자동 수직 파우치 셀 스택커 Z 스테이킹 머신(리튬 이온 배터리 라미네이션

• Production Scope: Parts Production Line
• Automation: Automation
• After-sales Service: Free Consults for Whole Life
• 전송 유형: 유연성
• 자동 생산 라인: 어셈블리
• 인증: ISO, CE, SGS, TUV
• 모델 번호.: JS-DPJ1520
• 유연한 생산: 지능형 제조
• 리듬: 흐름 생산 라인
• 보증: 1년
• 운송 패키지: Wood Case
• 사양: L2200*W1750**H2300mm
• 등록상표: Chipbest
• 원산지: China

제품 설명

자동 수직 파우치 셀 스택커 Z 스테이킹 머신(리튬 이온 배터리 라미네이션  

장치 기능:
이 배터리 Z 스택커는 주로 사각 유형의 리튬 이온 전원 배터리 셀 Z 모양 라미네이트용으로 사용됩니다.

 리튬 전기 Z자형 스태킹 기계에 대한 자세한 내용은 그림을 참조하십시오.

워크플로:
이 단일 워크스테이션 라미네이팅 기계는 Z형 라미네이팅 방법을 사용하는 사각 리튬 이온 폴리머 배터리 라미네이팅 공정에 적합합니다.  다이어프램은 모터에 의해 능동적으로 풀려 장력 메커니즘 및 편차 보정 메커니즘을 통해 라미네이팅 플랫폼에 유입됩니다.  라미네이터(lamator)가 횡격막을 앞뒤로 움직여 기둥을 배치합니다.  CCD 사진 촬영 후 좌표 중심선은 위치 지정 플랫폼을 교정하기 위해 사용됩니다. 정확한 위치 지정 후 플랫폼이 라미네이팅 플랫폼에 쌓입니다.  프레스 클로 메커니즘 크로스 액션 프레스 폴피스 4세트가 있습니다.  라미네이팅이 완료되면 셀 다이어프램이 조정자 클램프에 의해 잘립니다. 셀이 뜨거운 압력을 위해 핫 프레시 합성 메커니즘으로 회전합니다. 마지막으로, 재료가 스태킹 메커니즘에 의해 쌓입니다.

라미네이트 모드: 다이어프램 → 이중 밀가루 음각 플레이트 → 다이어프램 → 이중 밀가루 양각 플레이트 → 다이어프램 → 이중 밀가루 음각 플레이트 →... 이중 밀가루 양각 플레이트 → 이중 밀가루 음각 플레이트 → 다이어프램

스태킹 기계에는 다음과 같은 메커니즘이 있습니다. 투빈 테이트 및 보관 기관, 롤링 메커니즘, 멤브레인 텐션 다이어프램, 다이어프램 교정 메커니즘, 네거티브 선형 모터 전송 메커니즘, 포지티브 네거티브 폴 피스 CCD 포토페치 좌표를 정확한 위치 지정으로(CCD 사진 감지는 동시에 시트 크기, 불완전한 기능), 기관의 고출력 서보 모터, 절단 메커니즘, 배터리, 고온 압력을 가르는 복합 다이어프램, 셀 스택 저장 장치 등이 코팅되어 있습니다.

기술 매개변수:

항목	합부 승인 프로세스 기술 매개변수
단위당 라미네이션 시간	≤ 1.0-1.2S/PC, 단일 워크스테이션(라미네이션 공정의 효율성에 따라, 하루 종일 전체 생산성 효율성에 따라 다름)
단일 셀 보조 시간	15s 이하(라미네이션 테이블에서 큰 손가락을 사용하여 라미네이션 시간을 복구함)
폴피스 및 다이어프램 인접 정확도	중심 편차 ± 0.3mm
다이어프램 엔드 페이스 정렬 정확도	± 0.3mm(머리-뒤 맞춤 ± 0.5mm)
인접 극 부분 정렬 정확도	±0.3mm
폴피스 전체 정렬 정확도	±0.5mm
라미네이션 레이어 #	두께 조정 범위 내에서 설정할 수 있습니다
재료 공급	셀이 자동으로 고정된 위치에 놓입니다
활용률	24시간 장비 고장률은 2% 미만입니다 (장비로만 인한 고장)
적격 요금 (불량 입고 재료 제외)	99.2% 이상(불량 자재 제외)

장비 특징:
1.다이어프램(diaphragm): 액티브 언와인딩, 장력 조절, 다이어프램 포지셔닝 수정, 다이어프램 디정적, 측면의 다이어프램 정렬 정확도    : ±0.3mm(헤드 및 테일 정렬 ±0.5mm)
2.고정밀: 폴 피스에 대한 정확한 위치 지정 프로세스를 통해 각 피스의 전체 라미네이션 정확도가 ±0.5mm(인접 폴 피스에 대한 정렬 정확도: ±0.3mm)에 도달하고, 폴 피스와 다이어프램 간의 정렬 정확도: 중심 편차 ±0.3mm 에 도달합니다  
 3.고효율: 라미네이션 속도가 PC당 1.0-1.2s(단일 스테이션, 보조 시간 제외)에 도달할 수 있습니다.
방진 방지: 방진 방지 장치가 재료 상자와 위치 사전 설정 위치에 설치되어 있습니다.
 5.초과 셀/무세포 보호: 세포 검출 방지, 과도한 세포 메커니즘 방지, 과도한 세포 검출 메커니즘 효과적     셀에 과공된 칩이 쌓이지 않도록 합니다.

장비의 기본 요구 사항
결함 기록, 출력 통계, 주요 마모 부품 수명 기록 추적, 주요 매개변수 기능 포함
2.장비 설계는 관리/유지보수의 편리함과 단순성을 완전히 고려해야 합니다.
3.신속한 제품 교체 요구를 충족하도록 설계된 분리형 고정구/금형
4.모션 컨트롤러 산업용 컴퓨터 제어 사용. 상위 소프트웨어 및 MES 시스템 도킹 기능과 호환됩니다.

기본 구조 다이어그램 및 기능 소개:
기능 소개:  
장치 제어에 다른 CAT 프로토콜 라인이 사용됩니다.  
2.플랫폼을 라미네이팅(laminating)하는 공정물과 다이어프램(diaphragm) 공급은 전체 서보 전자 CAM 모션 모드를 채택합니다(다른 공급업체는 실린더를 사용).

주요 구성 및 설명

아닙니다	파트 이름	수량/설정	설명
1	양극 및 음극 플레이트 클립	4	특수 플러그인 매거진, 양극 극과 음극 극 2세트(2세트 준비), 호환 범위 내에서 조절 가능
2	폴피스 투입구 보조 장치	2	이온 블로어, 브러쉬, 디더링 메커니즘 멀티 피스 방지, 진공 장치
3	폴 피스 공급 잭 장치	2	푸시 로드 조정자를 위 아래로 누르고 광 섬유 높이 제한 폴피스를 사용할 때 자동 정지 알람
4	다이어프램 장력 메커니즘	1	전라인 모터는 다이어프램과 라미네이팅 플랫폼을 제어하여 좌우로 움직여서 전자 CAM 메커니즘 풀기를 형성합니다.
5	다이어프램 교정 시스템	1	구입한 표준 교정장치를 사용하여 다이어프램(diaphragm) 풀림을 제어하고 다이어프램 스태킹 정밀도를 깔끔히 유지합니다.
6	CCD CCD 시각적 보정 보조 위치 지정 메커니즘	2	CCD 시각 사진은 2차 위치 결정 시 사용되었습니다. CCD는 폴피스 불완전, 치수, 치수 좌표 위치 결정 기능을 감지할 수 있습니다.
7	초과 칩 검사	2	단일 초음파 및 이중 초음파 감지는 세포 안에 쌓인 여러 조각의 흡수를 방지합니다.
8	라미네이션 조정자	2	이중 액추에이터 선형 모터는 조정자를 구동하여 폴 피스를 안정적으로 잡고 놓는데 사용됩니다.
9	먹이 숙커 메커니즘	4	플라스틱 버퍼 로드 진공 흡입 노즐 + 흡입 플레이트 (각각 2세트)
10	라미네이션 테이블	1	모터가 라미네이팅 플랫폼을 위아래로 구동하며, 고출력 서보 모터가 라미네이팅 플랫폼을 앞뒤로 구동합니다.
11	로봇 그립 모듈	1	조정자가 자동으로 셀 전송을 인식합니다
12	다이어프램(diaphragm) 차단 메커니즘	1	핫나이프 메커니즘 1세트
13	자동 언로딩	1	배터리 셀이 자동으로 고정된 위치로 떨어집니다
14	전기 운영 체제	1	터치 스크린 작동, 비상 정지, 재설정, 전원 스위치 및 기타 버튼
15	제어 시스템	1	전기 기기 및 가스 채널은 장비 내부에 설치되어 있습니다 공간을 절약하고 유지 관리를 용이하게 합니다
16	프레임	1	사각형 지지대, 색상: 국제 표준 온재 1C/고객 제공 색상 플레이트
17	먼지 덮개	1	알루미늄 합금 플렉시 글라스 커버 1세트, 인터락 스위치, 비상 스위치 포함
18	먼지 수집 메커니즘	1	블로어 진공 청소; 예약, 재료 상자 진공 청소 시스템
19	진공 시스템	1	내장 진공 발전기
20	배터리 셀 고정구	1	고객의 요구 사항에 따라 1세트의 고정 장치가 기본으로 제공됩니다
21	탭 감지	2	CCD 사진은 폴 러그, 뒤틀림, 접힘 각도 및 기타 잘못된 유입 물질의 존재를 감지하는 데 사용됩니다
22	압력 감지기	1	장비 시스템 압력 추가 압력 모니터링, 최저 압력 알람 설정
23	다이어프램 정전기 방전(ESD) 처리	2	다이어프램(diaphragm) 표면에서 정전기를 제거합니다

싱글 스테이션 배터리  라미네이팅 머신 상세 사진:

팍한: