Delmar Bearing Co., Ltd는 고정밀, 저소음, 긴 수명을 자랑하는 딥 그루브 볼 베어링 제조를 전문으로 하는 하이테크 기업입니다.
설립 초기에, 우리는 지상의, 정직하고, 신뢰할 수 있으며, 실용적이고 혁신적인 비즈니스 철학과 같은 관계를 가지고 있습니다. 고객 만족은 기업 조치의 지침이고, Delmar는 품질을 개선하고 보장하기 위해 선도적인 기술을 채택했습니다. 30년 이상 제조 및 연구를 진행해 온 이 회사는 개발 목적으로 "높은 시작 지점 투자, 높은 수준의 인재, 고급 제품"을 항상 해왔습니다. 국내외 고급 생산 기술, 기술 및 장비를 지속적으로 도입하면서, 우리는 일본의 NSN 연구원인 카지와라 키요지가 이끄는 R&D 팀과 개발 전문가를 고용했습니다. 기업의 개발을 위해 강력한 기술적 강점을 발휘했습니다. 전체 베어링 생산 공정 관리, 공정 흐름의 제형 및 구현, 전체 품질 시스템의 설정 및 개선, 회사 작업장의 전반적인 배치, 기계 공구 및 배선 및 장비 배치, 이 회사의 워크샵 직원 및 경영진은 모두 일본 NSN 관리 시스템을 사용하고 있으며, 품질과 역량에 대한 윈-윈 상황을 확실하게 달성하고 있습니다.
제조 공정 장비의 정밀도와 처리 기술을 유지하는 것이 특히 중요하다는 것을 알고 있는 것처럼, NSN 베어링 전문가의 전문적인 지침에 따라 우리 회사는 내부 제조 장비 및 처리 기술을 근본적으로 개선하고 있습니다. 일본 완전 자동 이중 종단 표면 그라인더와 중앙 덜 범용 그라인더 기계를 수입하는 데 1억 위안 이상을 투자했으며, 베어링 제조 공정에서 두 개의 기준면 가공 정확도를 보장하는 데 사용됩니다.
에어 프로덕츠의 선도적인 가공 기술을 채택하여 원재료부터 완제품에 이르기까지 자동 생산 라인, 특히 그라인딩에서 녹슬지 포장 라인에 이르기까지 링 피드, 외부 링 레이스웨이 그라인딩, 내부 링 레이스웨이 그라인딩, 내부 직경 슈퍼 피니싱 등 가장 진보된 자동 베어링 생산 라인을 채택합니다. 링 자성화 세척, 외부 및 내부 링 크기 점검, 간극 설정, 그리스 주입, 베어링 진동 점검, 녹방지 오일 패킹 이 자동 생산 라인은 머시닝 데이터 평면에서 각 베어링이 완전히 동일하도록 하여 안정적인 품질을 보장하고 P5 및 P4에 대한 정밀도를 달성할 수 있습니다.
당사가 제작한 베어링은 원재료에서 완제품까지 추적되었습니다. 원료 우리는 Xingcheng 특수 철강과 Daye 특수 철강으로 고순도 베어링 강철을 선택합니다. 이러한 종류의 강철은 특히 물질 산소 함량, 유해 물질 황, 인, 구리 함량이 유사한 제품의 국내 표준보다 훨씬 낮기 때문에 해외에서 유사한 제품의 표준을 충족합니다.
독일 베어링 아우터 링 제조 기술을 채택하여 고온 열 처리 후 극저온 처리가 수행됩니다. 액체 질소에 의해 링이 0°C에서 80-90도 아래로 빠르게 얼고, 잔류 오스테나이트(austenite)를 특정 기간 동안 물리적 반응에 의해 보존된 마르텐사이트(martensite)로 변형시키고, 보존된 오스테나이트(austenite)와 마르텐사이트(martensite)를 가능한 한 제거합니다. 베어링에서 견뎌야 하는 반복적인 응력의 수는 18×106에서 120×106으로 증가합니다. 제품 품질 테스트 센터가 있는 기계 산업 테스트 센터에서 베어링 수명이 긴 것은 정격 수명의 10배(일반적으로 가정용 유사 제품은 정격 수명의 3배)이며, 당사의 품질 수준은 중국 최고의 위치에 있습니다.
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