| 커스터마이징: | 사용 가능 |
|---|---|
| 유형: | 거리 측정 모듈 |
| 출력 신호의 유형: | 초음파 |
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| 2, 부품 설명: | ||||||
| 1 | 종속적 RX 및 TX | |||||
| 2 | 방수 | |||||
| 3 | 연장 와이어 하니스(직경 3.0mm x 200mmL) | |||||
| 4 | 2P는 캡슐과 연결됩니다. 양수인 경우 왼쪽, 구리핀이 있는 경우 음수인 경우 오른쪽 | |||||
| 3, 전자 사양 및 물리적 특성 | ||||||
| 설명 | 표준 또는 테스트 결과 | 항목 | 설명 | 표준 또는 테스트 결과 | ||
| 1 | 부품 번호 | KT40-098 | 8 | 형개 각도 | 120° ± 15° | |
| 2 | 센서 번호를 일치시킵니다 | KT40-T/R1011 | 9 | 간헐적인 공간(ms) | 50 | |
| 3 | 중심 주파수(KHz) | 40 ± 1kHz | 10 | 프로토콜 | TTL | |
| 4 | 작동 전압 | 5V | 11 | 연결 | JST:B04B-XNISK-A-1 또는 큐스터라이제이션 | |
| 5 | 작동 전류 | 20mA 이하 | 12 | 센서 색상 | 천연 알루미늄 또는 맞춤형 구성 | |
| 6 | 탐지 거리 (최대) |
2M | 13 | 재고 온도 |
-20-70ºC
|
|
| 7 | 블라인드 탐지 거리 | 2cm ± 1cm | 14 | 작동 온도 | -10ºC~60ºC | |
| 4, 차원 및 탐지 다이어그램
|
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| 환경 테스트 | ||||||
| 아닙니다 | 테스트 항목 | 테스트 조건 | 표준 | |||
| 1 | 고온 저장 테스트 | 85°C에서 144시간 | 테스트 후 24시간 동안 +25°C(실내 온도)에서 시행한 후 감도와 잔류 진동 변화는 초기 값에 비해 30%를 초과하지 않습니다 | |||
| 2 | 저온 보관 테스트 | 40°C에서 144시간 | ||||
| 3 | 고온 및 고습도 보관 테스트 | 65°C에서 144시간, 85 ± 5% 우측 | ||||
| 4 | 열 충격 테스트 | 프로브의 양쪽 끝에 있는 병렬 3.9k Ω 저항기로 , 0.5h의 온도를 -40 ± 5ºC로 유지하고, 5 분 이내에 85 ± 5ºC로 온도를 높이고 0.5h.100 사이클로 유지합니다. | 테스트 후 24시간 동안 +25°C(실내 온도)에서 시행한 후 감도와 잔류 진동 변화는 초기 값에 비해 30%를 초과하지 않습니다 | |||
| 5 | 진동 테스트 | 제품은 각각 X, Y, Z 방향에서 각각 10-55hz, 진폭 1.5mm, 스위프 속도 1oct/min의 진동을 견딜 수 있습니다 | 테스트 후 4시간 동안 +25°C(실내 온도)에 위치하면 감도와 잔류 진동 변화가 초기 값에 비해 30%를 초과하지 않습니다 | |||
| 6 | 단량체 낙하 테스트 | 100 ± 10cm에서 15회의 낙하 테스트를 수행했습니다 50mm의 두꺼운 나무 바닥으로 높이 | 테스트 후 4시간 동안 +25°C(실내 온도)에 위치하면 감도와 잔류 진동 변화가 초기 값에 비해 30%를 초과하지 않습니다 | |||
| 7 | 콘센트의 강도 테스트 | 쉘과 와이어 사이에 9.8N의 당김 힘을 30 에 적용합니다 초 | 와이어가 느슨하거나 떨어지지 않고, 제품 기능이 정상이며, 와이어가 손상되지 않았습니다 | |||
| 8 | 보호 수준 | 프로브를 15cm 깊이의 물에 담근 후 에 담급니다 24시간 | 물에서 Capasual을 꺼내 테스트 보드에 설치하여 거리를 측정합니다. 프로브는 긴 소리 없이 정상적으로 작동합니다. | |||
| 9 | 고온 및 저온 특성 테스트 | 2시간 동안 -40ºC에서 온도를 유지하고 25ºC로 올린 후 2시간 동안 유지하고 85ºC로 증가하며 2시간 동안 유지합니다. | 테스트 후 2시간 동안 +25°C(실내 온도)에 위치하면 감도와 잔류 진동 변화가 초기 값에 비해 30%를 초과하지 않습니다 | |||
| 10 | 고온 및 저온 작동 테스트 | 고온 85°C, 저온 -40°C, 작동 전압 140 Vp-p, 펄스 번호 20, 연속 작동 48시간 | 프로브가 정상적으로 작동합니다 (감도 및 잔류 진동이 정상 범위 내에 있음) | |||
| 테스트 조건 및 기기 | ||||||
| 아닙니다 | 테스트 항목 | 테스트 기기/방법 | 테스트 조건 | |||
| 1 | 공진 주파수 | 임피던스 분석기 | 주변 온도 25 ± 5°C | |||
| 2 | 정적 정전 용량 | LCR 브리지 측정 기기 | 주변 온도 25 ± 5°C | |||
| 3 | 잔류 진동 | KT 테스트 장비 | 주변 온도 25 ± 5°C | |||
| 4 | 감도 | KT 테스트 장비 | 실온 0.8m, 목표 Φ 75mm PVC 파이프 | |||
| 5 | 각도(X&Y 축) | KT 테스트 보드, 그림 1에 따름 | 정상 실온에서는 프로브가 지면으로부터 500mm, 탐지할 물체로부터 500mm, 탐지할 물체는 Φ 75mm PVC 파이프, 1000mm 높이입니다. 시험 환경: 2미터 전방, 1.5미터 좌측 및 우측 장애물 없음 | |||
| 6 | 최대 허용 입력 전압 | KT 테스트 보드 및 오실로스코프 | 140vp-p, 펄스 폭 0.5ms, | |||
| 간헐적: 10ms | ||||||
| 7 | 평균 실패 시간 | 노후화된 테스트 랙 | 테스트 온도 25 ± 5ºC | |||
| 주의 사항 | ||||||
| 1.선택을 위해 구매하기 전에 어떤 산업이 사용되는지 저희에게 확인해 주십시오. 2.센서의 고장, 작동 오류 또는 성능 저하를 방지하기 위해 고장 방지 제품 설계에 기능을 추가해야 하며, 다음 또는 에 따라 제품을 사용해서는 안 됩니다 유사한 조건. (A) 강한 충격이나 진동 (b) 고온 및 습도에 장기간 노출 (c) 부식성 가스 또는 바닷바람 (d) 용존 유기물질에 노출 (e) 먼지가 많은 환경; (f) 허용 가능한 입력 전압 초과 |
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| 8.Competitive 장점: | ||||
| 1, IATF16949 시스템에 기반한 고품질 제어 | ||||
| 2, 100% 배송 전 기능 테스트 | ||||
| 3, 강력한 간섭 방지 용량; | ||||
| 4, 와이어하네스용 전체 구리 코어 | ||||
| 5, IP67 등급 이상의 방수 | ||||
| 6, 자재 제어를 위한 ERP 시스템 | ||||
| 7, Honda 자동차 제조사인 Toyota의 역량과 경험 많은 작업 | ||||
| 8, 최상의 품질을 위한 센서 실험실; | ||||
| 9, 자동차 센서 캡슐 생산 라인 | ||||
| 10, 완성된 제품 기능을 위한 기능으로는 TTL, LIN 또는 Can에 대한 ID, MD, 하드웨어 및 소프트웨어가 포함됩니다. |
FAQ
