제품 설명
용지 공급 섹션:
서보 압력 없는 확장 용지 공급 전면 가장자리 채택: 용지 가이드 고무 롤러와 엠보싱 롤러 압력 공급 설계가 필요 없으며, 판지가 앞쪽 가장자리 진공을 통해 인쇄 롤러로 직접 전달됩니다. 용지 공급 섹션의 간헐적인 분리기의 전원 입력 기어는 용지 가이드 고무 롤러 압력 공급을 조정할 필요가 없으므로 프론트 가장자리 무압력 섹션의 진공 용지 가이드 휠의 바깥쪽 원과 같습니다. 보조 용지 공급 시간을 가장 오래 연장할 수 있고 용지 공급 시간 조정 작업이 매우 간단합니다.
용지 공급 섹션은 프렌치 마틴 프론트 가장자리 용지 공급 구조 테이블 탑 틸트 리프트를 사용하여 용지를 완전히 급지합니다(인양 및 급지 프로세스 중에 인양 테이블 탑이 앞뒤로 낮게 놓여 있음). 용지 걸림 및 판지 손상을 유발하는 판지 공급 앞쪽 끝을 크게 줄임)이 있으며 단일 골판지 및 곡선형 판지에 더 적합합니다. Martin 벨로즈는 더 농축된 블로워가 있는 달팽이 유형의 흡입 블로워입니다. 고강도 판지와 무거운 판지에 흡입력이 더 강하므로 종이 공급 중에 판지가 과류되지 않습니다. 용지 공급 테이블을 들어올리거나 내리는 것은 가벼운 베어링 휠 프레임 설계입니다. 판지를 매우 높게 놓으면 무게가 증가합니다. 급지 과정에서 베어링 휠 프레임은 무게 부하를 줄여 압력 없는 부분의 벨로우즈 속도를 정성적으로 개선할 수 있습니다.
무압력 전면 가장자리 용지 공급 시스템을 사용하면 용지 가이드 고무 롤러가 마분지를 손상시키는 문제를 해결하고 용지 가이드 롤러가 마분지로 손상되지 않도록 완전히 방지할 수 있습니다. 또한 판지의 물리적 표시기가 100%에 가까도록 하여 종이 사용에 있어 상자 제조업체에게 선택의 폭을 넓히도록 합니다. 용지 가이드 고무 롤러 운반 메커니즘이 취소되어 모든 카드보드가 운반 중에 손상되지 않도록 보호되므로 다른 앞쪽 가장자리 용지 공급 장치가 달성할 수 없는 목표를 해결합니다.
1.기계 클러치:
운전자가 안전하게 움직일 수 있도록 이동 중에 전동 제어 장비 클러치 알람 벨이 계속 울린다.
2) 공압 연동 장치
메인 모터와 팬은 가변 주파수 모터와 가변 주파수 컨트롤러를 채택하는데, 이 컨트롤러는 에너지 절약이 잘 되고, 모터 시동 보호 장치가 장착되어 있습니다.
앞면 용지 공급 시스템
흡착 종이 공급, 팬 7.5KW, 판지의 구부림 정도에 따라 공기 양을 조절하여 부드러운 용지 공급을 보장합니다.
2) 용지 인양 및 용지 떨어뜨리는 실린더로 구동되며, 빠르고 강력합니다.
측면 배플, 프론트 배플 및 리어 배플은 버튼 하나로 전동 조정됩니다.
대만 초내구성의 전면 가장자리 급지 휠, 내구성 및 내마모성.
간격 용지 공급 장치(필요에 따라 연속 또는 간격 용지 급지를 선택할 수 있음)
6) 7인치 컴퓨터 터치 스크린 컨트롤(디스플레이 프로덕션 볼륨, 카운트 알람)
자동 제로화 장치
용지 공급 장치와 다이 절단 장치는 전기 및 자동 제로화입니다.
일반 카톤 자동 제로화 장치를 사용하며, 판지 낭비를 줄이기 위해 2개의 시험 인쇄를 올바른 위치로 조정할 수 있습니다.
먼지 제거 장치
급지 부품의 브러시 먼지 제거 장치는 판지의 인쇄된 표면에 많은 양의 불순물을 제거하여 인쇄 품질을 개선할 수 있습니다.
보관 순서는 999에 달할 수 있으며 자동 정렬은 정확하고 효율적입니다.
슬롯 크기의 키 1개 정렬 및 키 1개 조정
2.인쇄 부분: (1-4 컬러 인쇄 옵션)
인쇄 롤러:
외경은 395mm(판의 외경 405mm 포함)입니다.
강철 파이프의 표면은 지면이고 단단한 크롬 도금되어 있습니다.
원활한 작동을 위해 균형 교정을 수행합니다.
4) 래칫 고정식 플레이트 롤링 샤프트.
9mm 걸고리 플레이트 스트립에 적합한 풀 플레이트 걸고리 슬롯.
인쇄판의 적재 및 하역, 풋스위치는 전방향 및 역방향 회전을 위해 전기적으로 제어됩니다.
인쇄 롤러:
외경은 159mm입니다.
강철 파이프의 표면은 지면이고 단단한 크롬 도금되어 있습니다.
3) 균형 교정, 원활한 작동
인쇄 롤러의 간격 다이얼 수동 조정, 조정 범위 0 - 12mm
3.용지 공급을 위한 상부 및 하부 롤러:
상단 롤러의 바깥 지름은 99mm이고 두꺼운 강철 파이프가 있습니다. 빠르게 조정할 수 있는 용지 가이드 휠이 장착되어 있습니다.
하단 롤러, 외부 직경 156mm, 두꺼운 강철 파이프, 표면 분쇄, 단단한 크롬 도금
용지 공급 롤러의 간격 다이얼 수동 조정, 조정 범위 0 - 12mm
강철 아닐록스 롤러
바깥 지름은 φ213(망사 번호: 180, 200, 220, 240, 260)입니다. (메시 번호 옵션)
강철 튜브의 표면은 접지이고, 메쉬를 누르고, 표면이 접지되어 있으며, 단단한 크롬이 도금되어 있습니다.
3) 균형 교정, 원활한 작동, 일관된 점, 균일한 잉크 입력
앤일록스 롤러는 웨지 오버러닝 클러치가 장착되어 잉크를 골고루 분산시키고 잉크를 세탁합니다.
앤일록스 갭 다이얼 수동 조절
고무 롤러:
외경은 φ200mm입니다.
강철 파이프의 표면은 내마모성 고무로 감싼 후 균형을 이룹니다.
고무 롤러는 중간 및 높은 부분에 특수 접지되어 있으며 잉크 전송 효과가 좋습니다.
고무 경도는 60-65도입니다.
5) Yunmo 모터는 무음 모터를 사용합니다.
6.위상 조정 메커니즘:
1) 행성행성기어 사업구조.
인쇄 위상 디지털 360도 조정(작동 및 정지 조절 가능)
수평 위치의 전동식 조정, 조정 거리 ±10mm
잉크 순환
공압식 다이어프램 펌프, 안정적인 잉크 공급, 편리하고 빠른 작동 및 정비
잉크 필터, 필터 불순물
8.인쇄 단계 고정 장치:
전자기 클러치 브레이크 장치
2) 위상 조정을 위해 장비를 분리할 때 브레이크 메커니즘은 장비의 작동을 제한하고 원래 기어 위치 고정 지점을 유지합니다.
9.오일 공급 장치:
기계식 오일 펌프(오일 펌프 오일 공급 순환)
순환 오일 공급, 기어 균일화, 각 그룹의 오일 레벨 균형
3단 절단 부분
다이 롤러(하단 롤러)
외경은 φ3 60mm입니다. (다이 제외)
주강, 표면 지면 및 단단한 크롬 도금
작동 안정성을 높이기 위한 균형 잡힌 조정
다이 고정 나사 구멍 사이의 간격은 50mm * 50mm입니다.
5) 다이 높이는 25.4mm입니다.
6) 다이 절단 두께는 16mm(3중 보드), 13mm-15mm(5중 보드)
고무 패드 롤러(상단 롤러)
외벽은 φ388.9mm입니다.
주강, 표면 지면 및 단단한 크롬 도금
작동 안정성을 높이기 위한 균형 잡힌 조정
다이 롤러와 간극을 전동식 조정
패드 두께 8mm(바깥 지름: φ404.9mm), 너비 250mm
3.횡단 이동 및 수리 장치:
기계적 가로 40mm, 유동 장치, 다이 절단 균일한 눈금은 라인 속도를 자동으로 보상하므로 다이 절단 패드가 균일하게 마모되고 사용 수명이 연장됩니다.
수리에서는 전기 수리 장치를 채택하여 패드 재사용 비율을 개선하는데, 이 경우 3-4회 수리될 수 있습니다.
3) 다이 커팅 롤러 공압 자동 분리 장치가 패드 마모를 감소시켜 사용 수명을 연장합니다.
4.판 없는 구속:
1) 기존 박스 하나로 빠르게 교체 가능한 다기능을 다단 다단 다단 다단 다단 다단 다단 다단 다단 다단 다단 다단 다단 다단 다단 다
얇은 칼날 슬로팅과 같은 효과를 가지고 있으므로 생산 비용이 절감됩니다.
13 서보 모터가 사전 압력, 압력 라인, 플레이트 없는 나이프 링 크기(나이프 라인 분리 구조)를 전기적으로 조정하고 판지의 길이, 너비 및 높이를 입력하여 슬롯 크기를 한 번에 조정할 수 있습니다. 이는 간단하고 편리합니다.
변속기 기어:
1.40Cr 고품질 합금강, 강화, 지면 및 질산염.
2.6단계 정밀도, 부드러운 작동, 낮은 소음, 경도 HRC55-60, 긴 수명, 낮은 마모로 오랜 시간 동안 변하지 않은 인쇄 색상 정확도를 유지할 수 있습니다.
전체 장비의 변속기 부품(샤프트 및 기어 연결부)은 모두 키리스 연결(팽창 슬리브)으로, 연결부 간극을 없애며, 토크가 큰 장기 고속 작동에 적합합니다.
오일 공급 장치:
기계식 오일 펌프(오일 펌프 오일 공급 사이클)
순환오일 공급, 기어 오일 균일화, 각 그룹의 오일 레벨 균형
3) 윤활은 밀폐된 분무 윤활 시스템을 채택하여 변속기의 정확성과 수명을 보장합니다.
상세 사진
제품 매개변수
| 월보드의 내부 폭 |
2,800mm |
| 기계 속도 설계 |
220 /(조각/분) |
| 기계 속도 |
분당 180 피스 |
| 최대 용지 공급 크기 |
2,500 * 1,200mm |
| 최소 용지 공급 크기 |
380 * 600mm |
| 최대 인쇄 크기 |
2400 * 1200mm |
| 최대 시트 크기 |
2,500 * 1,400mm |
| 슬롯 너비 * 슬롯 깊이 |
7 * 300 |
| 표준 플레이트 두께 |
7.2mm |
| 주 모터 전원 |
22kW |
| 송풍기 전력 |
7.5Kw |
| 생산 중 사용되는 전력 |
37kW |
| 총 전력 |
45Kw |
| 색상 등록 정확도 |
±0.5mm |
| 슬롯 정확도 |
±0.75mm |
