JIS G3461 St35.4 열교환기 튜브

• 유형: 완벽한
• 기술: 감기 작성된
• 표면 처리: Black Paint, Rust Oil
• 용법: 기계 산업, 화학 산업
• 제 모양: 일주
• 신청: 보일러 파이프, 유압 파이프
• 모델 번호.: KM-108
• 인증: DIN 2391, DIN 1629
• 크기: 1/2"--24"
• 운송 패키지: Export Standard Sea-Worthy Packing
• 사양: according to the requirment
• 등록상표: KINGMETAL
• 원산지: China
• 생산 능력: 500 Ton/Tons / Month

제품 설명

  제품명: 열교환기 관 / 냉연/ERW
표준 실행: ASTM/DIN/EN/GOST/SAE/JIS 등
(ASTM  A179, ASTM  A199,   ASTM  A200,   ASTM  A213,   DIN  17175, JIS  G3462, JIS  G3458  

나선형 파이프:   OD: 219mm - 2720mm
                                    WT: 6mm - 20mm
 
용접 파이프: OD: 377mm - 700mm
                                      WT: 6mm - 25mm

유형:   콜드 드렸거나 ERW
끝:   평원 끝이나 베벨 끝  
배송 조건:       선택 등을 포함한 다양한 요구 사항으로 BK, BKS, BKW, NBK, GBK(채취할 경우, 담금질, 단련됨, 정규화됨, 응력 완화 표준 기준.
보호를 위한 코팅: 검은색 도장, 녹 방지 코팅 또는 바니시 또한 필요할 수 있습니다 고객의 요구 사항에 따라

주요 사양 세부 정보:
 

이름	에 대한 냉간 도관 또는 ERW 직선형 강철 튜브 및 파이프 열 교환기
표준	ASTM, ASME, API, ANSI 및 DIN 표준을 충족하거나 그 이상을 충족합니다. ASTM A106/A179/A192/A210/A213/A519 등 DIN2391/DIN17175/EN10305 등 GB8162/GB8163/GB3639 등
재질	A179, St35, St45, St52, E215, E235, E355, 10, 20, A106, A179, A192, A210, T11, T22, T12 등
크기	외경: 6-114.0mm 벽 두께: 0.5 - 15mm 길이: 최대 2400mm, 일반적으로 6000mm
응용 프로그램	에 대한 냉간 압연 또는 냉간 압연 정밀 심리스 강철 튜브 유압 및 공압 서비스. 자동 사용, 기계 사용, 오일 실린더 튜브, 오토바이 충격 제거기 사용, 자동 충격 제거기 내부 실린더 등           저압        및 중압 보일러,   고압 보일러용 무봉제 강철 파이프       선박 건설, 액체  서비스,   석유  균열,   화학  비료  장비, 도면 - 오일 - 장비  및  구조  목적
비즈니스 범위	DIN 시리즈 냉철된 정밀 심리스 강철 튜브 DIN 시리즈 냉연 압연 정밀 심리스 강철 튜브 관련 코팅 및 아연 도금된 강 튜브 녹방지 포스필릴화 튜브
주요 특성	외벽과 내벽에 산화층이 없습니다. 고압 상태에서 누출 없음 플레이팅 및 전개 아래 대유행이 없음 냉간 굽힘 후 변형 없음 고정밀 고깨끗함; 뛰어난 밝기 냉풍 및 핫 마감 높은 압력 및 온도 사용을 위한 탁월한 성능 블랙 마감 및 아연 도금 핫 딥 뛰어난 내부식성

 
 
배송 조건:
 

지정	기호	설명
콜드 마감(하드)	BK	튜브에는 최종 냉간 성형 후 열 처리가 되지 않으므로 변형에 대한 저항이 다소 높습니다.
콜드 마감(소프트)	BKW	최종 열 처리 후 제한된 변형이 수반되는 냉간 그리기가 이어집니다. 적절한 추가 처리를 통해 일정 수준의 냉성이 가능합니다. (예: 굽힘, 확장)
콜드 마감 및 응력 완화	BKS	열 처리는 마지막 냉간 성형 프로세스에 따라 적용됩니다. 적절한 처리 조건에 따라, 관련된 잔류 응력이 증가하면 성형 및 가공 모두 일정 수준으로 향상됩니다.
어니없습니다	GBK	마지막 냉간 성형 공정은 통제된 대기 상태에서 소둔 열처리 과정을 따릅니다.
정규화	NBK	마지막 콜드 성형 공정은 통제된 대기 상태에서 상부 변형 지점 위에 소둔 열처리 과정을 통해 이루어집니다.