Cooling Method: | Water Cooling |
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Frequency Band: | High Frequency |
After-sales Service: | 24h Email & Call Services |
Warranty: | 24 Months |
Customized: | Customized |
Layout: | Horizontal |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
간략한 소개
플라즈마 절단 기계는 고온 플라즈마 아크의 열을 이용하여 피삭재의 절삭 인선에서 일부 또는 일부 금속을 용융(증발시킵니다) 하고 고속 혈장의 모멘텀을 사용하여 용융된 금속을 제거하여 절삭 인선을 형성하는 기계 장치입니다.
피처
1.플라즈마 절단 속도는 빠르며, 특히 일반 탄소강 시트를 절단할 때 산소 절단 방법의 5-6배에 달하고, 절단 표면이 매끄럽고, 열 변형이 작고, 열에 거의 영향을 받지 않는 영역이 있습니다.
2.좁은 절삭 심, 평면 절삭, 낮은 피삭재 변형, 간단한 작동, 상당한 에너지 절약 효과.
작업 자료
플라즈마 절단 기계는 강, 구리, 알루미늄, 스테인리스 강 등 다양한 유형의 금속 재료를 절단할 수 있습니다. 등
응용 프로그램
자동차, 기관차, 압력용기, 화학기계, 핵산업 등 다양한 산업에서 널리 사용되고 있습니다. 일반 기계, 엔지니어링 기계, 강철 구조물 등
사양
아닙니다 | 항목 | 수량 | 단위 | 사양 |
1
|
FY-GCM01 본체 | 1 | 설정 | 강철 플레이트 용접 |
2 | 너비 | 3000 | mm | 절단 폭 2200mm |
3 | 길이 | 8000 | mm | 절단 길이 6500mm |
4 | CNC 시스템 | 1 | 설정 | FL2300B |
5 | 불꽃 절단 토치 | 1 | 설정 | FY 그룹 |
6 | 서보 모터 | 3 | 설정 | 파나소닉 |
7 | 수평 가이드 레일 | 2 | 설정 | 중국 |
8 | 세로 방향 가이드 레일 | 2 | 설정 | 중국 |
9 | 기어 랙 | 3 | 설정 | 중국 |
10 | 리프터 | 1 | 설정 | FY 그룹 |
11 | 클램프 | 1 | 설정 | FY 그룹 |
12 | 아크 전압 조절기 | 1 | 설정 | FL1621 |
13 | 리듀서 | 3 | 설정 | PL80 |
14 | 체인 끌기 | 2 | 설정 | 45-125입니다 |
15 | 전기 부품 | 1 | 설정 | 색조색/분민수 |
16 | 자동 점화 시스템 | 1 | 설정 | XZDC24 |
17 | 플라즈마 전력(옵션) | 1 | 설정 | Huayuan LGK63 (가스 냉각식 절단건, 8mm 미만의 절단 두께) |
18 | Huayuan LGK120(공랭식 절단건, 절단 두께 12mm 미만) | |||
19 | Huayuan LGK200(수랭식 절단 토치, 절단 두께 20mm 미만) | |||
20 | Huayuan LGK300 (수랭식 절단 토치, 32mm 미만의 절단 두께) | |||
21 | Huayuan LGK400 (수랭식 절단 토치, 40mm 이하의 절단 두께) | |||
22 | 플라즈마 전력(옵션) | 1 | 설정 | Hypertherm Max45(공랭식 절단건, 8mm 미만의 절단 두께) |
23 | Hypertherm Max85(가스 냉각식 절단건, 절단 두께 16mm 미만) | |||
24 | Hypertherm Max105(가스 냉각식 절단건, 절단 두께 20mm 미만) | |||
25 | Hypertherm MaxPro200(수랭식 절단 토치, 절단 두께 25mm 미만) | |||
26 | 바 | 공급업체의 도면을 기반으로 준비를 하는 고객 | ||
27 | 수로 | |||
28 | 재료 랙 | |||
29 | 공기 펌프 | |||
30 | 전원 케이블 | |||
31 | 공기 튜브 | |||
32 | 산소 튜브 | |||
33 | 가스 파이프 | |||
34 | 납땜 와이어 | |||
35 | 주요 판매 포인트 | 유연한 절단 크기 및 출력 | ||
36 | 해당 산업 | 제조 공장, 판금 절단, 기계, 조선, 자동차, 철강 공장, 금속 워크샵 등 |
아닙니다 | 항목 | 사양 | |
1 | 토치 리프팅 스트로크 절단 | 50-100mm | |
2 | 기계 작동 속도 | 50-6000mm/min (E&EO ≤ ±5%) | |
3 | 자동 고도 정확도 | ≤ ±1.0mm | |
4 | 장비 G.W | 약 2,100kg | |
5 | 세로선 정확도 | ± 0.2mm/10m | |
6 | 직선 반복 정확도 | ±0.4mm/10m | |
7 | 전체 장비의 포괄적인 정확성 (올바른 종합 그래프를 표준으로 사용) 측면 길이(4면) 1000 x 1000 Dking speed 500 - 800mm/min |
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8 | 방향 정확도 | ±0.1mm | A) 전체 장비의 위치 지정 정확도 및 반복 정확도: JB/T5102-1999 표준 충족 B) 절삭 치수 정확도 및 단면 품질: JB/T10045.3-1999 표준 준수 |
9 | 직선도 | ± 0.2mm | |
10 | 진원도 | ± 0.2mm | |
11 | 대각선 차이 | ±0.3mm | |
12 | 절단 정확도 | ±0.3mm | |
13 | 위치 지정 정확도를 반복합니다 | ±0.1mm | |
14 | 기계 라인 정확도 | 0.2mm | |
15 | 절단 표면 품질(거칠기) (δ = 25 플레이트 선택) |
RZ(um) = 70 + 1.2a 육안 검사: 거칠기: 12.5 |
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