테이블 이동: 400 × 500mm
표준 구성:
"C" 구조, "T" 형태 장비 베드, 황동 와이어 EDM 유형 디자인
LCD 모니터, 독일 산업용 컴퓨터
고정밀 대만 HIWIN 선형 가이드
X 및 Y 축 일본어 YASKAWA 서보 모터 제어
±15° 큰 각도 절단 시스템
이중 너트 볼 나사(P2 등급)
WindowsXP에서 AutoCAD 또는 NCCAD가 포함된 소프트웨어 AutoCUT를 사용하는 컨트롤러
자동 윤활 시스템
표준 Z 축 전동 구동 상하
빠른 피드 속도의 직접 구동,
자동 와이어 장력 제어 시스템
높은 강성률 클램핑 시스템
CNC 와이어 컷 매개변수 EDM KD500GL
| 항목 |
단위 |
KD500GL |
| 작업 테이블 이동 |
mm |
400 × 500 |
| 작업 테이블 치수 |
mm |
500 × 800 |
| 최대 피삭재 두께(Z 축 스트로크) |
mm |
300 |
| 테이퍼 절단의 최대 각도 |
도/높이 |
±15°/100 |
| 가공 정확도 |
|
mm |
±0.005 |
| |
mm |
±0.015 |
| 최대 가공 속도 |
mm2/분 |
180 |
| 최상의 표면 마감 |
μm |
≤ 1.0 |
| 몰리브덴 와이어의 직경 범위 |
mm |
0.12 ~ 0.20 |
| 최대 가공 전류 |
A |
7 |
| 정격 출력 |
kW |
2 |
| 입력 전압 |
V/Hz |
380/50 또는 220/60 또는 ... |
| 작업 테이블의 최대 하중 |
kg |
600 |
| 기계 무게 |
kg |
3000 |
| 기계 치수 |
mm |
1810 × 1600 × 2000 |
| 패키지 규격 |
mm |
2100 × 1800 × 2200 |
KD500GL의 구조 특성
(1). 고강도 HT250 수지 모래 주조;
(2). 두 번의 템퍼링 처리, 내부 응력을 제거하고 장기적인 정확도 유지
(3) 높은 강성률 "C" 구조, 그것은 상부 프레임이 없습니다, 그래서 문제가 없습니다
기존 "F" 구조보다 강한 상부 프레임의 변형
(4)."T" 형태 장비 베드, "+" 모양 캐리지 설계, X 및 Y 축은 항상 움직입니다
기계 베드 범위 내에서 중력의 영향을 받지 않습니다.
큰 각도 절단 시스템
(1) 킹레드사가 앵글 커팅 시스템(발명특허 ), U&V 축에 수직 구조를 채택하였습니다
고정밀 볼 나사 및 선형 가이드 웨이를 통해 큰 각도 절삭 ± 15° 실현
(2) 상하 이동을 수행하기 위해 U 및 V 축을 제어하는 핸드 컨트롤 박스
(3) Z 축은 작업 부품을 면까지 가깝게 접근할 수 있습니다 더 나은 가공
절단 성능;
(4) Z 축은 저속 고토오크 모터로 구동되며 , 와이어를 탈착할 필요가 없습니다
Z 축을 조정할 때 다른 높이를 절단하는 데 편리합니다.
고정밀 변속기 시스템
고정밀 이중 너트 볼 나사, P2 등급, 대만 HIWIN 선형 가이드
AutoCUT의 주요 기능:
1.지원 그래프 구동 자동 프로그래밍, 고객이 코드를 터치할 필요가 없으며 절단 기술을 커팅용 그래프로 설정할 필요가 없습니다. 동시에 다른 와이어 컷 EDM 소프트웨어에서 만든 3B 또는 G 코드 목록을 지원하며, 단순히 읽고 프로세스를 통해 잘라내기를 수행할 수 있습니다.
소프트웨어가 AutoCAD, CAXA 및 기타 소프트웨어에 내장되어 있으므로 고객은 AutoCAD나 다른 설계 소프트웨어를 알아야 하며 사용하기 쉽고 도면을 특별히 교육할 필요가 없습니다.
3.여러 가공 패턴이 절단에 결합되었습니다(연속, 단일 세그먼트, 앞, 뒤, 뒤돌아가지 추적 등).
4.XYUV 4축 방향 변경은 조정이 가능하며 구동 모터를 5상 10비트 또는 3상 5비트 등으로 설정할 수 있습니다.
X, Y, U.V 및 절단 상황에 대한 실시간 모니터링
기계 가공 미리보기, 절삭 공정의 실시간 표시, 테이퍼 가공 3D 표시 및 추적, 확대 및 축소하여 그래프 보기, 정면도, 우측면 보기, 윗면도 등
7.고객이 유지 관리하는 절삭 변수 데이터 베이스를 사용하여 다중 시간 절단 기능을 통해 다중 시간 절단을 훨씬 쉽고 안정적으로 수행할 수 있습니다.
8.테이핑 절단은 4축 동시 기술을 채택하며, 다양한 형태의 절단을 편리하게 위/아래로 처리할 수 있습니다.
4축 움직임을 구동하는 제어 보드로 안정적이고 신뢰할 수 있는 작동
10.여러 개의 카드가 동시에 작동되고, 여러 개의 와이어 컷 EDM 기계가 한 대의 컴퓨터만 제어하면서 동시에 절단할 수 있습니다.
자동 알람 기능을 사용하면 절단이 이루어지거나 오작동이 발생할 때 알람이 울리고 알람 시간이 설정됩니다.
12.몰리브덴 와이어로 인한 편차 영향을 방지하기 위해 트랙 각도를 자를 때 각도 투명 시간 지연, 시간 지연을 지지합니다.
13.나사의 톱니 간격을 지지하여 기계적 정확성을 높입니다.
14.기계의 위치 정확도를 높이기 위해 서보 모터로 선형 스케일과 폐쇄형 유형을 지원합니다.
15.일반적인 고속 와이어 컷 EDM 가공, 중속 와이어 컷 EDM 코딩 출력 패턴 및 출력 패턴 등 세 가지 절단 패턴을 지원합니다.
16.전원 끄기 메모리 기능, 전원 공급 장치 복구 후 데이터 백업 차단, 단락 발생 시 다시 추적 및 오동작 처리
기계 가공 후 자동 전원 끄기
AutoCUT 시스템의 주요 특징
1.이 기업은 그래프 구동 기술을 채택하고, 사람의 작업을 줄이고, 작업 효율성을 높이며, 근로자에게 발생하는 오류를 최소화합니다.
2.다양한 버전의 WindowsXP로 개방되어 있어 쉽게 배우고 사용할 수 있습니다.
3.AutoCAD, CAXA 및 기타 CAD 소프트웨어에 직접 내장하여 CAC/CAM을 원활하게 결합하여 절단 범위를 연장시킵니다.
테이퍼 절단; 4축 동시 기술; 3D 설계 및 절단 트랙; 가이드 직경, 전극 와이어 직경, 큰 탭 절단 등에 대한 보상.
멀티 카드 동시 지원 AutoCUt PCI 카드가 많은 세트 컴퓨터만으로 많은 와이어 컷 EDM 기계를 제어할 수 있습니다.
6.절삭 변수 데이터 베이스가 있어 작업자가 편집할 수 있으며, 절삭 변수 데이터는 재질, 두께 및 필요한 절삭 성능에 따라 다른 절삭 변수를 저장, 편집 및 읽을 수 있습니다.
7.AutoCUT는 매우 두꺼운 피삭재(최대 1000mm) 절삭 공정을 최적화하여 트랙을 안정적이고 신뢰할 수 있게 합니다.
감사를 받은 공급업체 
감사를 받은 공급업체 
