제품명 : DBDPE
분자 분유: C14H4Br10
분자량: 971.22
CAS 번호: 84852-53-9
EINECS 번호: 284-366-9
자연:
DBDPE는 DBDPO 대신 사용할 수 있는 환경 친화적인 첨가제형 난연제입니다. 고무, 직물, 전자, 플라스틱 등의 산업, 특히 PE, PP, ABS, Paps, PBT와 같은 합성 물질에 적용됩니다. 이 제품은 EU REACH 인증을 받았으며 EU RoHS 환경 규정을 준수합니다.
포장: 가방 당 25kg 또는 가방 당 1,000kg을 사용합니다. 고객의 요구에 따라 고객 서비스를 제공할 수도 있습니다
운송: 일반적인 화학 물질 요건에 따라 운송.
건축에서 가소제과 디부틸의 역할은 무엇입니까 방수 코팅
건물 방수 코팅에서 가소제나 디부틸의 기능은 다음과 같습니다.
1.플라스티시저는 다이옥틸스터라고도 하며 가소화를 위해 사용되며, 이를 통해 필름 형성의 유연성과 저온 성능을 개선하고 방수 코팅의 컴팩트한 크기를 개선할 수 있습니다.
2.디부틸 에스터는 주로 폴리염화비닐 보조 가소제로 사용됩니다. 다이옥틸에스테르와 비교했을 때 디부틸 에스터는 이동이 쉬우며 다이옥틸에스테르와 함께 사용되어 가소제의 추가 비용을 줄이는 경우가 많습니다.
가소제(플라스티시라이저)는 일종의 고분자 물질 첨가제이며 환경 에스트로겐의 프탈레이트 에스터이기도 합니다. 다양한 종류가 있으며, 일반적인 다양성은 DEHP입니다. DEHP 케미칼 이름 di(2-ethylhexyl) 프탈레이트는 무색 무취의 액체로서 업계에서 널리 사용됩니다. 가소제는 업계에서 널리 사용되는 고분자 재료 첨가제입니다. 이 물질을 플라스틱 처리에 추가하면 유연성과 간편한 처리가 향상됩니다.
고무 블렌딩의 의미와 기능에 대해 간략하게 설명합니다
고무 블렌딩의 중요성은 공정 성과, 서비스 성과, 기술 및 경제적 성과를 개선하는 것입니다. 고무의 70% 이상이 가공되어 고무 또는 고무 및 플라스틱으로 사용됩니다.
기계적 방법이나 기타 조건을 통해 고무의 공정 호환성을 가지므로 열역학 비호환 시스템을 혼합하여 충분히 안정적인 혼합물을 얻을 수 있습니다. 혼합은 마이크로 영역에서 다중 위상 형태를 형성하지만 매크로에서 균일성은 그대로 유지됩니다.
고분자 혼합에 영향을 미치는 요인:
혼합 공정 조건: 시간, 강도, 롤 온도, 처리 방법
공식 구성: 날고무, 혼합 비율, 호환성, 가공 보조재
[모든 종류의 고무가 함께 사용됩니다.]
1, 천연 고무 + CIS 폴리부타디엔 고무
NR+Br 비율: 75 ~ 50 / 25 ~ 50
목표: 경화 온도, 내열성, 내한성, 탄성 및 내마모성을 개선합니다
제품: 컨베이어 벨트, 고무 슈즈
2, 천연 고무 + 스티렌 부타딘 고무
NR+sbr 비율: 모두
목표: 트레드 그루브의 오존 균열 저항을 개선하기 위해 타이어 트레드에 사용할 수 있는 NR의 마모 저항을 개선합니다
제품: 타이어 및 기타 제품
3, SBR + CIS 부타디엔 고무 소스+br 비율: 모두
목표: 내마모성, 탄력성 및 내한성을 개선합니다
제품: TREAD
4번, 스티렌 부타디엔 고무 + 하이 스티렌
SBR+ 높은 스티렌 비율: 75 ~ 50 / 25 ~ 50
목표: 마모 저항, 인장강도 개선
제품: 밑창 및 스폰지 접착제
5, 스티렌 부타디엔 고무 + 고밀도 폴리에틸렌
SBR + HDPE 비율: 100 / 5 ~ 20
목표: 공정 성능을 개선하고, 고무 화합물의 타작성 경향과 수축을 줄이고, 외음물의 내마모성과 오존 저항을 개선합니다
제품: 밑창 및 스폰지 접착제
6, 에틸렌 프로필렌 고무 + 부틸 고무
EPDM + iir 비율: 50/50
목표: 파열 저항, 내열성 및 오존 저항성을 개선하고 트레드의 마모 저항을 개선합니다
제품: TREAD, INNER TUBE 등
7, 에틸렌 프로필렌 고무 + 염소계 부틸 고무
EPDM + ciir 비율: 50/50
목표: 오존 저항 개선
제품: 사이드월
8, 부타디엔 고무 + 에틸렌 프로필렌 고무 부타디엔 고무 + EPDM
비율: 모든 목적: 내열성, 오존 내성 및 화학적 저항성 개선
제품: TREAD
9, 니트릴 고무 + PVC NBR + PVC
배율: 모두
목표: NBR의 오일 저항과 열 저항을 유지하고 오존 저항, 마모 저항, 불꽃 저항 및 유전체 특성을 개선합니다
제품: 내유성 테이프, 신발, 호스, 나사산 커버
10, Nbr + 페놀류 수지 비율: 모두
목표: NBR의 점도, 경도, 내마모성 및 강도를 개선하는 데 있습니다
제품: 개스킷, 라이닝
11, 니트릴 고무 + 천연 고무 또는 스티렌 부타디엔 고무
NBR+nr 또는 SBR 비율: NR 또는 SBR ≤ 40%
목표: 냉저항을 개선하고 NBR 비용을 절감하기 위해 NBR의 다른 특성은 약간 감소되었습니다
제품: 내유성 밑창, 가죽 용기
12, 니트릴 고무 + 네오프렌 NBR + CR
배율: 모두
목표: 기후 저항과 오존 저항력 개선
제품: 내외부 오일 제품
13, 니트릴 고무 + 에틸렌 프로필렌 고무 NBR + EPDM
목표: 기후 저항과 오존 저항력 개선
14, CR+nr 네오프렌 비율 + 천연 고무: 80/20
목표: CR의 기술적 성능 개선
제품: 컨베이어 벨트 또는 피복 접착제
15, 네오프렌 + 니트릴 고무
CR+NBR 비율: 모두
목표: CR의 롤 고착, 압출, 납땜 및 오일 저항을 개선합니다
16, 네오프렌 + CIS 폴리부타디엔 고무
CR+Br 비율: 90~60/10~40
목표: Cr의 내한성, 내마모성 및 탄력성을 개선하고 압출, 열매화, 롤러 고착, 타작화 등과 같은 처리 특성을 크게 개선합니다
제품: 접착 테이프, 충격 흡수 고무
응용 프로그램
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공장 규모
Changsha Zhongyi Chemical Co., Ltd.는 고무, 플라스틱 등의 분야를 전문적으로 다루는 화학 첨가제 회사입니다. 이 회사는 Gm3701, Si69, 171, 172, 550, 560, 570 및 기타 실란 결합제; BIPB, DCP, dhbp, tmch335 교차결합제; BPO, TbpB 개시 프로그램 및 기타 과산화물 시리즈 제품, TIC, TAC, TMPTMA 경화 가속기, 항산화제, TEP 확장 마이크로스피어, 시너지 효과, TBC 난연제, SC 시안산나트륨 제약 중간물질, 에센스, 폴리머 강화제, 포밍 작용제, 가소제, 형광 형광램프, 고체 분해제, UV 방사선 교차선 및 기타 제품. IS09001(2015) 국제 품질 시스템 인증 및 ISO14001(2015) 국제 환경 관리 시스템 인증을 통과했습니다. 이 제품은 주로 CPE EPDM 와이어와 케이블, 자동차 고무 부품, EVA 밑창, 바닥 매트 및 기타 스포츠 재료, 태양광 전지 패키징 필름, 열가소성 플라스틱 및 수지, 내연성 섬유, 내연성 PP, 내연성 XPS, EPS, 고무 컨베이어 벨트, 고분자 재료 개조, 제약 및 살충제 중간물질, 유리 섬유, 페인트 코팅, 강철 열 처리, 채광 금 추출 및 기타 분야.
이 회사는 "전문성, 실용주의, 혁신, 고품질 및 효율성" 정책을 따르고 기회를 포착하고 과제를 해결하며 중국 화학 산업의 발전을 가속화하는 데 새로운 기여를 할 것입니다. 우리의 목표는 고객에게 전문적인 표준, 뛰어난 제품 품질, 사려 깊고 완벽한 서비스를 제공하는 것입니다.
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