비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체
당사는 모든 유형의 판금 작업/스탬핑, 금속 프레스 등을 전문으로 하며 맞춤형 압착 금속 파트를 제조할 수 있습니다.
당사의 주요 생산 및 공정은 모든 유형의 정밀 판금 작업/스탬핑 부품, 맞춤형 정밀 금속 스탬핑, 용접 어셈블리 부품 및 레이저 절단 금속 부품입니다.
당사의 정밀 시트 스탬핑 부품에는 브래킷, 부싱, 클립, 프레임, 차량 처리 부품, 자동차 부품, 의료 기기 부품, 산업용 기계, 전기 기기 부품, 가구 부품, 농업 기계, 전자, 건설, 기계 부품 등
고객의 스토리지 요구에 맞는 당사의 타이어 강철 랙을 선택하는 것은 여러 가지 이점을 비즈니스에 제공하는 결정입니다. 그 이유는 다음과 같습니다.
공간 활용도 극대화
타이어 강철 랙으로 공간을 활용할 수 있어 생산 활동에 필요한 공간을 확보할 수 있습니다. 이러한 수직 공간을 효율적으로 사용하면 설치 공간을 늘리지 않고도 스토리지 용량을 크게 늘릴 수 있습니다.
제품 보호:
랙 설계는 제품 손상을 방지하고 타이어가 최적의 상태를 유지하도록 보장합니다. 이를 통해 폐기물을 줄이고 손상된 제품과 관련된 비용을 절감할 수 있습니다.
자재 처리 효율성 향상:
당사의 타이어 강철 랙으로 더 많은 자재를 이동하고 처리 시간을 단축할 수 있습니다. 이를 통해 운영 효율성과 생산성을 높일 수 있습니다.
다루기 어려운 항목 수용
랙은 취급하기 어려운 물품도 보관할 수 있도록 설계되어 있어 고객의 보관 요구에 맞는 다목적 솔루션을 제공합니다.
품질 마침
랙은 파우더 코팅 페인트로 마감되어 있어 바쁜 창고 환경의 혹독한 환경에서도 견딜 수 있는 내구성 있고 매력적인 마감입니다.
사용자 지정:
우리는 모든 비즈니스가 고유한 요구를 가지고 있음을 이해합니다. 그래서 맞춤형 설계를 제공하여 고객의 특정 요구 사항에 맞게 랙을 조정할 수 있습니다.
빠른 처리 시간
빠른 처리 시간에 자부심을 가지고 있으므로 스토리지 솔루션을 최대한 신속하게 구축할 수 있습니다.
반품 가능한 배송 컨테이너:
당사의 랙에는 회송 가능한 배송 컨테이너가 함께 제공되어, 고객의 비즈니스에 환경 친화적이고 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. 
| 재질 | 냉연강 열연강 아연 도금 시트, 구리, 스테인리스 강, SPCC |
| SPE | 롤 재질 두께는 0.3-10mm:; 판금 두께는 0.3-30mm입니다 |
| 프로토타입 및 금형 | 사내 툴링 설계 및 제조 |
| 사양 | 도면 또는 샘플로 |
| 처리 중 | 메탈 블랭킨 딥 드로잉 시트 벤딩 펀칭 파이프 배딩 레이저 절단 스탬핑 금속 용접 딘 피어싱 포민 표면 처리 |
| 표면 처리 | 피싱, 아연 도금화 도금화, 블랙 옥사이드 코팅 도료 도료 에트리토레리 분말 코팅 등 |
| 공차 | 스탬핑 부품: 0.01-0.1mm CNC 기계 가공 부품: 01-0.002mm 또는 특수 요구 사항 |
| 펀칭 프레스 | 35Tons - 450Tons |
| 침대 너비(Bed Width)를 최대 누릅니다 | 2,000mm |
| 최대 압력 침대 길이 | 1,500mm |
| 250Ton CNC 프레스 브레이크 머신 | 굽힘 재질 길이 3200mm |
| 600W 레이저 절단 장비 | 레이저 절단 재료 두께 30mm. |
| 최대 절단 두께 | 탄소강: 30mmstains steel: 12mmAluminum 및 Alys: 8mm. 공차: +- 0.05mm |
| 레이저 커터 작업 테이블 | 2,500mm X 600mm |
| 500Ton 오일 하이드릭 장비 | 최대 유압 프레스 스트로크: 1,500mm |
| 2500 Plte 절단 기계 | 절단 재질 두께 16mm. |
| 용접 기계 | 이산화탄소 용접. 스폿 용접. TIG 용접. 자동 로봇 용접 |
| 도면 형식 | 자동 CAD, Pro/E, SolidWorks UG(DWG.DXF, IGS. STP X-T). PDF 사진 등 |
| 서비스 유형 | ODM | OEM |
| 인증서 | 1S0900:2015 | SGS IBV TUV |
| 기술 스탠드 | ISO GB, JIS DIN, ASTM, ANSI |
| 응용 프로그램 | 자동차, 보관 랙, 피트니스, 농기계, 건설, 전기, 가구, 하드웨어, 가전제품, 산업용 기계, 의료 기기, 기계 부품. 소형 엔진 등 |
레이저 절단은 고성능 레이저를 광학 장치로 유도하여 산업 응용 분야에 사용되는 물질을 절단하는 Borhaf 금속 제작업체 판금 프로파일링 프로세스 중 하나입니다. 레이저 절단은 플라즈마 절단에 비해 정밀하고 에너지 소비가 적지만 절단 물질의 두께에 대한 상한값이 있습니다. Borhaf의 광섬유 레이저는 광섬유를 통해 스테인리스 강, 연강, 구리, 황동, 티타늄, 알루미늄을 비롯한 많은 재료를 자를 수 있습니다. 2.5미터급 6.0미터 작업 테이블을 갖춘 레이저 커터는 큰 부품을 만들거나 한 장의 판금에서 여러 작업을 중첩할 수 있는 충분한 공간을 제공합니다.
3D 레이저 절단 장비에는 주로 다음과 같은 점이 있습니다.
빠른 처리 시간: 3D 레이저 절단 장비는 다양한 재료를 빠르게 처리할 수 있어 생산 효율이 크게 향상됩니다.
에너지 소비 절감: 효율적인 작업 방식으로 인해 3D 레이저 절단 장비는 에너지 소비를 줄여 전기 요금을 절감할 수 있습니다.
뛰어난 신뢰성 및 성능: 3D 레이저 절단 장비는 광학 부품을 조정하거나 정렬할 필요가 없으며 전구를 교체할 필요가 없으므로 유지보수 요구 사항이 최소화됩니다.
반사도가 높은 재질을 처리할 수 있는 기능: 3D 레이저 절단 장비는 구리 및 황동과 같은 반사도가 높은 재질을 처리할 수 있습니다.
생산성 향상: 운전 비용이 낮기 때문에 3D 레이저 절단 장비를 사용하면 투자 수익을 높일 수 있습니다.
금속 시트를 유용한 파트나 부품으로 바꾸는 과정을 판금 스탬핑이라고 합니다. 금속은 프레스(Press)로 공급되며, 스탬핑 도구는 다이(Die)라고도 하며 원하는 모양을 만듭니다. 다이는 엄청난 힘으로 금속으로 압입되거나 금속을 통해 압착됩니다. 공정에 사용되는 힘은 톤 단위로 측정됩니다.
일반적으로 이 방법은 콜드 성형 기법을 사용합니다. 금속과 다이 사이에 발생하는 마찰로 인해 파트가 뜨거워집니다.
Borhaf에서는 다음과 같은 다양한 맞춤형 금속 스탬핑 작업을 수행합니다.
스택 랙 산업 서비스 및 응용 분야
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왜 Borhaf 스택 랙입니까?
이러한 이점 외에도 우리 회사는 다음과 같은 몇 가지 주요 강점을 가지고 있습니다.
고급 프레스 시설:
우리는 고급 프레스 설비를 활용하여 우리 제품의 품질을 최고 수준으로 유지합니다.
제조 기술 업데이트:
우리는 지속적으로 제조 기술을 업데이트하여 업계 선두를 유지하고 있습니다.
사내 공구 및 다이 샵:
사내 도구와 다이 샵을 통해 품질 및 생산 일정을 엄격하게 관리할 수 있습니다.
맞춤형 금속 가공 프로젝트를 위한 원스톱 샵:
광범위한 서비스를 제공하여 맞춤형 금속 가공 프로젝트, 특히 보관 랙을 위한 원스톱 숍으로 만듭니다.
타이어 강철 랙을 선택함으로써 스토리지 솔루션을 얻을 수 있을 뿐 아니라 품질, 효율성 및 맞춤형 서비스를 제공하는 공급업체와 파트너 관계를 맺을 수 있습니다.
요구 사항 또는 도면을 당사에 제공해 주십시오. (예: 재질/수량/공차/3D 파일/표면 처리/특별 요구 사항). 또는 기타 요청. 가능한 빨리 후속 조치를 취할 것입니다.
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
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