제품 설명
용지 공급 섹션:
최첨단 서보 압력 없는 확장 용지 공급 전면 가장자리를 통해 용지 급지의 혁명을 경험해 보십시오. 이 완벽하게 제작된 디자인은 기존의 용지 가이드 고무 롤러와 엠보싱 롤러 압력 급지를 제거하여 판지를 인쇄 롤러로 원활하게 전송할 수 있게 해줍니다. 혁신적인 프론트 에지 진공 기술을 사용하여 모든 마분지 조각은 흠잡을 데 없이 완벽하게 유도됩니다. 파워 입력 기어와 진공 용지 가이드 휠이 동기화되어 최고의 정밀도를 보장합니다. 이 선구적인 기술은 용지 가이드 조정을 간소화하고 보조 용지 공급 시간을 극대화합니다.
당사의 용지 공급 구역은 프랑스의 Martin 전면 가장자리 용지 공급 구조로 유명합니다. 독특한 틸팅 테이블 탑 인양 메커니즘을 통해 완벽한 용지 공급을 제공합니다. 앞면은 낮고 뒤는 높은 독창적인 틸트 테이블은 걸림이 발생할 위험을 최소화합니다. 단일 골판지 및 곡선형 판지에 완벽하게 적합한 Martin 벨로우즈와 달팽이 유형의 흡입 블로어는 응축되고 강력한 흡입력을 제공하여 높은 강도의 두꺼운 판지를 전문적으로 취급하여 정확도를 유지하고 꼬치를 방지합니다. 혁신적인 경량 베어링 휠 프레임은 부하를 줄여 압력 없는 부분의 벨로즈 기능을 최적화합니다.
당사의 무압력 고급 전면 가장자리 용지 공급 시스템은 새로운 기준을 제시하여 기존의 용지 가이드 고무 롤러로 인해 판지가 손상될 위험을 완전히 제거합니다. 모든 판지의 물리적 무결성을 전문적으로 보존하여 제조업체가 탁월한 선택의 자유를 누릴 수 있도록 합니다. 기존의 용지 가이드 롤러 장치를 폐기함으로써 운송 과정에서 결함이 없도록 하여 예외 없이 모든 카드보드를 안전하게 보호할 수 있습니다.
1.기계 클러치:
직관적인 전기 제어장치에 의해 제어되는 장비의 클러치는 연속 알람 벨로 작동 중 최고의 운전자 안전을 보장합니다.
2) 매우 안정적인 공압 연동 장치 장착
메인 모터와 팬은 최신 가변 주파수 모터 기술과 가변 주파수 컨트롤러로 성능이 향상되어 에너지 효율이 향상되고, 원활한 시동이 가능하게 되며, 견고한 모터 시동 보호 장치로 강화되었습니다.
앞면 용지 공급 시스템
꼼꼼하게 설계된 이 시스템은 흡입력을 통해 용지 공급을 향상시킵니다. 공기 양을 조절할 수 있는 강력한 7.5KW 팬은 판지 굴곡을 적절히 관리하여 부드럽고 효율적인 작동을 보장합니다.
2) 이 시스템의 빠르고 강력한 용지 인양 및 낙하 메커니즘은 실린더 기반이며 타의 추종을 불허하는 속도와 출력을 제공합니다.
3) 측면, 전방 및 후방 배플에 대해 버튼 하나로 간단하게 전기 조정할 수 있는 편리함을 경험해 보세요.
대만 초내구성의 전면 가장자리 급지 바퀴는 뛰어난 내구성과 내마모성으로 긴 수명을 보장합니다.
다양한 기능의 인터벌 용지 공급 장치가 힘들이지 않고 적응하여 특정 요구에 맞게 연속 또는 인터벌 급식을 제공합니다.
최첨단 7인치 컴퓨터 터치 스크린 컨트롤은 생산 용량과 카운트 경보를 매우 손쉽게 보여줍니다.
자동 제로화 장치
전기 및 자동 제로화가 적용된 용지 공급 및 다이 커팅 유닛을 모두 갖춘 정밀한 정밀 분석 기능을 제공합니다.
일반 카톤 용도에 맞게 조정된 자동 제로화 장치는 단 두 번의 시험 인쇄로 조정되므로 판지 폐기물이 크게 최소화됩니다.
먼지 제거 장치
용지 공급 섹션에 있는 고급 브러시 먼지 제거 장치는 판지의 인쇄된 표면을 효과적으로 세척하여 인쇄 품질을 향상시킵니다.
놀랍게도 보관 주문으로 최대 999개의 입력이 가능하며 정밀하고 효율적인 자동 정렬이 가능합니다.
간편한 작동을 위해 원키 정렬 및 원키 슬롯 크기 조정을 수용합니다.
2.인쇄 부분: (1-4 컬러 인쇄 옵션)
인쇄 롤러:
인쇄 롤러는 395mm 두께의 정교한 외경에 405mm의 넓은 외경을 자랑하며 정밀도와 내구성을 보장합니다.
강철 파이프의 표면은 뛰어난 하드 크롬 도금으로 장식된 고품질 지면으로 반짝입니다. 이 정교한 조합은 탁월한 강도를 보장할 뿐만 아니라 긴 수명을 보장하므로 내구성을 유지하는 데 필수적인 요소입니다.
완벽하게 수행된 균형 교정을 통해 이 기계의 작동이 무능과 유동성의 교향곡으로 변환되어 모든 사용 시 효율성과 성능을 극대화하는 경험을 만듭니다.
4) 견고한 래칫 고정 플레이트 롤링 샤프트를 장착한 이 구성품은 안정성과 신뢰성의 보루입니다. 이 제품의 확고한 설계는 흔들리지 않는 성능을 보장하므로 사용 시 반드시 필요합니다.
전체 플레이트 걸이 슬롯은 9mm 걸고리 플레이트 스트립에 정밀하게 맞도록 세심하게 제작되어 다양한 요구에 맞게 다양하게 활용할 수 있습니다.
전동 제어식 풋스위치로 인쇄 플레이트의 고급 적재 및 적하를 손쉽게 관리하여 전진 및 후진 회전이 간편하고 작업을 간소화하여 최상의 편의성을 제공합니다.
인쇄 롤러:
정밀도로 설계된 외경은 159mm로 정밀하게 측정되어 최적의 성능과 비교할 수 없는 작업 결과를 얻을 수 있도록 제작되었습니다.
2) 강철 파이프의 표면 무결성이 꼼꼼하게 보존되어 고품질 지면 마감 및 하드 크롬 도금이 있어, 시간 테스트를 위한 견고한 구조를 보장합니다.
균형 보정은 부드럽고 마찰이 없는 작동을 위해 꼼꼼하게 구현되며, 롤러의 효율을 새로운 수준의 탁월성으로 끌어올립니다.
인쇄 롤러의 갭 다이얼은 0-12mm 범위의 정밀한 범위에서 수동으로 조절할 수 있어, 세심한 작동을 위해 탁월한 제어 기능과 정밀도를 제공합니다.
3.용지 공급을 위한 상부 및 하부 롤러:
상부 롤러는 복원력이 뛰어난 두꺼운 강철 파이프로 제작된 99mm의 인상적인 외경을 자랑합니다. 빠르게 조절 가능한 용지 가이드 휠과 함께 사용할 경우 원활한 용지 관리가 가능합니다.
하단 롤러는 156mm 직경의 외경으로 꼼꼼하게 제작되었습니다. 견고한 두꺼운 강철로 제작되었으며 표면 그라인딩 및 단단한 크롬 도금으로 마감되어 내구성과 오래 지속되는 성능을 보장합니다.
3) 정확한 0-12mm 범위의 급지 롤러에 대한 수동 간격 다이얼 조정 기능을 갖춘 이 구성 요소는 일관된 결과를 위해 미세 조정된 용지 관리를 보장합니다.
강철 아닐록스 롤러
1) 나무랄 데 없는 정밀도로 제작된 스틸 앤ilox 롤러는 직경(φ213)을 날리고 옵션으로 메쉬 번호 선택(180, 200, 220, 240, 260)을 할 수 있습니다. 다양한 응용 분야 및 뛰어난 다기능성에 맞게 맞춤
강철 튜브의 표면은 프레스 메쉬로 완벽하게 접지됩니다. 하드 크롬 도금으로 보완되어 최적의 성능과 수명을 보장합니다.
전문가가 실행한 균형 교정을 통해 anilox 롤러는 원활한 작동을 보장하고 일관된 점과 균일한 잉크 분배를 제공합니다.
혁신적인 웨지 오버러닝 클러치가 장착된 anilox 롤러는 잉크가 고르게 분산되고 청소가 간편하여 인쇄 설정의 필수 구성 요소입니다.
수동 앤ilox 간격 다이얼 조정 기능을 갖춘 이 롤러는 사용자가 작업을 쉽게 미세 조정하여 정밀도와 제어를 최적화할 수 있도록 합니다.
고무 롤러:
1) 고무 롤러는 놀라운 외경(자경)인 φ200mm로 뛰어난 잉크 전송 및 탁월한 출력을 위해 꼼꼼하게 설계되었습니다.
내마모성 고무로 처리된 강철 파이프 표면은 내구성과 성능을 향상하여 오래 지속되고 효율적인 작동을 보장하도록 전문적으로 균형을 이룹니다.
고무 롤러는 중간 및 높은 부품에 특히 접지되어 있어 잉크 전송 효율성이 뛰어난데, 최적의 성능과 높은 출력을 제공합니다.
60-65도의 경도를 자랑하는 고무의 탄력성은 효과적인 작동과 긴 수명을 유지하는 데 기여합니다.
유명한 Yunmo 모터로 구동되는 이 롤러는 조용한 작동을 보장하여 조용한 작업 환경에서 소음 오염을 크게 줄여줍니다.
6.위상 조정 메커니즘:
1) 정교한 유성 기어 비즈니스 구조를 통합하여 신뢰할 수 있고 부드러운 위상 조정을 제공하여 작업 시 정밀하고 일관성을 보장합니다.
인쇄 단계를 위한 첨단 전기 디지털 360도 조정 기능을 갖춘 이 메커니즘은 작동 및 정지 중에 미세 조정을 가능하게 하여 탁월한 제어 능력을 제공합니다.
3) ±10mm 범위의 측면 위치를 전기 조정함으로써 작업 시 정밀도와 정확성을 보장합니다.
잉크 순환
공압 다이어프램 펌프는 안정적인 잉크 공급을 위해 설계되었으며, 편리하고 신속한 작동 및 유지보수와 결합하여 원활한 잉크 순환을 보장합니다.
잉크 필터는 불순물을 완벽하게 걸러낼 수 있도록 꼼꼼하게 제작되어 잉크 품질이 최고조에 달하며 언제나 완벽한 인쇄 결과를 제공합니다.
8.인쇄 단계 고정 장치: 놀라운 엔지니어링으로, 위상 설정에서 비교할 수 없는 정밀도를 제공하도록 설계되었으며, 이 장치는 완벽한 정렬 및 인쇄 정확성을 보장합니다.
1) 이 정교한 시스템은 전자식 클러치 브레이크 장치를 통합하여 작동 제어 및 안정성을 높이고 원활한 성능을 보장합니다.
고급 브레이크 메커니즘은 위상 조정 중에 장비 작동을 중지하여 기어 위치의 원래 고정 지점이 완벽하게 유지되는지 확인합니다.
오일 공급 장치: 최적의 윤활을 위해 설계된 필수 구성품인 이 장치는 원활하고 효율적인 장비 작동을 지원합니다.
1) 아트라스콥코의 최첨단 기계식 오일 펌프는 오일을 효율적으로 순환시키도록 전문적으로 설계되었으므로 흔들림 없이 믿을 수 있는 오일 공급이 보장됩니다.
혁신적인 순환식 오일 공급 시스템을 통해 중단 없이 작동 오일이 고르게 분배되도록 하여 모든 기어에 완벽한 잉크 밸런스를 유지하여 원활한 공정을 촉진합니다.
3다이 커팅 섹션: 다이 커팅 작업에서 최고의 정밀도와 다기능성을 제공하도록 설계된 최첨단 세그먼트.
1.다이 롤러(하단 롤러): 최고의 성능 및 내구성을 보장하는 정밀도를 달성하는 데 중요한 요소입니다.
다이 제외 시 바깥 직경(φ360mm)의 이 롤러는 뛰어난 정밀도와 오래 지속되는 성능을 제공합니다.
고강도 주강으로 제작된 이 제품의 표면은 전문적으로 연마되어 있고 크롬 도금되어 복원력과 수명이 향상되었습니다.
균형 잡힌 조정 기능으로 뛰어난 작동 안정성을 보장하여 항상 원활하고 안정적인 워크플로를 보장합니다.
50mm x 50mm의 나사 구멍 간격으로 꼼꼼하게 설계된 이 제품으로 안전하고 안정적인 다이 배치가 보장되어 작동 안정성이 강화되었습니다.
25.4mm의 다이 높이를 수용하므로 다양한 작동 요구 사항을 충족할 수 있을 만큼 다양한 기능을 제공합니다.
3) 3중 보드에 16mm의 다이 절삭 두께를 처리하고 5중 보드에 13mm-15mm의 다이 절삭 두께를 처리하도록 설계되었고, 적응성이 뛰어난 특성을 보여줍니다.
고무 패드 롤러(상단 롤러): 최고 수준의 성능과 내구성을 위해 설계되었고 절단 공정의 전반적인 효율에 기여합니다.
바깥 벽 직경(wall diameter)인 φ388.9mm 크기의 이 롤러는 최적의 성능을 발휘하도록 제작되어 효과적이고 효율적인 작업이 가능합니다.
꼼꼼하게 지면과 하드 크롬 도금으로 제작된 견고한 주강으로 제작되어 지속적인 성능과 내구성을 보장합니다.
균형 잡힌 조정은 작업 중 안정성을 높여 프로세스가 원활하고 효율적으로 진행되도록 합니다.
다이 롤러와 간극을 위한 전동 조정 시스템이 장착되어 정밀도를 최적화하고 작동 효율을 개선합니다.
8mm 패드 두께, 바깥 직경(φ404.9mm), 폭 250mm의 이 패드는 지속적인 내구성과 뛰어난 효율성을 제공하도록 설계되었습니다.
3.횡축 이동 및 수리 장치: 다이 절단 패드의 수명 및 효율성을 연장하는 혁신적인 솔루션.
40mm 및 유동 장치의 혁신적인 기계적 가로 방향 기능으로 균일한 마모를 보장하며 자동 라인 속도 보상을 통해 사용 수명을 연장합니다.
전기 수리 장치는 패드의 재사용 비율을 높여 여러 번의 수리를 가능하게 하며, 운영 비용을 효과적으로 줄이고 폐기물을 최소화합니다.
3) 다이커팅 롤러에 공압 자동 분리 장치를 장착한 이 혁신적인 제품은 패드 마모를 최소화하여 사용 수명을 크게 연장합니다.
4.판 없는 진열대: 기존의 템플릿 없이도 빠르고 다양한 다이 컷이 가능한 혁신적인 게임.
1) 빠르고 상호 교환 가능한 다이 절단 방식의 유연성을 누리면서 기존의 템플릿 필요성을 없애서 생산 공정을 능률화합니다.
이 시스템은 얇은 칼날 슬롯 연장과 잘 맞아서 생산 비용을 크게 절감하고 전반적인 효율성을 높입니다.
13개의 서보 모터의 고급 설정을 통해 전기 조정이 용이하여 사전 압력, 압력 라인, 플레이트 없는 나이프 링 크기 조절이 용이합니다. 판지 치수를 입력하기만 하면 원키 슬롯 크기 조정이 간편해집니다.
4.변속기 기어: 뛰어난 성능을 발휘하도록 정밀 설계된 이 구성품은 원활하고 조용한 작동을 보장하는 데 필수적입니다.
프리미엄 40Cr 합금강으로 제작된 이 장비는 질화, 숙련된 지면 및 질산되어 최고의 내구성과 강도를 제공합니다.
2.이 장비는 6단계 정밀 등급으로 부드럽고 소음이 적은 작동을 보장합니다. HRC55-60의 경도는 오래 지속되고 마모도가 낮으며 인쇄 결과의 색상 정확도가 일정하게 유지됩니다.
고급 변속기 시스템을 통해 키리스 연결의 정확성을 경험해 보십시오. 샤프트와 기어를 포함한 모든 부품은 최첨단 팽창 슬리브를 통해 원활하게 연결됩니다. 이 혁신적인 기술은 연결 갭을 해소하여 큰 토크 조건에서도 지속적인 고속 작업에 이상적입니다.
혁신적인 오일 공급 장치:
1) 당사의 정교한 기계식 오일 펌프는 효율적이고 일관된 오일 공급 사이클을 보장하여 장비의 성능을 새로운 차원으로 높여줍니다.
2) 독창적인 순환 오일 공급 시스템을 갖추고 있어 각 그룹에서 완벽하게 균형을 이룬 오일 레벨을 유지하면서 기어의 윤활을 고르게 하여 기계의 안정성을 크게 향상시킵니다.
최첨단 폐쇄형 스프레이 윤활 계통은 뛰어난 윤활 성능을 제공합니다. 이를 통해 비교할 수 없는 변속기 정확성을 보장할 뿐 아니라 장비의 수명을 연장하여 뛰어난 내구성을 보장합니다.
상세 사진
제품 매개변수
| 월보드의 내부 폭 |
2,800mm |
| 기계 속도 설계 |
220 /(조각/분) |
| 기계 속도 |
분당 180 피스 |
| 최대 용지 공급 크기 |
2,500 * 1,200mm |
| 최소 용지 공급 크기 |
380 * 600mm |
| 최대 인쇄 크기 |
2400 * 1200mm |
| 최대 시트 크기 |
2,500 * 1,400mm |
| 슬롯 너비 * 슬롯 깊이 |
7 * 300 |
| 표준 플레이트 두께 |
7.2mm |
| 주 모터 전원 |
22kW |
| 송풍기 전력 |
7.5Kw |
| 생산 중 사용되는 전력 |
37kW |
| 총 전력 |
45Kw |
| 색상 등록 정확도 |
±0.5mm |
| 슬롯 정확도 |
±0.75mm |
