전자동 폴더 글루어 골판지 상자 제작 기계

• 커스터마이징: 사용 가능
• 판매 후 서비스: 1년
• 보증: 1년
• 운송 패키지: 플라스틱
• 규격: 18m× 2m× 2m
• 등록상표: czxy
• 원산지: 중국

제품 설명

CZXY-2600Full automatic high speed folding gl접착 장비 구성:
 


완전 자동 접이식 접착 기계
i. 전체 장비 소개
자동 접이식 접착 박스 기계는 진공 용지 공급 부품, 글루 접기 부품 및 계수 더미 출력 부품으로 구성되어 있습니다. 디지털 디스플레이 제어, PLC 컴퓨터 진폭 조절, 이중 주파수 변환 동기 작동, 단순하고 빠르며 안정적인 제어 모드. 자동 급지, 자동 접착식 접기, 자동 계수, 자동 적재 출력, 원격 호스트 시작 및 정지를 달성하기 위한 100미터 이내의 원격 원격 제어, 주 엔진 가속 및 감속, 팬 시동 정지, 용지 공급 시작 정지, 비상 정지, 좌측 및 우측 암 조정, 박스 조정 접착제 사용 박스의 평균 점도는 150m/min이며, 고속 에너지 절약으로 인건비를 절약할 수 있습니다.
ii . 기능적 특징

용지 공급 부품:
1.벨트 앞쪽 가장자리를 채택하여 용지를 정확하고 안정적으로 흡수합니다.
2.종이 공급 부품을 별도로 제어할 수 있도록 고급 전자기 클러치 및 전자기 브레이크 시스템을 채택하고 작동이 간단하고 안정적입니다.
3.압착 용지의 높이는 조절 가능하며 2-8mm 판지 두께에 적합합니다
폴딩 섹션이 있는 링크, 주파수 컨트롤, 용지 공급 속도 0 - 150m/min
용지 공급 섹션의 전면 배플과 용지 공급 벨트는 왼쪽 및 오른쪽으로 조절할 수 있습니다.
접이식 접착 파트:
메인 모터는 소음 없이 주파수 변환 속도 제어 시스템을 채택하며 속도 조절은 유연하고 안정적입니다.
2.고마찰 벨트 컨베이어 페이퍼 보드, 자동 스태킹
3.스테인레스강 휠 코팅 접착제, 균일한 접착제, 문제 없이 접착제를 사용한 제품이다.
4.폴딩 섹션에는 판지 수정 장치와 함몰 교정 장치가 장착되어 있습니다.
폴딩 파트에는 2열 조정 가능한 내부 위치 지정 가이드 휠 시스템이 있어 성형 정밀도가 높습니다.
폴딩 속도 0 - 150m/min

계수 및 스태킹 파트:
자동 스태킹, 깔끔한 출력
2.기술부서의 주모터는 주파수 속도 조절이 가능하고, 속도는 조절 가능하며, 스타트업도 안정적이고 신뢰할 수 있다.
3.벨트를 사용하여 상자를 운반하고, 깔끔하게 쌓고, 속도를 0-130m/min으로 하십시오
4.교정기능과 함께 사냥꾼을 사용하여 상자를 치는데, 편차가 매우 작습니다.
5.계수 및 출력은 공압 방식, PLC 전자 제어, 신뢰할 수 있는 작동, 정확하고 빠른 출력을 채택합니다.
6.PLC 프로그래밍 컨트롤러와 터치 스크린 디지털 제어, 간편한 작동, 안정적인 작동, 중단 없는 입력 데이터, 자동 카운트 기능을 채택합니다.
7.출력부는 바닥 컨베이어 벨트와 위쪽 누름 벨트를 동기식 방향으로 채택하여 완성된 상자가 확실하고 깔끔하게 출력되도록 합니다.
III. 주요 기술 매개변수
 

모델	CZXY-2600
크기 A(mm)	80-880
크기 B(mm)	420-2600
크기 C(mm)	130-840
크기 D(mm)	170-1200
설치 면적(mm)	4200 × 15000
출력(kW)	12kw

참고: 고객의 요구에 따라 특별 사양을 사용자 지정할 수 있으며 최소 박스 높이는 100mm 이상이어야 합니다.

IV. 전기 제품:

베어링	HRB, RENBEN	모두
2 전기 제품	Siemens	모두
3 PLC	대만 델타	모두
4 인코더	대만 델타	모두
5터치 스크린	MCGS	모두
6 키리스 연결 링	셴양	모두
7 공압식 원웨이 다이어프램 펌프	우한	모두
8 메인 모터	Siemens	2월 2일
9 흡착 팬	상하이 신즈	1세트
10 모터 공급	타이방	3월
11컨베이어 벨트	Shnaghai	모두

 V. 장비 설치 및 배포
1.설치하려면 15×5×3 공간이 필요합니다. 운영 및 생산에 편리합니다. 양쪽이 벽에서 1m 이상 떨어져 있어야 하고, 지면이 평평해야 하며, 장비의 작업면을 수평으로 조정해야 합니다.
이 장비는 380V(440V) AC 전원 공급 장치를 사용합니다. 전원 공급 장치는 배전 상자의 입력 단자에 직접 연결됩니다. 자세한 내용은 라인 도식도를 참조하십시오.
시운전의 시동 장비를 작동하기 전에 각 부품의 장착 및 연결이 올바른지, 체인과 벨트에 이물질이 없는지, 그리고 작동 후 작동이 정상적으로 이루어졌는지 확인하십시오.

참고: 마이크로컴퓨터의 내부 매개 변수가 잠금 상태로 설정되었습니다. 수정하지 마십시오. 사용하지 못할 수 있습니다.


VI 특정 작동 지침
 용지 공급 조정:

(1) 판지 재료 공급 폭 조정
(2) 판지 재료 공급 길이 조정
(3) 판지 재료 공급 두께 조정
(4) 판지 공급 벨트 조정 장치

조정 지침:
(1): 판지의 폭과 판지의 부드러움과 경도에 따라 판지의 기울기가 너무 크지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 용지 급지 효과가 영향을 받습니다.
(2): 판지 길이에 따라 너무 꽉 끼지 않도록 해야 하며 이로 인해 판지 변형이 발생합니다.
(3): 판지의 좌우 위치에 대한 균형과 더불어, 바닥면의 높이는 판지 높이의 0.5-1.5mm 보다 커야 합니다.
(4): 벨트 작동에 따라 용지 공급 편차가 있는 경우 양 측면의 조정 볼트를 적절히 조정할 수 있습니다. 또한 여러 벨트의 장력을 동일하게 유지해야 하며 너무 크게 늘지 않아야 합니다. 회사는 손실을 계산하지 않습니다. 판지의 크기에 따라 벨트 아래의 과도한 진공 흡입 구멍이 막히거나 쇠판으로 막혀 있습니다.



 호스트 패널 사용
   (1) 컨트롤 기기 부서:
간단한 터치 스크린 조작 입력, 가변 데이터, 생산 속도, 데이터 입력 등, 멈추지 않고 다양한 화면 변경 기능(옵션 PLC 터치 스크린) 좌/우 스테이션 위치, 용지 공급 속도, 적재 수 등을 조정하거나 설정할 수 있습니다.



(1) 터치 스크린 (2) 전원 표시등 (3) 호스트 표시등
(4) 호스트 시작 (5) 호스트 중지 (6) 호스트 가속화
(7) 메인 엔진 감속 (8) 팬 시동 (9) 팬 정지

(10) 용지 공급 시작 (11) 용지 공급 정지 (12) 긴급 중지 버튼
(13) 좌측 암 조정 (14) 우측 암 조정 (15) 글루 박스 조정
조정 지침:
올바른 작동 순서:
(1) 전원을 켜고 전기 박스 내부의 공기 스위치를 닫습니다.
(2) 비상 정지 버튼이 활성화되어 있는지 확인하고 리셋을 켭니다.
(3) 그 다음, host start → left and right arm adjustment → fan start → paper feed start. 장치가 양성이기 시작합니다
             
참고: 정상 작업 전에 용지 공급 조정, 용지 공급 스테이션 조정 및 탭 위치 조정을 확인해야 합니다.      호스트 전동 버튼으로 조정하거나 시도할 수 있습니다. 결함이 있는 판지 발생 시 호스트     전동 조정 또는 해제를 통과할 수도 있습니다. 전문가가 아닌 사용자는 컴퓨터 매개 변수를 조정해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 결과에 따른 위험에 처할 수 있습니다.
시스템 작동 접착:
(1) 상단 롤러의 높이를 조정합니다
(2) 다이어프램 펌프 자동 순환 접착
(3) 접착제의 양을 조절하십시오
(4) 글루 박스



    


조정 지침:
판지의 위치에 따라 판지 코팅의 위치에 맞게 고무 처리된 상자의 왼쪽과 오른쪽 위치를 조정합니다.
판지의 두께 조정에 따라(1) 판지는 하부 고무 바퀴와 접촉하게 됩니다. 베이스 받침대는 조절해야 합니다(3). 접착제 양을 조절하십시오. (4)에 있는 글루 위치를 관찰하십시오. (2) 다이어프램 펌프가 자동으로 접착제를 순환시킵니다.
 컨베이어 벨트 조정:
벨트 간격을 조정합니다



조정 지침: 두 벨트 사이의 간격은 판지의 두께에 따라 조정할 수 있습니다. 용지 급지가 없는 경우 상황에 따라 간격을 적절히 조정할 수 있습니다. 중간 벨트 풀리의 압력이 작을 경우 조절식 U 벨트를 조정할 수 있습니다. 스터드를 사용하여 적절한 압력을 조절합니다. 용지 공급 편차가 발생하면 상황에 따라 조정할 수 있습니다. 신축성 있는 측면 또는 타이트 사이드 전체 간격이 너무 좁고 균형을 이루면 안 됩니다.  
벨트 장력을 조정하십시오



조절 지침: 벨트가 너무 길기 때문에 사용 중 벨트가 늘어지는 일이 불가피합니다. 벨트 장력을 적당한 정도로 유지하려면 여기를 조정하십시오. 그렇지  않으면 용지 공급 실패나 벨트 파손이 발생할 수 있습니다. 변속기를 부드럽고 매끄러우며 합리적인 방법으로 판지 가이드 튜브를 적절히 조정합니다.
 압력 라인 조정:
크림핑 깊이를 조정합니다

조정 지침: 원래의 판지 굴곡의 인덴트가 정확하거나 편차가 작다면 이를 조정할 수 있습니다. 작동하지 않습니다. 인덴트가 큰 경우 여기에서 선의 압력을 조정할 수 있습니다. 정정됨. (이 장치의 구조에 따라 이 그림을 참조하십시오.)

6.automatic 수정 부서:
    자동 교정 장치는 생선 꼬리 가위 및 기타 현상을 효과적으로 교정할 수 있습니다.



조정 지침: (1) 박동 보드의 주 박동 기능 (3) 판지 크기에 따라 (1)과 (1) 사이의 최소 거리가 너무 큽니다. 플라핑 효과가 나타나지 않고 거리가 너무 작아 판지가 변형될 수 없습니다. (2) 메인 압박 판지는 일반적으로 혼합기 보드 가까이에 있습니다.
7, 축적 계산
완성된 상자는 자동으로 계산되어 깔끔하게 쌓이고 코드가 출력됩니다. 속도는 조절 가능하며 개별적으로 제어할 수 있습니다. 스태킹 속도 130m/min



조정 지침: (1) 배플 개구부의 상단 가장자리와 하단 컨베이어 벨트 사이의 간격은 1-3mm입니다. 그라인딩이 포함되지 않으면 더 작을수록 좋고 더 좋습니다. 간격이 너무 크면 용지를 급지하기 어렵고 간격이 너무 작아서 수명을 단축하지 못할 수 있습니다. (2) 라이트 바는 판지 크기에 따라 전면과 후면의 위치를 조정합니다.
8, 급지 조정
조정 지침: 함께 제공된 판지의 높이, 시스템 설정에 따른 용지 공급 및 공급 시간에 따라 위쪽 압력 공급 부품을 조정합니다.


9, 원격 제어 시스템
원격 원격 제어 기능이 100m 이내에 있으며 원격 호스트 시동 정지, 주 엔진 가속 감속, 팬 시동 정지, 피드 스타트 및 정지, 비상 정지, 좌측 및 우측 암 조정, 글루 박스 조정 및 기타 기능을 실현합니다.



VII . 장비 유지 보수
1.장비는 최대 조정 범위 내에서 사용되며 각 변속기 핸들, 핸드 휠 및 나사는 유연성과 윤활 상태를 유지해야 합니다.
각 변속기 기어, 스프로킷, 풀리 및 기타 스프링 장력이 조임 위치에 있는지 정기적으로 점검하십시오.
3 각 컨베이어 벨트는 반드시 깨끗하게 유지해야 하며, 필요한 경우 소량의 저농도 세제로 닦을 수 있습니다. 이때 반드시 사용하지 말아야 합니다.
4.고무 롤러는 교대 후에 고무 휠을 청소해야 정상적인 작업에 영향을 미치는 접착제의 건조한 작업을 피할 수 있습니다.
5.각 변속마다 체인 구동용 윤활유를 채워야 합니다. 시트 베어링에는 2개월에 한 번씩 윤활유가 채워져 있습니다.
6.장비를 시동하기 전에 부품이 정확하고 올바른지 확인한 후 정상적으로 작동한다.


자동 이중 헤드 보머 구성


자동 이중 헤드 배어기는 대만 기술을 도입하고 설계 및 연구 개발을 재통합한 새로운 자동화 제품입니다. 많은 첨단 기술을 사용하여 자동화, 고정밀, 고속, 높은 신뢰성 및 안전성을 갖춘 제품을 개발하고 있습니다. 사용자가 에너지 효율적이고 효율적으로 작업할 수 있도록 합니다. PLC로 전체 장비를 제어하고, 작동이 안정적이며, 순서를 빠르고 정확하게 조정할 수 있습니다. 장비의 수두는 수입된 큰 부리를 채택하고, 구조가 단단하고 안정성이 우수하여 전체 장비의 사용 수명이 크게 연장됩니다.

특징:
1.작동이 쉽고, 유지 관리가 용이하며, 안전하고, 사용 경험이 필요 없는 경우 전원을 켜서 시작하십시오.
2.비용 절감. (PE 테이프 사용 비용은 PP 벨트 비용의 1/4입니다.)
3.이 기계는 자동 글루 박스 기계, 자동 글루 네일 기계, 반자동 네일 박스 기계 등에 맞게 사용자 정의할 수 있습니다

기계의 주요 구조:
i. 호스트 전송은 두 부분으로 구성됩니다
1 스테인리스 스틸 운반 롤러 샤프트 변속기, 변속기 마찰로 인한 상자 마모 완전 감소 총 38개의 운반 롤러가 운송 롤러 샤프트의 좌측 및 우측에 배치되어 있고 변속을 위한 특수 고마찰 벨트로 구동됩니다.

2 용지 누름봉 변속기 파워 롤러는 용지 입구 근처에 광전자 감지 시스템이 장착되어 있습니다. 상자가 첫 번째 광전자 센서에 닿으면 용지 공급기가 상자를 앞으로 밀기 시작합니다.
매듭을 놓은 부분으로 상자를 밀고 두 번째 광전자 감지 시스템을 만지면 급지 장치가 멈추고 위쪽 형반이 아래로 내려갑니다. 상자가 지정된 위치에 도달할 때까지 누르면 푸시 플레이트가 다시 시작 지점으로 이동합니다.

1. 또한, 운반 롤러는 간헐적으로 자주 작동하는 두 가지 기능을 선택할 수 있으며, 공급 롤러 부분은 자동으로 대기 상태에서 전원을 절약해 줍니다. 상자가 나타나면 감지 부품이 자동으로 감지되어 작동을 시작합니다.

II. 파트 패팅:
패팅 부분은 위, 아래, 왼쪽, 오른쪽 4개의 방향으로 구성됩니다. 상자가 두 번째 광전계 감지 시스템을 통과한 후 좌우 핀트가 시작되고 좌우 방향이 정렬됩니다. 포장 판에 의해 지정된 위치로 상자를 미는 과정에서 포장 테이프와 완성된 상자가 앞쪽의 포장 테이프로 상자의 앞면을 막고 전과 후에 상자의 균일성을 조정합니다. 지정된 위치에 도달하면 위쪽 형반을 누르고 위쪽 및 아래쪽 방향이 정렬됩니다. 위의 여러 부품을 조합하면 포장 상자의 청결도가 보장되며, 접이식 하부 접착 박스 기계와 네일 박스 기계가 완벽하게 맞아집니다.
III:공증 부서:
특허받은 이중 헤드 옹이 기술로, 기계 헤드는 대만 기술을 채택하고 이중 헤드는 매듭의 속도와 매듭의 정밀도를 개선하기 위해 동시에 매듭을 지습니다. 옹이굽에 사용되는 PE 스트랩은 PP 스트래핑 보다 더 낫고 저렴하며, 완벽한 해석기에는 이중 보우 버클이 있습니다.

IV. 기계 제어:
어셈블리 구조에는 바닥 이동 트랙과 안전한 디자인이 있습니다. 전체 장비는 컴퓨터로 제어되고, 크기와 속도는 조정되며, 좌우 이동은 모두 전기 제어에 의해 제어됩니다. 1분 동안 빠르게 변경할 수 있으며 대만 델타 컨트롤러에 의해 제어됩니다.

V:주 전기 장비 참고: 이 장비의 주요 구성품은 대만에서 수입됩니다.

VI 기술 매개변수:
 

모델	Dy-1000/1500	Dy-1300/1500
치수(mm)	2650 × (2300-3300) × 2000	3000 × (2300-3300) × 2000
용지함 크기(  mm)	2000 × 1000 × 870	2000 × 1000 × 870
용지 출력 크기 (mm)	1800×620×860	1800×620×860
총 전력   (W)	3.15	3.15
전압         (V)	380 (220)	380 (220)
번들링 크기  (mm)	L(450-1500) W(300-1000) H(80-280)	L(450-1500) W(300-1300) H(80-280)
무게       (T)	1.7	2
작동 압력(MPa)	0.6-0.8	0.6-0.8
소모품(     #) 사용	35-50입니다	35-50입니다
크기 조정	자동	자동
번들링 속도(분당 번들)	18	18