After-sales Service: | Support |
---|---|
Warranty: | Support |
Type: | Seamless |
Technique: | Hot Rolled |
Material: | Carbon Steel |
Surface Treatment: | Black |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
후닝된 튜브는 추가 ID 처리 없이 유압 실린더 작업에 사용할 수 있습니다.
토닝 공정에는 연마성 연마 돌 및 연마지 등을 사용하여 소량의 재료를 제거하고 매우 정밀한 ID 치수와 개선된 마감을 만드는 작업이 포함됩니다. 오돌된 튜브는 추가 ID 처리 없이 유압 실린더 작업에 사용할 수 있습니다.
유압 강철 튜브는 유압 구성품, 피팅, 밸브, 플랜지 및 기타 툴 간에 액체 유체를 전달하도록 설계되었습니다. E355(ST 52.4) 또는 E235(ST 37.4)로 제조되었습니다. 이 두 등급은 화학적 조성이 다릅니다. 이렇게 하면 작동 압력을 제어하는 데 도움이 됩니다.
화학적 구성(%) | 탄소(C) | 실리콘(Si) | 망간(Mn) | 인(P) | 황 |
E355(ST52.4) | 있습니다 | 있습니다 | 버전 1.6 | 0.045° | 0.045° |
E235(ST37.4) | 있습니다 | 시스템 0.35 | 버전 1.2 | 0.045° | 0.045° |
유압 튜브는 DIN 2391/C(DIN EN 10305-1) 또는 DIN 2445/2(DIN EN 10305-4) 표준에 따라 제작되며 밀리미터, 인치 바깥 지름, 인치 공칭 보어 크기 단위로 사용할 수 있습니다.
튜브 표면 마감은 NBK입니다. 이 경우 튜브는 인산인산이며 부식을 방지해 줍니다. 안팎으로 가려져 있습니다. 공정을 정규화하면 보다 거친 금속 제품이 만들어집니다. 정상화하는 동안 금속은 높은 온도로 가열되며 가열 후 노출되면 자연적으로 실내 온도로 냉각됩니다. 이 공정을 통해 금속이 형성되고 단단하며 연성 주형입니다.
마이크로 마감의 무봉제 처리된 튜브(강철)와 공차 H7 또는 이에 상응하는 보어 크기의 매우 정확한 측정.
등급: ST 52, ST52.3, CK45, E355, 16Mn, STKM13C, SAE1020, SAE1026, SAE1045
연마된 튜브는 추가 ID 처리 없이 유압 실린더 작업에 사용할 수 있습니다.
다양한 크기의 탄력 있는 튜브를 사용할 수 있습니다.
ID(mm) | 공차(mm) | |||
H7 | H8 | H9 | H10 | |
30 미만 | 0.021/0 | 0.033/0 | 0.052/0 | 0.084/0 |
30- <=50 | 0.025/0 | 0.039/0 | 0.062/0 | 0/100/0 |
50- <=80 | 0.030/0 | 0.046/0 | 0.074/0 | 0.120/0 |
80- <=120 | 0.035/0 | 0.054/0 | 0.08월 7일 | 0.140/0 |
120- <=180 | 0.040/0 | 0.063/0 | 0/100/0 | 0.160/0 |
180- <=250 | 0.046/0 | 0.072/0 | 0.115/0 | 0.185/0 |
250- <=315 | 0.052/0 | 0.08분의 1 0 | 0.130/0 | 0.210/0 |
315- <=700 | 0.057/0 | 0.08월 9일 | 0.140/0 | 0.230/0 |
이렇게 하면 피스톤 실 수명이 길고 실린더 고장을 방지할 수 있습니다. 튜브 재질은 적용 및 작동 압력을 기준으로 선택됩니다.
고품질 냉수 채취 튜브로 얻은 유압 실린더용 심리스 튜브는 다양한 치수 범위에서 사용할 수 있습니다.
강철 등급 | 표준 | 응용 프로그램 | |||
GB(중국) | ASME(미국) | DIN / EN (유로) | JIS(Jpan) | ||
탄소강 | 10 20 20g 20MnG 25MnG Q345B/C/D/E |
A106 SA-106B SA-106C SA-192 SA-210A1 SA-210C |
St35.8 St45.8 P235GH P265GH |
STB340 STB410 STB510 |
이코노마이저 튜브 워터 월 튜브, 파이프라인, 헤더 파이프, 석유화학로 튜브, 열 교환 튜브 |
Mo 강철 | 15MoG 20MoG |
SA-209 T1 SA-209T1a SA-209 T1b |
16Mo3 | 15Mo3 16Mo3 |
워터 월 튜브 Super히터 튜브 튜브 리히터 |
CR-Mo 강 CR-Mo-V 강철 |
12Cr1MoG 12Cr2MoWVTiB |
12개 초저온 14MoV63 |
Super히터 튜브 리히터 튜브, 파이프라인, 헤더 파이프, 석유화학 용광로 튜브, 열 교환 튜브 |
||
CR-Mo-Steel CR-Mo-W 강 CR-Mo 강 CR-Mo-W 강철 |
12CrMoG 15CrMoG 12Cr2MoG 10Cr9Mo1VNbN 10Cr9MoW2VNbBN 12월 1일 12개/NT 12개/NT |
T11/P11 T12/P12 T22/P22 T23/P23 T24/P24 T5/P5 T9/P9 T91/P91 T92/P92 |
10CrMo5-5 12CrMo4-5 10CrMo9-10 7CrWVMoNb9-6 7크모VTIB10-10 X10CrMoVNb9-1 X10CrWMoVNb9-2 X11CrMo5+l/NT X11CrMo9 - 1 + l/NT |
STB20 STB22 STB23 STB24 STB25 STB26 |
Super히터 튜브, 리히터 튜브, 주 스팀 파이프, PIP라인, 헤더 PIP, 석유화학 용광로 튜브, 열 교환 튜브 |
탄소강 NI 강철 |
16MnDG 10MnDG 09DG |
A333-1 SA-333-1 A333-6 SA-333-6 A333-3 SA-333-3 |
STPL380 STPL450 |
저온 서비스용 튜브 및 파이프 | |
월상 스테인리스 스틸 | -- | AP304 TP304H TP321 TP321H TP347 TP347H TP316 TP316H S30432 TP310HCbN |
-- | Super히터 튜브 튜브 리히터 |
파이프 유형 | 파이프 세지(mm) | 공차 | |
핫 롤 | OD | 50개 미만 | ±0.50mm |
50 이상 | ±1% | ||
WT | 4 미만 | ±12.5% | |
≥ 4-20 | 15%, -12.5% | ||
20세 이상 | ±12.5% | ||
차가운 | OD | 6-10개 | ±0.20mm |
10-30 | ±0.40mm | ||
30-50개 | ±0.45 | ||
50개 이상 | ±1% | ||
WT | 1 미만 | ±0.15mm | |
1-3을 누릅니다 | 15%, -10% | ||
3개 이상 | 12.5%, -10% |
특수 OD 공차 파이프로 10인치 이상 파이프인 경우 OD는 + 1%/- 1% 범위 내에 있어야 합니다.
표준 | 핫 마감 무봉제 튜브 | 차가운 윤이 흐르는 심리스 튜브 | ||
아웃 직경 (mm) |
공차 | 아웃 직경 (mm) |
공차 | |
---|---|---|---|---|
EN10216-1 EN10216-2 DIN17175 |
≤ 100 | /- 0.75% (최소 +/- 0.5mm) |
모두 | /- 0.5% (최소 /- 0.30mm) |
100개 이상 | /- 0.90% | |||
GB/T 3087 | 460이하 | /- 0.75% (최소 +/- 0.5mm) |
10-30 | +/- 0.40mm |
30-50 이상 | /- 0.45mm | |||
50개 이상 | /- 1.0% | |||
GB/T 5310 GB/T 9948 GB/T 6479 |
57 미만 | +/- 0.40mm | ≤ 30 | /- 0.20mm |
57-325입니다 | /- 0.75% | 30-50 이상 | /- 0.30mm | |
325-460 | 1%, - 2mm | 50개 이상 | /- 0.8% | |
ASME SA-179M ASME SA-192M ASME SA-209M ASME SA-210M ASME SA-213M JIS G 3461 JIS G 3461 |
101.6 이하 | 0.4, -0.8mm | 25.4 미만 | /- 0.10mm |
>25.4 - 38.1 | /- 0.15mm | |||
> 38.1 - 50.8 | /- 0.20mm | |||
101.6-190.5 | 0.4, -1.2mm | 50.8 - 63.5 이상 | /- 0.25mm | |
63.5-76.2 이상 | /- 0.30mm | |||
76.2 이상 | /- 0.38mm | |||
ASME SA106 ASME SA335 |
48.3 이하 | +/- 0.40mm | 48.3 이하 | +/- 0.40mm |
48.3-114.3 | /- 0.79mm | |||
114.4-219.1 | +1.59, -0.79mm | |||
219.2-323.9 | 2.38, -0.79mm | 48.3 이상 | /- 0.79mm | |
324를 누릅니다 | /- 1.0% |
표준 파이프의 경우, 얇은 벽 파이프의 경우, 직경 공차는 다음 표에 따라야 합니다.
표준 | 핫 마감 무봉제 튜브 | 차가운 윤이 흐르는 심리스 튜브 | ||
아웃 직경 (mm) |
공차 | 아웃 직경 (mm) |
공차 | |
---|---|---|---|---|
EN10216-1 EN10216-2 DIN17175 |
≤ 100 | /- 0.75% (최소 +/- 0.5mm) |
모두 | /- 0.5% (최소 /- 0.30mm) |
100개 이상 | /- 0.90% | |||
GB/T 3087 | 460이하 | /- 0.75% (최소 +/- 0.5mm) |
10-30 | +/- 0.40mm |
30-50 이상 | /- 0.45mm | |||
50개 이상 | /- 1.0% | |||
GB/T 5310 GB/T 9948 GB/T 6479 |
57 미만 | +/- 0.40mm | ≤ 30 | /- 0.20mm |
57-325입니다 | /- 0.75% | 30-50 이상 | /- 0.30mm | |
325-460 | 1%, - 2mm | 50개 이상 | /- 0.8% | |
ASME SA-179M ASME SA-192M ASME SA-209M ASME SA-210M ASME SA-213M JIS G 3461 JIS G 3461 |
101.6 이하 | 0.4, -0.8mm | 25.4 미만 | /- 0.10mm |
>25.4 - 38.1 | /- 0.15mm | |||
> 38.1 - 50.8 | /- 0.20mm | |||
101.6-190.5 | 0.4, -1.2mm | 50.8 - 63.5 이상 | /- 0.25mm | |
63.5-76.2 이상 | /- 0.30mm | |||
76.2 이상 | /- 0.38mm | |||
ASME SA106 ASME SA335 |
48.3 이하 | +/- 0.40mm | 48.3 이하 | +/- 0.40mm |
48.3-114.3 | /- 0.79mm | |||
114.4-219.1 | +1.59, -0.79mm | |||
219.2-323.9 | 2.38, -0.79mm | 48.3 이상 | /- 0.79mm | |
324를 누릅니다 | /- 1.0% |
어느 지점에서든 벽 두께는 아래의 허용오차 테이블 내에 있어야 합니다.
표준 | 핫 마감 무봉제 튜브 | 차가운 윤이 흐르는 심리스 튜브 | ||||
아웃 직경 OD(mm) |
벽 두께 T(mm) |
공차 | 아웃 직경 (mm) |
벽 두께 T(mm) |
공차 | |
---|---|---|---|---|---|---|
DIN17175 | 130 이하 | S ≤ 2Sn | 15%, -10% | -- | 모두 | /- 10% (최소 /- 0.2mm) |
2Sn<S ≤ 4Sn | 12.5%, -10% | |||||
S>4Sn | / 9% 이상 | |||||
130 이상 | S ≤ 0.05da | 17.5%, -12.5% | ||||
0.05da <S ≤ 0.11da | /- 12.5% | |||||
S>0.11da | /- 10% | |||||
EN 10216-1 EN 10216-2 |
219.1 이하 | - | /- 12.5% (최소 +/- 0.4mm) |
|||
-- | T/D ≤ 0.025 | /- 20% | ||||
0.025 < T/D ≤ 0.050 | /- 15% | |||||
0.05 < T/D ≤ 0.10 | /- 12.5% | |||||
0.1 < T/D | /- 10% | |||||
GB/T 3087 | -- | ≤ 20 | 15%, -12.5% (최소 + 0.45, - 0.35mm) |
-- | 1.0 - 3.0 | 15%, -10% |
20세 이상 | /- 12.5% | -- | 3개 이상 | 12.5%, -10% | ||
GB/T 5310 GB/T 9948 GB/T 6479 |
-- | 4.0 미만 | 15%, -10% (최소 + 0.48, -0.32mm) |
-- | 2-3 | 12%, -10% |
4-20 | 12.5%, -10% | 3개 이상 | /- 10% | |||
20세 이상 | /- 10% | |||||
ASME SA-179M ASME SA-192M ASME SA-209M ASME SA-210M ASME SA-231M JIS G 3461 JIS G 3462 |
-- | 2.41 - 3.8 | 35%, -0% | ≤ 38.1 | -- | 20%, -0% |
3.8-4.6 | 33%, -0% | 38.1 이상 | -- | 22%, -0% | ||
4.6 | 28%, -0% | -- | -- | -- | ||
ASME SA-106 ASME SA-335 |
-- | 모두 | / 12.5% | 모두 | /- 10% |
강철 파이프 공급 상태(상태)
강철 파이프 공급 상태(조건): 냉간/경냉형(BK), 냉간/연형(BKW), 냉간 응력 완화 소둔 열처리(BKS), 소둔 열처리(GBK), 정규화됨(NBK)
강철 파이프 공급 조건
기간 | 기호 | 설명 |
콜드 마감/하드(콜드 마감) | BK | 마지막 냉간 성형 공정 후 열 처리가 되지 않습니다. 따라서 튜브에는 변형이 적습니다. |
콜드 마감/소프트(약간 차가움 - 작업) | BKW | 마지막 열 처리 후 적절한 후속 처리를 통해 가벼운 마무리 패스(차가운 드로잉)가 있으면 특정 제한 내에서 튜브를 차갑게 만들 수 있습니다(예: 구부러짐, 확장). |
어니없습니다 | GBK | 최종 저온 성형 공정 후 튜브는 통제된 대기 또는 진공 상태에서 응결됩니다. |
정규화 | NBK | 튜브는 통제된 대기 또는 진공 상태에서 상부 변형 지점 위에 응결됩니다. |
일반적인 콜드 스트립 밀의 경우, 용적은 차가운 경화 및 압연 응력을 제거하기 위해 연속 소둔 열처리(CAPL 단위)를 거쳐야 합니다. 또는 일괄 소둔 열처리 기능이 해당 표준의 기계적 특성에 도달해야 합니다. 냉연 압연 강 표면 품질, 외관, 치수 정확도는 열연판 보다 우수하며, 우측 압연 얇은 제품 두께는 0.18mm에 불과하므로 대부분의 사용자가 선호합니다.
냉연 압연 강철 코일 기판 제품 고부가가치 제품의 딥 프로세싱 전기 아연 도금, 아연 도금, 전기 아연 도금 지문 방지, 도색 강철 롤 댐핑 복합강, PVC 라미네이팅 강철 플레이트 등과 같은 제품이 아름답고 내부식성이 강하며 널리 사용되고 있습니다.
소둔 열처리 후 열간 압연 강철 코일 마감, 머리 자르기, 꼬리 자르기, 트리밍, 전개, 부드럽고, 볼륨이 큰 클립보드나 종방향 클립보드입니다. 냉연 제품은 자동차 제조, 가전 제품, 기기, 스위치, 건물 등에 널리 사용됩니다. 사무용 가구 및 기타 산업. 강철 플레이트 스트랩 패키지 중량 3 - 5톤 일반적으로 부피 당 3 - 10톤. 코일 직경 6m.
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체