제품을 채택하는데, 이 제품들은 모두 안정적인 작동과 비슷한 국내 제품보다 문제 없는 시간을 제공합니다. V. 디핑 시스템: 설치 및 고정 방법: 트롤리에 설치; 레진 디핑 모드: 레진 탱크는 분리형 상부 디핑 구조물입니다. 3.수지 탱크 구조: 폴리우레탄 롤러 수지 용량 제어 및 장력 적용 메커니즘을 갖춘 수조 가열 수지 탱크 4.히팅 컨트롤: 실내 온도 ~80ºC, 정확도 2ºC 5.수지 탱크 용량: 1L VI 남은 기계 매개변수: 1.권선 각도: 0 ~ 90. 최대 그리기 속도: 1m/s 3.회전 폭: 3mm~4mm 4.케이블 배치의 정확도: 0.2mm 5.전력 수요: 380V 3상 50Hz 모든 베어링은 하얼빈에서 온 것입니다. 7.굴러빙볼 수: 1볼 그리기 속도: ≤ 100m/min 9 원뿔형 튜브와 직선형 튜브의 권선을 만족시킵니다. VII 회전 크렐의 기술적 매개변수 : 전자장력구슬골: 구슬의 수는 1볼이다. 전자식 장력조의 방출 모드: 외부 도면 장력 조절 범위: 0-50N 4.최대 로빙 볼 직경: φ 280. 5.회전 볼 고정 방법: 팽창식 축(축 직경 실행하십시오. 설명 75) 6, 인장 표시 및 제어 기능 별도 7, 제습 제빵용 램프(옵션) 제공 VIII 권선 장비 구조 설계 (1), 구조 설계의 주요 요구 사항 기계 형태: 주 기계가 수평입니다. 맨드렐의 클램핑 모드: 헤드+롤러의 3턱 척, 테일+롤러의 중앙 권선 트롤리는 볼 나사 드라이브와 선형 가이드 메커니즘을 채택합니다. 4.볼랙: 볼랙 1개 아웃리거는 볼 나사와 선형 가이드 메커니즘을 채택하여 수평 방향으로 확장하고 수축합니다. 6.신뢰성이 높습니다. 서보 모터는 독일에서 수입된 정밀 리듀서인 Yaskawa 브랜드 매칭 리듀서를 채택하였습니다. 모터는 고장 없이 10,000시간 동안 계속 작동합니다. (2), 장비의 주요 구조 설명 1, 기계 헤드 스핀들, 테일 부분: 이 코에는 서보 모터, 정밀 리듀서, 기어박스 및 3턱 척이 있으며, 테일스톡은 자유롭게 선택할 수 있는 롤러, 공압 텔레스코픽 이동식 중심 및 브래킷으로 구성되어 있습니다. 코스와 꼬리는 같은 베이스에 장착되며, 제품 길이에 따라 꼬리수를 조정할 수 있습니다.
침대 트롤리 부분:
선반 침대는 용접 및 마감 후 사각형 파이프 및 Q235 - 강철 플레이트로 제작됩니다. 선반 침대에는 트롤리 걷기 선형 가이드 레일과 볼 나사 쌍이 장착되어 있습니다. 트롤리는 볼 나사를 구동하여 서보 모터를 통해 회전하여 선반 베드 방향을 따라 트롤리의 왕복 이동을 완료합니다. 엔지니어링 견인 체인은 침대 측면에 설치되어 있으며 케이블은 엔지니어링 견인 체인을 통해 트롤리와 연결되어 트롤리와 함께 이동합니다.
회전 크릴 부분:
이동식 볼 랙은 전자 방식의 볼 1개를 잡을 수 있습니다.
와이어 가이드 노즐
나사산 가이드 노즐은 금형의 중심선에 수직인 방향으로 왕복할 수 있으며 컴퓨터 프로그램에 의해 제어됩니다. 서보 모터가 볼 나사를 구동하여 회전하고, 나사가 슬라이딩 테이블을 움직이게 합니다. 나사산 가이드 노즐 프레임은 슬라이딩 테이블에 장착되며 나사산 가이드 노즐은 서보 모터와 정밀 리듀서에 의해 구동되는 자유롭게 회전하는 기어 링에 설치됩니다. 컴퓨터는 나사산 가이드 노즐을 제어하여 360도 각도로 회전합니다.
감사를 받은 공급업체 
감사를 받은 공급업체 
