구리 연속 압출 기계 700

• 커스터마이징: 사용 가능
• 유형: 파이프 압출기
• 플라스틱 가공: 황동
• 모델 번호.: MFCCE 700
• 제품 유형: 압출 성형 기계 프로필
• 수유 모드: 여러 피드
• 어셈블리 구조: 일체형 압출기
• 나사: 멀티 스크류
• 참여 시스템: 전체 맞물림
• 스크류 채널 구조: 깊은 나사
• 배출: 배기하지 마십시오
• 오토메이션: 자동적 인
• 전산화: 컴퓨터에 의한 이크 스선 체축 단층 촬영
• 제품 섹션 영역: 500-8000mm2
• 운송 패키지: 플라이 우드
• 규격: 직경: 32mm
• 등록상표: DC
• 원산지: Shanghai, China
• 세관코드: 8413502010
• 생산 능력: 3,000kg/h

제품 설명

MFCCE 700 구리 연속 압출 기계:

n 기존의 비철 금속 압출 공정 중 지속적이지 않고 제한된 제품 길이, 높은 에너지 소비, 낮은 생산 효율성의 문제를 해결하기 위해 사람들은 1970년대에 연속 압출을 연구하기 시작했습니다. 1971년 UKAEA의 D. Green이 연속 압출을 발명했습니다.  비철 금속 가공 기술의 혁신으로 여겨졌습니다.  

곡식이나 로드 4중 제품을 선택하고 변형된 금속과 금형 사이의 마찰을 사용합니다. 압출 휠이 회전할 때 도랑 벽면의 마찰로 인해 봉제 자재를 계속 사용합니다. 변형 영역의 온도는 뛰어난 압출 및 마찰력을 위해 재결정 범위로 상승하므로 로드 재료를 가열할 필요가 없습니다. 로드 재질이 모델에서 챔버를 통해 돌출됩니다. 알루미늄(합금), 순수 구리(합금)와 같은 일부 저용융 금속은 한 번 몰딩할 수 있으며 다양한 크기의 알루미늄 파이프, 바, 구리 바, 봉 등으로 생산할 수 있습니다

항목	Copper의 매개 변수
돌출 휠의 지름	안테나 700mm
속도 범위	1-6R/min
주 모터 전원	600kW
공급 재고	9mm 32mm
제품 섹션 영역	구리 버스 바 600-9000mm²;
최대 너비( 직경)	구리 버스 바  425mm ;   코퍼 로드 중 × 15mm
평균 생산성	3,000kg/h

기존 프로세스와 비교한 장점:
1.프로세스 감소, 장비 투자 감소
압출로 형성된 한 번, 소둔 열처리, 가열, 산 세척, 트리밍, 간단하고 깨끗한 생산 실현.

2.전력 소비를 낮추며 예열 필요 없음
압출 중에는 재료 투입구에 가해지는 압과 마찰력에 의해 충분한 열이 발생합니다. 따라서 봉에 예열할 필요가 없으므로 제품 단위 전력 소모량이 훨씬 적습니다.

3.불량품 감소, 최종 제품 비율 높음
잔량과 같은 공정 잔류물이 없고 사이드 컷이 재료 사용률을 높으며 완제품의 비율이 90% 이상입니다

고품질, 전도율 향상
연속 압출은 고온에서 재료 투입봉의 플라스틱 변형이며 재료 자체의 내부 결함을 완전히 제거하고 고품질 압출 다이를 사용하며, 고온에서 압출하여 제품이 최상의 성형 정확도와 양호한 단면 형상을 유지하도록 보장합니다. 물질의 밀도를 높이기 위한 압출 공정으로, 곡물은 균일하고 작아서 저항력이 감소하고 전도성이 개선되므로 제품 품질이 더 완벽합니다.

5.연속 및 긴 길이 생산
주물 또는 연속 주물 코일 로드를 원료로 사용하면 큰 길이의 제품을 생산할 수 있지만 기존 공정은 일반적으로 30-50m 미만입니다. 연속 압출 제품은 코일 타입이며 운반이 쉽습니다.

6.낮은 노동 비용, 높은 자동화
전체 생산 라인은 컴퓨터 자동화 제어를 실현하며 , 생산에는 2명의 운영자만 필요합니다. 크기가 다른 경우, 쉽고 빠른 교체만 가능합니다. 소량 및 다양한 규모의 생산에 적합합니다.

담당자: Chris씨
휴대폰: 15010322402