사각 천장 타일 생산 라인 금속 시트 천장 천공 기계 금속 드롭 서스펜디드 천장 패널 제작 기계

• 커스터마이징: 사용 가능
• 판매 후 서비스: 영구적인 기술 지원 및 기계 부품 공급
• 보증: 2년
• 모델 번호.: CSKR-CTL
• 인증: CE
• 조건: 새로운
• 사용자 지정: 사용자 지정
• 자동 급: 자동적 인
• 구조: 수평
• 송신 방법: 기계
• 중량(kg): 15000
• 핵심 부품: PLC, 모터, 엔진, 기어, 기타
• 비디오 발송 검사: 제공됩니다
• 기계 테스트 보고서: 제공됩니다
• 제품 이름: 고속 천공 라인
• 입력합니다: 완전 자동 반자동
• 사용: 금속 천장 생산
• 원료: 갈바니화 강철, 알루미늄
• 두께: 0.3-1.0mm
• 롤러 소재: Cr12 강철이 담근 경우
• 샤프트 재질: 45번 고등급 단조
• 애프터세일즈 서비스가 제공됩니다: 엔지니어
• 절단 날 재질: 12mov
• 제어 시스템: 터치 스크린
• 터치 스크린: 단일 항목
• 운송 패키지: 팔레트
• 규격: 35000mm*4000mm*3000mm
• 등록상표: 씨스크르
• 원산지: 중국
• 세관코드: 8455221000
• 생산 능력: 5000개

제품 설명

천장 타일 600x600mm 천공 금속 드롭 천장 패널 기계 제작

------------------------------------------------------------------------------ 자동화. 사용자 정의. 천장을 높이세요." 600 × 600 숙련도 --------------------------------------------------------------------

사각 천장 퍼포레이션 머신

사각형 천장 천공 및 코너 절단 라인은 600 × 600mm 알루미늄 또는 아연 도금 강판 드롭 천장 패널을 생산하는 완전 자동 롤 성형 시스템이며 정밀 천공 및 코너 절단을 수행합니다. 코일 풀코일에서 완료된 타일 스택까지 이 라인은 높은 처리량(분당 최대 6패널), 엄격한 공차(±0.5mm) 및 최소한의 노동(1명의 작업자)을 제공합니다. 모듈식 툴링 및 서보 제어를 통해 10분 내에 프로필 변경 작업을 수행할 수 있으며, 통합된 PLC/HMI 관리를 통해 실시간 모니터링, 배합식 저장 및 원격 진단을 수행할 수 있습니다.

프로세스 흐름
1. 디코일러 및 수평기
• 유압 이중 맨드릴 디코러가 최대 개의 코일을 처리하므로, 신속한 코일 변경을 위한 자동 센터링이 가능합니다(2-5분).
• 4개의 수평기를 통해 코일 세트(<0.3mm)를 제거하여 선이 평평하게 들어갈 수 있습니다.

2. 펀칭 유닛
• CNC 제어 갠트리 유형의 유압 프레스(200–360kN)는 최대 120m/min의 속도에서 사용자 지정 가능한 구멍 직경(3–50mm) 및 패턴(원형, 슬롯, 사용자 지정)으로 고속 천공 작업을 수행합니다.

3. 서보 공급 및 코너 절단
• 야시카와 서보 피더 위치 스트립은 코너 절단 작업에 ±0.1mm 정확도로 배치됩니다.
• 유압 코너 절단 스테이션은 라인 속도와 동기화된 45° 절삭 또는 반경 절단(R3 – R10)을 제공합니다.

4. 2차 수평 조정 및 성형
• 처음 작업을 수행한 후 두 번째 수평 조정 장치는 최종 형성 전에 모서리 평행을 보장합니다.
• 멀티 스탠드 롤 성형(14–18개 스테이션)은 패널 가장자리를 최종 600 × 600mm의 크기로 형성하며, 클립 인 또는 레이인 설치를 위해 좁은 코너 공간을 사용합니다.

5. 비행 전단기 및 스태킹
• 유압식 비행 전단기는 패널을 최대 속도에서 ±0.5mm 길이 정확도로 절단하여 작업 중단을 방지합니다.
• 자동 스태킹 테이블은 번들링 또는 다운스트림 포장의 경우 완료된 타일을 수집하고 정렬합니다.

사용자 정의 및 자동화

다운스트림 통합 옵션

• 사용자 정의 패턴 및 크기: 표준 사각 구멍에서 맞춤형 로고 또는 음향 슬롯까지, 펀칭 모듈은 고객 도면별로 맞춤화할 수 있습니다.
• 자동화 수준: 전자동 라인 또는 수동 굽힘 기능을 갖춘 반자동 솔루션을 선택하여 4면 모서리 접기를 할 수 있습니다.
• 레시피 관리: PLC/HMI는 원터치 리콜을 위해 최대 200개의 생산 레시피(패턴, 길이, 피드 속도)를 저장합니다.
• 원격 진단 및 IoT: 이더넷 연결을 통해 CSKR의 서비스 센터에서 실시간 모니터링, 문제 해결 및 소프트웨어 업데이트를 수행할 수 있습니다.

• 직물 박리: 패널 필름 라미네이터(옵션)는 디자인 및 음향 개선을 위해 장식 직물 또는 부직포(non-wofaben)를 천장 타일에 적용합니다.
• 자동 포장 라인: 고속 번들링 및 스트레치 랩 시스템은 효율적인 배송을 위해 촉진을 간소화합니다.

장비의 장점 및 고충 솔루션

• 노무 감소: 한 명의 운전자가 전체 라인을 감독할 수 있어 준수동 설정에 비해 70% 이상 노동력이 삭감됩니다.
• 대용량 및 저폐기물: 정밀한 서보 공급 및 전단 절단은 스크랩을 원자재의 3% 미까지 최소화합니다.
• 패턴 유연성: Quick Die Swap(빠른 다이 교체)(10분 미만)을 통해 천공 패턴 간에 신속한 전환이 가능합니다. 이는 혼합 배치 주문에 이상적입니다.
• 품질 일관성: CNC 기계 가공 롤러와 PLC 장력 제어는 장거리 작업 시 ±0.5mm 치수 공차를 유지합니다.
• 정비 용이성: 모듈식 카세트 툴링과 중앙 집중식 윤활은 가동 중지 시간과 부품 교체 시간을 줄여줍니다.

기술 사양:

파라미터 사양

재질 두께	0.7 ~ 2.0mm(Al, PPGI, GALV)
코일 너비	300–1 250mm
천공 구멍 하중	200–360kN 유압 프레스
구멍 지름	사용자 지정 가능(3–50mm 선택 가능)
형성 속도	3–50mm 선택 가능
롤 스테이션	14–18(카세트 유형)
절삭 정확도	±0.5mm(비행 전단)
제어 시스템	Siemens/Delta PLC + 터치스크린 HMI 10개
주 모터 전원	30–60kW
장비 설치 공간	최대 20m(L) × 3m(W) × 2.5m (H)
전환 시간	10분 미만

일반적인 응용 분야:

• 사무실 건물 및 쇼핑몰: 음향 제어 및 통합 조명이 있는 천장의 미학적 천정.
• 공항 및 역: 공공 장소용 대형 음향 천공 구멍이 있는 높은 내구성 드롭 천장.
• 극장 및 콘서트 홀: 정교한 홀 패턴으로 사운드 흡수 패널 맞춤
• 클린룸 및 연구소: HEPA 필터가 통합된 천장이 바닥에 놓여 있어 공기 흐름에 최적화된 천공 구멍.

CSKR Machinery를 탐구해주셔서 감사합니다.

CSKR의 천공 라인은 왜 그럴까?
1. 20년 이상 전문 지식: 천장 타일과 패널 롤 성형 분야의 검증된 리더입니다.
2. 턴키 방식 제공: 한 번의 계약으로 엔지니어링, 현장 시운전 및 작업자 교육
3. 글로벌 서비스 네트워크: 베트남, 캄보디아, 인도의 현지 팀은 신속한 지원과 예비 부품 가용성을 보장합니다.
4. 포괄적 보증: 12개월 부품 보증, 선택적 연장 지원 계획.
5. 빠른 ROI: 높은 처리량, 최소화된 거부, 인건비 절감으로 12-18개월 만에 투자 비용 회수

200개 이상의 언어로 된 번역 팀, 인도, 베트남, 캄보디아, 다중 통화 결제 옵션을 갖춘 현지 서비스 센터는 설계와 생산에서 설치 및 판매 후 단계에 이르기까지 모든 단계를 원활하고 걱정 없이 진행해 줍니다. 저희는 고객 여러분의 협력을 통해 비용을 절감하고 생산성을 높이며 혁신을 함께 이끌어 나갈 수 있기를 기대합니다.

자세한 내용을 보거나 맞춤형 솔루션을 요청하려면 다음 연락처로 문의하십시오.
• 담당자: Alice Ying
천장 시스템 생산 능력을 향상시키기 위해 함께 협력하기를 기대합니다!