| 커스터마이징: | 사용 가능 |
|---|---|
| 판매 후 서비스: | 1년 |
| 보증: | 1년 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 독립적인 제3자 검사 기관의 감사를 받음
날짜 처리 라인 날짜 과일 라인 기계 날짜 정렬 기계 
생산 라인을 처리하는 날짜의 프로세스 흐름입니다. 주주는 영양분이 풍부한 건과이며, 처리 과정으로는 보통 세척, 등급, 커널 제거, 건조 등의 단계가 포함됩니다. 다음은 기본적인 jujbe 처리 생산 라인의 프로세스 흐름에 대한 개요입니다.
날짜 처리 생산 라인 프로세스 흐름
원료 접수 및 예비 심사:
• 수확한 신선한 저울에 대한 예비 검사를 통해 불순물, 썩거나 기준에 미미미한 과일을 제거합니다.
청소:
특수 세척 장비를 사용하여 저저브에서 표면 먼지, 기타 오염 물질을 완전히 제거합니다.
소독제는 식품 안전을 위해 세척 과정 중에 첨가할 수도 있습니다.
사전 처리(옵션):
필요에 따라 특정 용액에 담그거나 저수의 맛을 개선하는 등 치료 전 작업을 수행할 수 있습니다.
4.정지:
분류자를 사용하여 크기, 색상, 성숙도 등과 같은 요소를 기준으로 날짜를 분류함으로써 후속 처리 시 일관성과 제품 품질을 보장합니다.
5.핵화:
주저be의 살을 손상시키지 않기 위해 고정밀 핵제거 장치가 필요한 기계식 핵제거 장치를 통해 주저배구덩이를 제거합니다.
6.건조:
건조 는 주형 처리의 핵심 단계 중 하나로, 수분 함량을 줄이고 보관 수명을 연장하기 위한 것입니다. 일반적인 건조 방법에는 자연 건조, 뜨거운 공기 건조, 진공 동결 건조 등이 있습니다.
뜨거운 공기 건조는 가장 일반적으로 사용되는 방법으로, 수분을 빠르고 고르게 줄여주고 좋은 맛을 유지합니다.
7.냉각:
건조 저형은 포장 중 증기로 인한 곰팡이 성장을 방지하기 위해 냉각되어야 합니다.
선택 및 포장:
말린 주브에서 최종 검사를 수행하고 부적합 제품을 제거합니다.
고객의 요구에 따라 포장재는 포장이나 포장재와 같은 다양한 형태로 할 수 있습니다.
포장재는 내습성이 우수해야 하며, 생산 날짜 및 유통 기한 등의 관련 정보가 라벨링되어야 합니다.
보관:
제품의 품질이 영향을 받지 않도록 적절한 온도 및 습도 조건에 따라 완제품을 보관하십시오.
위 과정은 저류 가공 생산 라인의 대략적인 공정 흐름입니다. 제조업체마다 제품 및 시장 수요의 특성에 따라 특정 측면을 조정할 수 있습니다.
주스생산라인에 대한 설명
jujbe 처리는 각각 특정 작업을 완료하기 위한 해당 장비와 함께 여러 단계로 이루어집니다. 다음은 일반적인 공정 기계 및 그 기능입니다.
1.원료 입고 및 예비 스크리닝 장비:
진동 스크린: 불순물과 과일을 제거하는 데 사용됩니다.
컨베이어 벨트: 한 공정에서 다른 공정으로 운송합니다.
장비 청소:
드럼 타입의 클리닝 머신: 회전해서 물을 흐르는 물에 헹궈 주체를 깨끗하게 청소합니다.
버블 클리닝 머신: 버블의 텀블링 효과를 사용하여 주블의 표면을 청소하므로 보다 정교한 청소 작업에 적합합니다.
사전 처리 장비(옵션):
• 탱크 침수: 몸을 담그는 데 필요한 경우 특수 침수탱크를 사용할 수 있습니다.
엘리베이터 : 물에 적신 주물을 다음 공정으로 들어 올립니다.
4.정지 장비:
광학 신용 분류 장비: 고급 광학 기술을 사용하여 크기 및 색상과 같은 특성을 기준으로 자동으로 등급을 매기십시오.
체중 분류기: 체중을 기준으로 분류합니다.
핵 장비 제거:
• 핵력 기계: 단일 헤드 및 다중 헤드 옵션을 통해 기계적으로 주조구 제거 및 효율성과 정확도 향상
6.건조 장비:
뜨거운 공기 드라이어: 뜨거운 공기를 순환시켜 주저기의 수분 함량을 줄입니다.
터널 드라이어: 대규모 연속 생산에 적합합니다.
진공 냉동 드라이어: 영양소와 향의 유지를 최대화할 수 있는 고품질 제품 생산에 적합합니다.
7.냉각 장비:
냉각 터널: 건조 저유의 온도를 빠르게 낮춰 포장하는 동안 증기가 발생하지 않도록 합니다.
8.선택 및 포장 장비:
수동 또는 자동 선택 라인: 부적합 제품의 최종 검사 및 제거에 사용됩니다.
포장 기계: 자동 계량 포장 기계, 밀봉 기계 등, 날짜를 가방 또는 기타 용기에 포장하는 데 사용됩니다.
저장 장치:
창고 선반: 완제품을 보관하여 통풍이 잘 되고 적절한 온도 및 습도 조건을 보장합니다.
이러한 기계 장비는 실제 생산 규모 및 수요에 따라 선택 및 구성할 수 있습니다.
날짜 주스 생산 라인의 사진
주요 Jujbe 처리 라인에는 다음과 같은 측면이 있습니다.
높은 수준의 자동화: Jujbe 공정 라인은 고급 자동화 장비 및 기술을 채택하여, 청소, 피트 제거, 건조, 정지 작업, 포장 및 기타 처리 프로세스에서 일련의 자동화된 작업을 수행할 수 있습니다. 이를 통해 생산 효율이 향상될 뿐만 아니라 수동 오류 및 노동 강도가 줄어듭니다.
2.가는가공 : 주형 가공선은 가공하는 동안 주형 가공의 미세한 처리에 주의를 기울이며, 주형 의 질과 맛을 보장하기 위해 필링, 필링, 그레이딩 등의 작업을 수행할 수 있다. 동시에, 공정 라인은 다양한 고객의 요구를 충족하기 위해 시장 수요에 따라 맞춤화할 수도 있습니다.
3.효율적이고 에너지 절약: 효율적인 처리 라인은 고급 에너지 관리 기술을 채택하여 합리적인 에너지 구성 및 재활용을 통해 효율적인 활용과 에너지 절약을 달성합니다. 동시에 처리 라인에는 장비를 정확하게 제어 및 모니터링하고 에너지 소비를 줄이며 생산 효율성을 개선할 수 있는 지능형 제어 시스템도 채택되어 있습니다.
4.건강 및 안전: 주형 가공 라인의 설계 및 작동은 건강과 안전에 주의를 기울이고 식품 가공에 대한 관련 표준 및 요구 사항을 준수합니다. 장비의 표면은 부드럽고 청소가 용이하여 교차 오염을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 또한, 처리 라인에 자동 감지 및 모니터링 시스템이 장착되어 있어 잠재적인 안전 위험을 신속하게 감지하고 처리할 수 있습니다.
데이터 관리: jujbe 처리 라인은 데이터 수집 및 분석을 통해 운영 프로세스를 포괄적으로 모니터링하고 관리합니다. 생산 데이터를 분석함으로써 생산 변수를 적시에 조정하여 생산 효율성과 제품 품질을 개선할 수 있습니다. 또한 데이터 기반 관리는 기업이 생산 계획 및 재고 관리를 지원하여 운영 효율성을 높일 수 있습니다.
요약하자면, 주요 공정 라인의 하이라이트는 높은 수준의 자동화, 정교한 처리, 효율적인 에너지 보존, 보건 및 안전, 데이터 기반 관리, 생산 효율성을 개선하고 제품 품질을 보장하며 시장 수요를 충족할 수 있습니다.
| 원료 | 신선한 날짜 |
| 최종 제품 | 투명한 주스, 흐린 주스, NFC, 농축 주스, 사과주, 사과주 식초 등 |
| 처리 용량 | 5T/H |
| 출력 비율 | 60-75% |
| NFC에 있는 콘텐츠 | 10-12브리아 |
| 농축 주스 함량 | 65세~72브리아 |
| 패키지 종료 | 무균 가방/상자를 넣을 수 있는 상단 상자/애완동물 병 |
| 아닙니다 | 유량 | 이름 | 크기 | 주요 기술 매개변수 |
| 1 | 농축 데이트 시럽의 첫 번째 단계(A, B, D, E 시스템) | |||
| 2 | 세탁 및 펄스 시스템 | |||
| 3 | A-1 | 에어캡 스프레이 세탁기 | 500kg/H | SUS 기계 프레임, 편심 진동 모터, 스프레이 청소 장치, 공기 블로어, 스테인리스 스틸 에어 나이프, 착탈식 거름망, 기계 바닥의 물 수집 팬, 응축된 배수, 크기: 2000 * 1200mm |
| 4 | A-2 | 경사진 유형의 나선형 프리킹 장비 | 500kg/H | SUS 304, U자형 배럴 구조, 단열, 밀러 자켓, 상단 개구부, 청소가 용이 조리 시간은 건조 날짜를 기준으로 주파수 변환(10~60분 이상)에 따라 조정할 수 있습니다 |
| 5 | 온도 제어 시스템 | 스피랙스 Sarce 압력 감소 트랩 밸브 | ||
| 6 | 유량계 | 2T/H | SUS304, 포인터 유형 | |
| 7 | A-3 | 석재 와셔 | 2T/H | SUS304 지원, ABB 모터 포함 |
| 8 | A-4 | 스크류 펌프 | 2T/H | 재질 접촉 파트는 모든 식품용 고무이며, 출구의 압력은 0.6MPa이며, 주파수 변환 속도 조절입니다 |
| 9 | A-5 | 1단 펄스 머신 | 2T/H | SUS304, 회전 속도 960rpm, 스크린 홀 직경 1.0mm, |
| 10 | A-6 | 버퍼 탱크 | 300L | SUS304, 이중 층, 사다리, 조절식 발, 원뿔형 커버, 하단에 플랜지 유형 배출구, 전극 유형 액체 수준, 디지털 온도 센서. CIP 청소용 볼, 깨끗한 물과 재료를 위한 흡입구 |
| 11 | A-7 | 스크류 펌프 | 2T/H | 재질 접촉 파트는 모든 식품용 고무이며, 출구의 압력은 0.6MPa이며, 주파수 변환 속도 조절입니다 |
| 12 | A-8 | 튜브형 쿨러 | 2T/H | SUS304, 관형, 타워 수냉 |
| 13 | A-8 | 펄핑 플랫폼 | 탄소강 지지대, 미끄럼 방지 스테인리스 스틸 체크무늬 플레이트, 계단, 가드 바, 중앙 배수, L * W * H = 3500mm × 3000mm × 2000mm | |
| 15 | B | 필터링 및 정화 시스템 | ||
| 16 | B-1 | 저장 탱크 | 2000L | SUS304, 이중 레이어, PU를 절연으로 사용, 밀러 재킷, 회전 속도: 36rpm. 밀폐 맨홀, 원뿔형 커버, 중심에서 벗어난 수직 교반기, 그리고 상단에는 CIP 클리닝 볼, 디지털 온도계, 높이를 표시하는 관측 유리, 조절식 발, 호흡 밸브 , 하단에 타이 밸브가 있습니다 |
| 17 | B-2 | 원심 펌프 | 3T/H | SUS304, 24M 리프트, 기계식 씰 |
| 18 | B-3 | 데칸터 | 2T/H | 카운터 - 전류 유형, 드럼 최대 속도: 3600r/min |
| 19 | B-4 | VAT를 받습니다 | 500L | SUS304, 싱글 레이어, CIP 스프레이 볼, 조절 가능한 다리 |
| 20 | B-5 | 원심 펌프 | 3T/H | SUS304, 24M 리프트, 기계식 씰 |
| 21 | B-6 | 저장 탱크 | 2000L | SUS304, 이중 레이어, PU를 절연체, 밀폐 맨홀, 원뿔형 커버, 중앙 외부 수직 교반기 등으로 사용, 상단에는 CIP 클리닝 볼, 디지털 온도계, 관측 유리로 되어 있어 높이, 조절 가능한 발, 호흡 밸브 , 하단에 타이 밸브가 있음 |
| 22 | B-7 | 원심 펌프 | 5T/H | SUS304, 리프트 36m, 기계식 씰 |
| 23 | B-8 | 무기 멤브레인 마이크로 필터 | 1T/H | SUS 304, 무기 세라믹 멤브레인 필터 엘리먼트, 필터 프리시오온1 u, 순환 펌프 포함 |
| 25 | C | 집중 시스템 | ||
| 26 | C-1 | 저장 탱크 | 2000L | SUS304, 이중 레이어, PU를 절연체, 밀폐 맨홀, 원뿔형 커버, 중앙 외부 수직 교반기 등으로 사용, 상단에는 CIP 클리닝 볼, 디지털 온도계, 관측 유리로 되어 있어 높이, 조절 가능한 발, 호흡 밸브 , 하단에 타이 밸브가 있음 |
| 27 | C-2 | 원심 펌프 | 3T/H | SUS304, 24M 리프트, 기계식 씰 |
| 28 | C-3 | 이중 효과 낙하물 집중 노즐 | 1.5T/H | 제품 연락처: SUS 304, 증발 제어, 브릭스/온도가 모두 완전히 제어되고, 필름 증발기, 다운스트림 |
| 29 | C-4 | 튜브형 쿨러 | 0.5T/H | SUS304, 관형, 타워 수랭, 한 번에 30ºC 냉각 |
| 30 | C-5 | 저장 탱크 | 2000L | SUS304, 3중 층, Miller 자켓이 있고 PU를 절연체, 밀폐 맨홀, 원뿔형 커버, 상단에 CIP 클리닝 볼, 디지털 온도계, 수평을 보여주는 관측 유리, 조절식 발, 호흡 밸브, 중앙 외부 수직 교반기, 하단에 타이 밸브가 있습니다 |
| 31 | C-6 | 로터리 펌프 | 1T/H | 재질 접촉 파트는 SUS304, 0.6MPa, ftrequency 변환입니다 |
| 33 | D | CIP 장치 | ||
| 34 | D | 반자동 CIP 계통 | 3 × 1T | 3개의 탱크, 단일 순환, 반자동 CIP, 이중 레이어 절연 탱크, 탱크 재료 SUS304 스테인리스 강, 교반기가 있는 산 및 알칼리 탱크, 고/저 액체 수준 알람 시스템, Spirax Sarco 온도 자동 제어, JUMO 온도 센서, Shanghai Yuan 브랜드 진행 펌프 1개, 10T/H, 펌프 리프트 36M ABB 모터, 100L 농축 산 및 알칼리 탱크(SUS316L 소재), 미국 수입용 공압 다이어프램 펌프(diaphragm pump) 두 개. |
| 37 | 두 번째 단계(데이트 클리어 주스 시스템) | |||
| 38 | E. 여과기 및 정화 시스템 | |||
| 39 | E-1-2,3 | 맑은 주스를 위한 효소 탱크 | 2000L | SUS304, 이중 레이어, PU를 절연체, 딤플 재킷, 밀폐 맨홀, 원뿔형 커버, 중앙 외부 수직 교반기 등으로 사용하며, 상단에는 CIP 클리닝 볼, 디지털 온도계, 높이를 표시하는 관측 유리, 조절식 발, 호흡 밸브 , 하단에 타이 밸브가 있습니다 |
| 40 | E-4 | 효소 순환 탱크 | V = 5000L | SUS304, 단일 레이어, 상단 오프셋 수직 혼합 36rpm, 사다리, 원뿔형 헤드, 디지털 온도계, 샘플 채취 밸브, 조절 가능한 다리, 유리 튜브 높이, 등산 사다리 |
| 41 | E-5 | 세척 탱크 | V = 5000L | SUS304, 싱글 레이어, 사다리, 원뿔형 헤드, 디지털 온도계, 조절 가능한 다리, 유리 튜브 높이, 등산 사다리 |
| 42 | E-6 | 멤브레인 여과장치 | 1T/H | SUS304, 조리개: 0.01 μ m; 청소 장치 포함, 자동 제어 |
| 43 | E-7 | 저장 탱크 | 2000L | SUS304, 이중 레이어, PU를 절연체, 밀폐 맨홀, 원뿔형 커버, 중앙 외부 수직 교반기 등으로 사용, 상단에는 CIP 클리닝 볼, 디지털 온도계, 관측 유리로 되어 있어 높이, 조절 가능한 발, 호흡 밸브 , 하단에 타이 밸브가 있음 |
| 44 | E-8 | 원심 펌프 | 5T/H | SUS304, 리프트 36m, 기계식 씰 |
| 45 | R | CIP 회송 펌프 | 20T/H | SUS316L 스테인리스 스틸, 펌프 리프트는 24m, 기계식 씰 |
| 47 | F. 데이트 맑은 주스: 데콜드스 | |||
| 48 | F-1 | 수지 탈화탱크 | SUS304 재질, 2m³ 수지 탱크 - 적재, 언로드, 수지가 수지 없이 재생될 수 있습니다 | |
| 49 | F-2 | 수지 재생 탱크 | 2000L | SUS316L, 이중 절연, 테이퍼 밀봉 헤드 및 편심 수직 혼합, 호흡 밸브, 디지털 디스플레이 온도계, 증기 코일 가열, 수동 제어 온도, 유리 튜브 액체 수위 측정기 |
| 50 | F-3 | 산 탱크 | 1000L | SUS316L, 단일 레이어, 테이퍼 밀봉 헤드 및 편심 수직 혼합, 호흡 밸브, 디지털 디스플레이 온도계, 유리 튜브 액체 수위 측정기 |
| 51 | F-4 | 알칼리 탱크 | 1000L | SUS316L, 단일 레이어, 테이퍼 밀봉 헤드 및 편심 수직 혼합, 호흡 밸브, 디지털 디스플레이 온도계, 유리 튜브 액체 수위 측정기 |
| 52 | F-5 | 원심 펌프 | 10T/H | SUS316L, 리프트 36m, 기계 씰 |
| 53 | F-6 | 운영 플랫폼 | SUS304, 미끄럼 방지 스테인리스 스틸 체크무늬 플레이트, 계단, 가드 바, 중앙 배수, L * W * H = 6000mm × 1000mm × 1500mm | |
| 54 | F-7 | 트윈 파이핑 필터 | 2T/H | SUS304 스테인리스 스틸, 듀플렉스 유형, 스테인리스 스틸 필터 200 메시 |
| 58 | G | 날짜 식초 발효제 | ||
| 59 | G-1 | 플레이트 소독기 | 1T/H | Siemens PLC의 완벽한 자동 제어, 95°C, 30초 멸균 온도, 30°C의 방출 온도, 영국 시파샤케 증기 온도 제어 시스템, CIP 세척 시스템 |
| 60 | G-2 | 알코올 발효 탱크와 날짜를 기입합니다 | 8000L | SUS304, 3중, 밀러 재킷, 절연, 원뿔형 헤드, 탑 교반기, 사다리, 유리 튜브 레벨, 디지털 온도계, 샘플 채취 밸브, 배출 밸브(유니언 포함) |
| 61 | 온도 센서 | PT100 | SUS304, 4-20mA 신호 출력, 꼬리 길이 100mm | |
| 62 | G-3 | 원심 펌프 | 3T/H | 재질은 SUS304 스테인리스 스틸, 고품질 기계 실, H=24M, ABB 모터입니다 |
| 63 | G-4 | 플레이트 및 프레임 필터 | 3T/H | 플레이트 및 프레임 필터링 장비, 400mesh, SUS 304 플레이트 프레임, 필터링 영역 10m² |
| 64 | G-5 | 날짜 식초 발효 탱크 | 8000L | SUS304, 3중, 밀러 재킷, 암울 단열, 버터플라이 헤드, 탑 교반기, 제품 흡입구, 스팀 흡입구, 밀폐된 맨홀, 사다리, 유리 튜브 레벨, 디지털 온도계, 샘플 채취 밸브, 배출 밸브(유니언 포함 |
| 65 | 온도 센서 | PT100 | SUS304, 4-20mA 신호 출력, 꼬리 길이 100mm | |
| 66 | pH - 계기 | 4-20mA 신호 출력 | ||
| 67 | 용존 산소 검출기 | 4-20mA 신호 출력 | ||
| 68 | G-6 | 원심 펌프 | 3T/H | 재질은 SUS304 스테인리스 스틸, 고품질 기계 실, H=24M, ABB 모터입니다 |
| 69 | G-7 | 플레이트 및 프레임 필터 | 3T/H | 플레이트 및 프레임 필터링 장비, 400mesh, SUS 304 플레이트 프레임, 필터링 영역 10m² |
시럽 가공 공장은 운영 시 효율성, 품질 관리 및 안전을 개선하기 위해 첨단 정보 기술(IT)을 점점 더 통합했습니다. 시럽 생산에 어떻게 사용되는지에 대한 개요는 다음과 같습니다.
공정 제어 시스템: 시럽 처리 라인은 PLC(Programmable Logic Controller) 및 SCADA(Supervisory Control and Data Acquisition) 시스템을 사용하여 추출, 증발, 정화 및 여과 과정에서 온도, 압력, 혼합 시간, pH 수준과 같은 중요한 공정 매개변수를 모니터링하고 조절합니다.
2.배치 관리 소프트웨어: 배치 추적 소프트웨어는 성분 추가와 혼합 비율을 정밀하게 제어하여 일관된 제품 제형을 가능하게 합니다. 또한 전체 생산 주기 동안 각 배치에 대한 추적 기능을 제공합니다.
품질 관리 자동화: 자동 인라인 센서와 실험실 장비를 사용하여 밀도, 브릭스 수준, 색상 및 풍미 프로필을 측정합니다. LIMS(Laboratory Information Management Systems)는 시료 수집, 테스트 및 문서화 작업을 자동화하여 고품질 표준을 유지합니다.
4.재고 관리 시스템: ERP(Enterprise Resource Planning) 또는 전문 재고 관리 소프트웨어로 원자재, 중간 제품 및 완제품을 추적하여 재고 수준을 정확하게 유지하고 폐기물을 줄입니다. 또한 수요 예측을 기반으로 예측적 보충을 지원합니다.
5.레시피 관리: 전산 레시피 관리 도구를 사용하면 제형 표준을 엄격하게 준수하면서 여러 배치에 걸쳐 레시피를 쉽게 만들고, 수정하고, 구현할 수 있습니다.
6.CIP(Clean-in-Place) 시스템: CIP 시스템은 탱크, 파이프 및 기타 장비를 자동으로 세척하고 살균하며, 종종 화학 물질 사용 및 물 보존을 최적화하는 중앙 시스템에 의해 제어됩니다.
에너지 관리: 고급 에너지 모니터링 시스템은 에너지 소비 패턴을 분석하고 최적화가 필요한 영역을 파악하여 지속 가능성 노력에 기여합니다.
8.유지보수 및 예측 분석: IoT 장치 및 머신 러닝 알고리즘이 장비 성능을 모니터링하고 유지 보수 필요성을 예측하여 고장을 예방하고 장비 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
9.포장 및 라벨 표기: 자동 포장 라인은 정확한 라벨 표기 및 충진 정확성을 보장하기 위해 비전 시스템을 통합합니다. 바코드 및 RFID 기술은 공급망을 통해 제품을 추적하는 데 도움이 됩니다.
10.규정 준수 및 추적성: 디지털 기록 관리 시스템은 HACCP(Hazard Analysis Critical Control Point) 및 FSMA(Food Safety Modernization Act)를 비롯한 식품 안전 규정을 준수합니다. 이러한 시스템은 리콜 시 재료와 최종 제품을 빠르게 추적할 수 있습니다.
요약하자면, 현대 시럽 가공 공장은 생산 프로세스를 간소화하고, 리소스를 최적화하고, 엄격한 품질 관리를 유지하고, 산업 규정을 준수하는 동시에 생산성과 전반적인 운영 효율성을 높이는 IT 솔루션에 크게 의존합니다.
날짜 팜 시럽 처리 공장을 사용자 지정하는 과정은 토마토 소스 생산 라인의 프로세스와 비슷하지만 특정 기술 요구 사항과 단계도 있습니다. 다음은 코코넛 시럽 가공 생산 라인을 사용자 정의하는 일반적인 절차입니다:
1.요구사항 분석 및 커뮤니케이션
• 고객 수요 수집: 생산 라인 용량, 제품 유형(예: 농도나 향이 다른 코코넛 시럽), 포장 형태(예: 병 또는 바렐드), 예산 제약 등 고객의 특정 요구에 대한 상세한 이해
현장 검사: 가능하면 엔지니어가 고객의 생산 현장에서 현장 검사를 실시하여 기존 시설 조건과 공간 레이아웃을 평가하도록 합니다.
예비 계획 설계: 수집된 정보를 바탕으로 장비 구성, 생산 라인 레이아웃, 프로세스 흐름 등을 포함한 예비 기술 계획을 설계합니다
기술 솔루션 확인
기술 교환 회의: 고객과 기술 교환 회의를 개최하여 예비 설계 계획을 자세히 설명하고 고객의 의견을 듣습니다.
• 계획 조정: 최종 계획이 모든 고객의 요구를 충족하도록 고객의 피드백을 바탕으로 계획을 수정하고 개선할 수 있습니다.
• 비용 산정: 장비 비용, 설치 및 시운전 비용, 운송 비용 등을 포함한 자세한 비용 예산 보고서를 제공합니다
계약 서명
사업 협상: 가격, 지불 방법, 납품 시간 등 상업적 조건에 대해 협상하고 합의를 도출합니다.
계약 체결: 양측이 모든 세부 사항에 대해 합의를 한 후, 판매 계약 및 기술 계약이 공식적으로 체결됩니다.
4.상세한 설계 및 제조
• 설계 심화: 계약의 기술 사양에 따라 상세한 엔지니어링 도면 및 기술 문서를 작성합니다.
• 원료 및 부품 조달: 설계도에 따라 필요한 원료 및 표준부품 구매를 시작하고 자체 제작 부품 처리를 준비합니다.
장비 제조: 각 장비가 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 정해진 품질 기준에 따라 장비를 조립하고 테스트합니다.
설치 및 시운전
배송 전 사전 승인: 사전 승인을 위해 고객에게 공장에 초대를 하여 장비가 계약에 명시된 기술 사양을 충족하는지 확인합니다.
현장 설치: 장비를 고객의 공장으로 운송하고 설치 작업을 시작합니다. 프로세스 중에 건설 계획을 엄격하게 따릅니다.
시스템 디버깅: 전체 생산 라인의 안정적인 작동을 위해 설치 후 포괄적인 시스템 디버깅을 수행합니다.
• 운영 교육: 고객의 작업자에게 필요한 교육을 제공하여 장비의 올바른 사용 및 유지 관리 방법을 교육합니다.
판매 후 서비스
• 보증 서비스: 다양한 가능한 문제를 해결하기 위해 특정 기간 내에 무료 수리 서비스를 제공합니다.
• 정기적인 후속 조치: 정기적으로 고객을 방문하여 장비의 실제 사용 현황을 파악하고 개선 제안을 수집합니다.
• 예비 부품 공급: 고객이 취약한 부품을 교체하거나 장비를 업그레이드할 때 나중에 사용할 수 있도록 예비 부품에 대한 장기 안정적인 공급 채널을 보장합니다.
사전 판매 서비스
판매 후 서비스
1.장비 보증 기간: 기계 장비에 대해 1년 무상 보증 서비스를 제공합니다. 보증 기간 동안 사람이 아닌 문제가 발생할 경우 무료 수리 또는 교체 서비스를 제공합니다.
유지 보수 및 유지 보수 서비스: 장비의 정상적인 작동을 보장하기 위해 정기적으로 또는 불규칙적으로 장비를 유지 보수하고 유지 보수합니다. 24시간 온라인 기술 지원 서비스를 제공합니다.
액세서리 공급: 장비 손상 또는 부품 교체 시 공장 출하시 원래 액세서리를 적시에 제공할 수 있습니다.
교육 서비스: 고객이 장비를 효과적으로 작동하고 유지 관리할 수 있도록 장비 작동 및 정비 교육을 제공합니다.
설치 및 디버깅: 장비가 올바르게 설치되어 있고 정상적으로 작동할 수 있도록 장비 설치 및 디버깅 서비스를 제공합니다.
1) Q: 어떻게 공장을 방문할 수 있을까요?
A: 해외에서 오실 경우 상하이 공항까지 비행기로 오시다가 공항에서 픽업해 드립니다.
2) Q: 제품의 품질을 어떻게 보장합니까?
A: 저희 회사는 16년 이상 경력을 쌓고 엄격한 운영 정책을 시행하고 모든 부품의 정확성을 기하는 고급 가공 기계, 운전 면허를 가진 작업자, 부품 GET 멀티프로세싱, 전송 및 전기 부품이 세계적으로 유명한 브랜드입니다. 테스트 및 검사 시리즈는 전체 생산 상태에서 수행됩니다.
3) Q: 귀사는 어떤 결제 방식을 수락합니까?
A: 대부분의 결제 방법을 수락하지만 주로 T/T, L/C를 가시에서 수락합니다.
4) Q: 제품의 보증 기간은 얼마나 됩니까?
A: 공식적으로 약속한 보증 기간은 시운전 후 12개월입니다.
5) Q: 이 분야에 대해 새로운 것을 알고 있습니다. 턴키 서비스를 제공해 주실 수 있습니까?
A: 네. 시장 분석/제품 분석/위치 선택/처리 흐름 설계/장비 레이아웃 설계/건물 설계 방향/장비 모드 선택/장비 제조/장비 장착/장비 디버깅/작업자 교육을 비롯한 모든 시스템을 공급할 수 있습니다.
6) Q: 귀사의 배송 조건 및 배송 시간은 어떻게 됩니까?
A: 글쎄요, 배송 시간은 주문 수량에 따라 다릅니다. 보통 20일입니다. 일부 맞춤형 장비의 경우 30일이 필요합니다.
7) Q: OEM 서비스를 제공할 수 있습니까?
A: 네, R&D 팀이 있고, 작업실 면적이 75,000m2인 400명 이상의 작업자가 있습니다.
8) Q: 할인 드리나요?
A: 저는 최고의 가격과 좋은 서비스를 동시에 받을 수 있도록 최선을 다하겠습니다.
