견고한 혼합 요소를 갖춘 고급 부식 방지 반죽기
회사의 주요 기술 및 제품:
1.화학 장비의 설계, 제조 및 설치
2.불포화 수지, 에멀젼, 물 기반 PU, 심 아름답고 접착제에 적합한 완벽한 장비 페인트, 코팅 및 핫 멜트 접착제
유리 접착제, MS 접착제, 실리콘, 구조용 접착제, 전자 포팅 접착제 등 완벽한 장비 열 전도성 접착제 및 폴리우레탄 접착제
4.다기능 반응기, 강력한 분산기, 유성기어 믹서, 이중 유성기어 동력 믹서, 수평 치대, 수직 치대, 진공 분산기, 동심 트윈 샤프트 믹서
수평 2축 혼합기, 2축 원뿔형 혼합기, 수직 리본 믹서, 플라우 블레이드 믹서, 2축 무중력 믹서, 분말 혼합을 위한 완벽한 장비
제품 설명
진공 반죽기의 작동 원리는 상호 협력하고 회전하는 패들(시그마 또는 Z자 모양) 한 쌍이 강력한 전단 작용을 생성하여 반건조 또는 고무 같은 점성 플라스틱이 빠르게 반응하여 균일한 혼합과 교반을 얻도록 하는 것입니다. 진공 치대기의 온도 조절 형태는 전기 가열, 증기, 오일 가열, 수냉 및 기타 방법을 채택하고 유압 실린더 회전 및 뚜껑 열기를 채택합니다. 배출 방법에는 유압, 실린더 회전, 볼 밸브 배출, 나사 압출 등이 있습니다. 실린더 본체와 패들의 접촉 부분은 제품 품질을 보장하기 위해 SUS304 스테인리스 스틸로 제작됩니다.
진공 반죽기는 다양한 고점도 탄성 플라스틱 재료 및 다양한 화학 제품을 혼합, 반죽, 분쇄, 분산 및 재다형성하기에 이상적인 장비입니다. 균일한 혼합, 각진 없음, 높은 반죽 효율의 장점을 가지고 있습니다.
진공 반죽기는 고점도 실란트, 실리콘 고무, 중성 산 유리 접착제, 껌, 거품검, 과육, 셀룰로오스, 배터리, 잉크, 안료, 염료, 의약품, 수지, 플라스틱, 고무, 화장품
압력 요구 사항:
진공 반죽기는 진공, 압력, 일반 압력의 세 가지 유형으로 만들 수 있습니다. 난방 및 냉방:
난방 및 냉방 구조에는 재킷과 외부 하프 파이프가 포함됩니다. 가열 및 냉각 방법에는 증기, 열 전달 오일, 온수 및 수냉이 있습니다. 이 시스템은 손으로 크랭킹하거나 유압 실린더 플립 및 뚜껑 개구부를 사용합니다. 방전 방법:
진공 반죽기의 방전 방법에는 손으로 크랭크를 사용하여 실린더를 뒤집거나 유압 덤핑이 포함됩니다.
반죽기 구조: 주로 모터, 감속기, 결합부, 베어링, 변속기 구조, 진공 시스템, 전자 제어 시스템 등. 반죽 기구 밀봉 형태: 주로 샤프트 씰, 양고기 씰, 재료 밀봉 등 포함
상세 사진
진공 치대자는 다양한 고점도 탄성 플라스틱 재료 및 다양한 화학 제품을 혼합, 반죽, 분쇄, 분산 및 재다형성하기에 이상적인 장비입니다. 고점도 실란트, 실리콘 고무, 중성 산성 유리 접착제, 씹는 잇몸, 에어캡, 알루미늄 은 페이스트, 실리카 겔 등에 널리 사용됩니다. 과육, 셀룰로오스, 그리고 배터리, 잉크, 안료, 염료, 의약품, 실리콘 수지, 플라스틱, 고무, 화장품 및 기타 산업
진공 반죽기는 믹싱, 반죽, 분쇄, 저어대기, 저속화, 고점도 및 고탄성 플라스틱 물질의 중합 치대자는 균일한 교반, 각막도, 높은 반죽 효율의 장점을 가지고 있습니다.
치대자는 서로 협력하고 회전하여 강한 전단, 압출 및 교반 작용을 만들어 점성 물질을 빠르게 혼합하는 날 쌍(일반적으로 Z자 모양)입니다.
진공 치대 는 일반적인 유형, 압력 유형, 진공 유형 및 고온 유형으로 만들 수 있습니다. 이 재료에 따르면 탄소 강철 치대, 스테인리스 스틸 치대, 특수 소재 치대 등으로 나눌 수 있습니다.
온도 조절 방법은 증기, 오일 고온 난방, 수냉 및 기타 방법을 사용합니다. 방전 방법에는 유압, 실린더 팁핑, 볼 밸브 방출, 나사 압출, 유압 플랩 방전이 포함됩니다. 또한 생산 중 온도, 시간, 점도 및 기타 관련 데이터를 PLC를 통해 실시간으로 제어 및 기록할 수 있습니다
진공 반죽기는 주로 반죽 부품, 기계 베이스 부품, 유압 시스템, 변속기 시스템, 진공 시스템 및 전자 제어 시스템의 6개 부분으로 구성되어 있습니다. 반죽 부품은 실린더 본체, 펄프 축, 벽면 패널, 실린더 덮개 등으로 구성됩니다. 유압 계통은 유압 스테이션에 의해 제어되어 작은 실린더 2개와 큰 실린더 2개를 작동하여 큰 커버의 열기 및 닫기와 혼합 실린더의 회전을 완료합니다. 시스템 설계 압력은 7.0Mpa입니다. 전자 제어 계통에는 수동 및 자동 전자 제어 계통이 있으며, 이 계통은 사용자가 원하는 대로 선택하여 요구할 수 있으며, 편리하고 믿을 수 있는 운전입니다. 변속기 시스템은 모터, 감속기 및 기어로 구성되어 있으며 모터는 반죽 기기 모델에 따라 일치합니다. 전송 과정에서 모터가 속도를 동기화할 수 있으며 탄성 커플링을 통해 리듀서를 통과한 후 출력 장치가 고속 펄프를 구동하여 지정된 속도에 도달하고 속도를 주파수 변환기로 조정할 수도 있습니다.
| 모델 |
유효 볼륨(L) |
모터 출력(kW) |
속도 |
방전 방법 |
가열 방법 |
진공도 MPa |
| 고속/저속(rpm) |
뒤집습니다 |
바닥 방전 |
나사 방전 |
전기 난방 |
스팀 |
오일 순환 |
| NHJ-3 |
2 |
0.75 |
28년 4월 42일 |
네 |
/ |
/ |
네 |
네 |
네 |
-0.096 |
| NHJ-5 |
3 |
1.5 |
28년 4월 42일 |
네 |
네 |
네 |
네 |
-0.096 |
| NHJ-20 |
12 |
3 |
28년 4월 42일 |
네 |
네 |
네 |
네 |
-0.096 |
| NHJ-50 |
30 |
4 |
28년 4월 42일 |
네 |
네 |
네 |
네 |
-0.096 |
| NHJ-100 |
60 |
5.5 |
28년 4월 42일 |
네 |
네 |
네 |
네 |
네 |
-0.096 |
| NHJ-200 |
120 |
7.5-11 |
28년 4월 42일 |
네 |
네 |
네 |
네 |
네 |
네 |
-0.096 |
| NHJ-300 |
180 |
11-15세 |
28년 4월 42일 |
네 |
네 |
네 |
네 |
네 |
네 |
-0.096 |
| NHJ-500 |
300 |
22-37로 |
22일 32일 |
네 |
네 |
네 |
네 |
네 |
네 |
-0.096 |
| NHJ-1000 |
600 |
37-55 |
22일 32일 |
네 |
네 |
네 |
네 |
네 |
네 |
-0.096 |
| NHJ-2000 |
1200 |
55-90 |
22일 32일 |
네 |
네 |
네 |
네 |
네 |
네 |
-0.096 |
| NHJ-3000 |
1800 |
75-110 |
22일 32일 |
|
네 |
네 |
네 |
네 |
네 |
-0.096 |
회사 프로필
Foshan Echelon Precision Machinery Co., Ltd.는 정밀 화학물질과 관련 분야를 위한 메카트로닉 장비의 전문 제조업체입니다. 이 회사는 과학과 기술을 가이드로 채택하고 국내외 첨단 기술의 적용을 위해 노력하고 있으며 중소 화학회사에 서비스를 제공하는 데 주력하고 있습니다.
고객과의 상호 커뮤니케이션을 통해 이 회사는 고객의 다양한 요구에 세심한 주의를 기울이고, 지속적으로 개선 및 혁신을 이루어내고, 고객의 요구 사항을 충족하고, 고객과 호스트를 위한 윈-윈(win-win) 상황을 달성하고, 제품의 글로벌화를 실현합니다.
우리가 제공할 수 있는 장비에는 수지 장비, 분산 장비, 혼합 장비, 분말 혼합 장비, 크래킹 무선주전자 실리콘 오일 주전자 생산 장비 전체 세트, 유리 접착제 MS 접착제 생산 장비 전체 세트, 이중 유성기어 동력 믹서 및 일련의 화학 장비가 포함됩니다.
당사의 팀은 핵심 제품의 관련 분야에 생산 라인의 전체 설계, 통합 및 설치를 제공할 수 있으며 코팅, 잉크, 인쇄 및 염색 보조 재료, 접착제, 액체 세제, 화장품, 건축 자재 등 다양한 분야에서 서비스 기술 및 장비 지원을 제공할 수 있습니다. 음식.
Seiko의 품질, 이 회사는 인내심이라는 정신을 고수하고, 원래의 의도를 절대로 잊어버리지 않고, 앞서며, 전반적인 장비 솔루션의 세계적인 공급업체가 되기 위해 노력합니다.
이 회사는 품질 우선 원칙에 따라 개발용 혁신을 추구하며 고객에게 엔지니어링 설계, 장비 제조, 설치 및 시운전 서비스, 턴키 프로젝트를 제공합니다.
엄격한 품질 보증 시스템을 구현하는 이 회사는 탁월한 생산 수준, 고급 관리 및 운영 개념, 고품질 애프터 서비스로 고객의 요구를 충족합니다.
회사의 주요 기술 및 제품:
1.전체 공장에 사용할 화학 장비의 설계, 제조 및 설치
2.불포화 레진, 에멀젼, 물 기반 PU, 심 유려자, 접착제, 페인트 및 핫 멜트 접착제
유리 접착제, MS 접착제, 실리콘, 구조용 접착제, 전자 포팅 접착제 등 완벽한 장비 열 전도성 접착제 및 폴리우레탄 접착제
4.다기능 반응기, 강력한 분산기, 유성기어 믹서, 이중 유성기어 동력 믹서, 수평 반죽기, 수직 반죽기, 진공 분산기, 동심 더블 샤프트 믹서
수평 더블 나선형 리본 믹서, 더블 나선형 콘 믹서, 수직 나선형 리본 믹서, 플라우 블레이드 믹서, 더블 샤프트 무중력 믹서, 분말 혼합 전체 장비.
기업 비전: 세계적인 장비 종합 솔루션 공급업체가 되기 위한 것입니다
기업 가치: 재능과 자료를 최대한 활용하기 위해
기업 인재 전망: 충성도, 무결성, 책임, 학습
기업 문화: 책임, 학습, 혁신, 실행, 일반적인 성장
인증
포장 및 배송
1.올바른 재질을 선택합니다
외부 포장재를 선택할 때는 상품의 종류, 크기 및 중량을 고려해야 합니다. 일반적으로 일반적으로 사용되는 외부 포장재에는 나무 상자, 철제 상자 등이 있습니다. 부서지거나 가치가 있는 상품의 경우 목재나 철제 상자와 같은 내구성이 더 높은 소재를 선택해야 합니다.
2.포장 구조의 합리적인 디자인
외부 포장 구조를 설계할 때는 상품의 모양과 크기에 따라 최상의 포장 방법을 결정해야 합니다.
동시에 운송 중에 물품이 받을 수 있는 충격, 진동 및 압력도 고려해야 합니다. 깨지기 쉽거나 쉽게 변형되는 상품의 경우, 쿠셔닝 소재 추가, 틈새 채우기 등 적절한 보호 조치를 취해야 합니다
3.표시를 지우고 지웁니다
상품의 중량, 크기, 수량 및 기타 중요한 정보는 외부 포장에 명확하고 명확하게 표시되어 있어야 합니다. 또한 상품의 원산지, 목적지, 발신인 및 인수자도 명시해야 합니다. 그러면 상품을 식별, 분류 및 배송할 수 있습니다.
4.적절한 포장재를 사용하십시오
외부 포장 과정에서 플라스틱 필름, 테이프, 상자 밀봉 테이프 등과 같은 적절한 포장재를 선택해야 합니다. 이러한 물질은 외부 포장이 파손되거나 열리지 않도록 효과적으로 방지할 수 있습니다.
운송 규정을 준수하십시오
국제 운송 시 관련 운송 법률 및 규정을 준수해야 합니다. 예를 들어, 일부 국가에서는 위험물 및 화학 물질 운송에 대한 엄격한 규정을 두고 있으며, 외부 포장에 관련 표지 및 경고를 표시해야 합니다. 또한, 비준수 포장으로 인한 물품 거부 또는 구금을 방지하기 위해 목적지 국가의 수입 요건을 이해해야 합니다.
환경 요인을 고려합니다
외부 포장재를 선택할 때는 환경 요인을 고려하고 분해성 또는 재활용 가능한 재료를 선택해야 합니다. 이렇게 하면 환경에 미치는 영향을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 회사의 사회적 책임 이미지를 높일 수 있습니다.
7.포장을 깨끗하게 유지하십시오
외부 포장 프로세스 중에 포장을 깨끗하게 유지하고 얼룩, 손상 또는 기타 결함이 없는지 확인합니다. 이렇게 하면 상품의 이미지와 품질이 개선되고 운송 중 상품의 손상 및 손실 가능성이 줄어듭니다.
FAQ
Q1: 반죽기는 무엇입니까?
반죽기는 고점도, 고밀도 물질(고무, 플라스틱, 식품 원료, 화학 물질 등)을 2개의 반회전 저스터링 패들(일반적으로 Z-TYPE 또는 Sigma-TYPE)을 통해 혼합하고, 각질을 일으키거나 무릎을 꿇는 장치입니다. 이 제품의 핵심 기능은 전단력과 압출 힘을 통해 재료를 균일하게 혼합하거나 물리적/화학적 반응을 일으키는 것입니다.
Q2: 반죽기 중 가장 중요한 것은 무엇입니까?
구조상: 수평 반죽기, 수직 반죽기.
기능상: 일반 반죽 기계, 진공 반죽기(진공 탈기 기능 포함)
가열 방법: 증기 가열, 전기 가열, 오일 가열 등
Q3: 어떤 산업에 적합할까요?
고무, 플라스틱, 음식(예: 반죽, 초콜릿), 제약, 화학(예: 안료, 접착제), 배터리 재료 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.
4분기: 반죽기를 올바르게 시동하려면 어떻게 해야 합니까?
장비가 깨끗한지, 윤활 시스템이 정상인지 점검
용량 요구 사항에 따라 배출 밸브를 닫고 급식을 합니다(용적의 70%를 초과하지 않는 것이 좋음).
메인 모터를 시동하고 교반 패들의 속도를 프로세스 요구 사항에 따라 점진적으로 조정합니다.
혼합 후 기계를 정지하고 배출 밸브를 열어 물질을 배출합니다.
Q5: 혼합물이 고르지 않은 이유는 무엇입니까?
너무 많거나 너무 적은 수유;
교반 패들의 속도가 공정 요구 사항을 충족하지 않습니다.
물질의 점도가 너무 높아 유동성이 떨어집니다.
혼합 시간이 부족합니다.
Q6: 장비를 가열하거나 냉각해야 합니까?
프로세스 요구 사항에 따라 다릅니다.
가열: 녹이거나 반응을 촉진해야 하는 재료(예: 고무 경화)에 사용됩니다.
냉각: 마찰 가열로 인해 재료가 변성되는 것을 방지합니다(예: 일부 식품 원료).
Q7: 일상 정비의 핵심 포인트는 무엇입니까?
사용 후에는 장비 내벽의 잔류 물질 및 교반 패들을 청소하십시오.
윤활유의 양(기어박스, 베어링 등)을 정기적으로 점검하십시오.
고정 장치(예: 볼트)가 느슨한지 점검하십시오.
작동 매개변수(온도, 속도, 전류 등)를 기록합니다.
문제8: 교반기 날을 착용하면 어떻게 해야 합니까?
연삭 시 경미한 마모 수리 가능
심하게 마모되면 혼합 효율에 영향을 주지 않도록 새 블레이드를 교체해야 합니다.
Q9: 장비를 장기간 사용하지 않을 경우 어떻게 유지 관리합니까?
내부를 철저히 청소하고 녹 방지제를 바릅니다.
전원 공급 장치와 덮개를 분리하여 먼지를 방지합니다.
부품이 끼지 않도록 매달 교반기 날을 수동으로 돌리십시오.
Q10: 모터 과부하 알람 알람이 발생하면 어떻게 해야 합니까?
재료가 과다 투여되었는지, 아니면 물질의 점도가 너무 높는지 점검하십시오.
교반기 날의 속도를 줄입니다.
기계적 걸림을 제거합니다(예: 챔버 안으로 이물질이 들어가는 경우).
문제11: 작동 중 비정상적인 소음의 가능한 원인은 무엇입니까?
베어링 마모 또는 윤활 부족
변속 장치 고장;
교반기 날이 챔버와 충돌합니다(설치 오프셋 또는 변형).
Q12: 배출 밸브 누출을 어떻게 처리합니까?
밸브 포트의 잔류 물질을 청소합니다.
봉합 링이 노후화되었는지 또는 손상되었는지 확인합니다.
밸브 클램핑 장치를 조정합니다.
Q13: 작동 중에 어떤 안전 주의사항을 취해야 합니까?
작업 중 캐비티에 손이나 도구를 넣는 것은 엄격히 금지됩니다.
장비가 작동 중일 때 보호 덮개를 여는 것은 금지되어 있습니다.
고온에서 작업할 때는 절연 장갑을 착용하십시오.
Q15: 물질의 교차 오염을 방지하려면 어떻게 해야 합니까?
다른 종류의 재료를 생산하기 전에 장비를 철저히 청소하십시오.
민감한 물질(예: 의약품 및 식품)에는 특수 세척제를 사용하십시오.
Q16: 적합한 반죽 기기 모델을 선택하는 방법
다음 요소를 고려해야 합니다.
재질 속성(점도, 부식성)
단일 처리 볼륨;
난방/냉방 기능 필요 여부
재질 요구 사항(스테인리스 강, 탄소강 등)
Q17: 보증 기간 및 애프터서비스 정책
표준 보증 기간은 1년입니다(계약에 따라 다름).
원격 기술 지원 및 현장 수리 서비스가 제공됩니다.
문제18: 예비 부품 또는 기술 지원을 받으려면 어떻게 해야 합니까?
제조업체에 연락하여 장비 모델을 제공하십시오. 호환성을 위해 정품 액세서리를 사용하는 것이 좋습니다.
