핫 셀링 PE900 * 1200 죠 크러셔 판매

• 유형: 볼 밀
• 모터 유형: AC 모터
• 모터 파워: 130kw
• Rotationl 속도: 20-22r / 분
• 신청: 광산
• 재료: Varias
• 모델 번호.: PE900*1200
• 조건: 새로운
• 보증: 1year
• 판매 후 서비스: All Life
• 운송 패키지: Package
• 사양: 58000KG
• 등록상표: TYM
• 원산지: Chiana
• 세관코드: 58947917
• 생산 능력: 100set /Year

제품 설명

제품 설명

 

레이먼드 그라인더(Raymond Grinder)는 바라이트, 석회석, 포타쉬 펠드스파, 탈롬, 대리석, 석회석을 갈는 데 사용됩니다. 그리고 광업, 건축 자재, 화학 공학 및 금속 공학을 발전 및 가공용으로 거래하는 Moth의 경도 7점, 인화성이 있는 폭발성이 없는 물질 280점 이상 등의 척도를 밑돌았다.

제품 크기는 80-425 메시 범위에서 필요에 따라 조정할 수 있습니다. 재질 중 최대 2,000개의 메시

작동 원리
연삭 작업을 메인 프레임의 연삭 챔버에 고르게 지속적으로 적재합니다. 회전의 원심력 때문에 롤러는 바깥쪽으로 회전하고 링 위에서 밀립니다. 셔블은 롤러와 링 사이의 공간으로 물건을 운반한다. 롤러가 굴러 갈 때, 그런 물건들이 갈려지고 있다.

 

00:0분쇄기 분류기

 

중간 크기 바디

 

분쇄용 메인 유닛

 

 

새 유형의 케이지 분류기

분류자는 대형 블레이드 콘 터빈 분류기가 내장되어 있으며, 완제품의 입자 크기를 60-400 메시 내에서 조정할 수 있어 분류가 개선됩니다.

 

새 리듀서

리듀서가 새 유형의 리듀서로 변경되었습니다. 메인 장비의 속도는 사용자의 요구에 따라 단속에서 주 장비 속도를 적절히 조정할 수 있으며, 출력을 높이기 위해 그라인딩력이 증가합니다.

 

분쇄기의 내부 구조

롤러 설계가 덜 된 대형 그라인딩 롤러 및 링 같은 가격의 기존 모델에 비해 그라인딩 용량은 20% 증가했습니다. 그라인딩 챔버의 이송 공간이 증가하고 이송 저항이 감소했기 때문입니다.

 

밀링 생산 라인

죠 크러셔 이후의 재료, 보관 사일로에서 보내는 버킷 엘리베이터, 전자기 진동 피더를 통해 호스트 재료로 균일하게 균일하게 전달됨 연마, 작동 중인 블로어를 블로워한 후 분말 분리기 연마, 파이프라인 후 스토어질로까지 분류 후 분말 마지막으로 출구 밸브 출력이 완료되었습니다.
전체 생산 라인 작업 프로세스 압력은 음수입니다. 분말이 있는 파이프를 통해 공기를 불어 넣어 보관 사일로 상부 사이클론 수집기로 유입한 첫 번째 팬입니다. 이 때 리턴 에어 블로어 파이프를 통해 공기 재활용을 형성합니다. 둘째, 하단 잠금 파우더 피더가 있는 분말받이는 외부 양압 가스와 분말을 절연한 음압 가스를 설정하여 수율을 크게 개선하는 역할을 합니다. 다시 말하지만 호스트 바닥에 남아 있는 공기와 먼지가 파이프라인을 통해 전송되어 백하우스 먼지를 필터링하고 기타 불순물은 흡착식 백하우스로 되어 환경을 효과적으로 보호합니다.

전체 라인을 원하시면 여기를 클릭하여 문의해 주십시오

 

 

 

 

주로 금속 공학, 건축 자재, 화학 물질, 광업 및 연삭 공정에 사용되는 광물질 분야에서 사용됩니다. 이 분쇄기는 모스 경도 9.3 이하, 습도 6% 이하, 다양한 질감성 광물 재료(예: 석영, 펠드스파, 석회화, 탈롬, 바라이트, 불소, 희토류, 대리석, 세라믹, 보크사이트, 망간 광석, 철광석, 코퍼모어, 인산암, 산화철 레드, 지르콘 샌드, 슬라거 등

 

 

주요 기술 매개변수

 

 

 

 

레이먼드 그라인더(Raymond Grinder)는 바라이트, 석회석, 포타쉬 펠드스파, 탈롬, 대리석, 석회석을 갈는 데 사용됩니다. 그리고 광업, 건축 자재, 화학 공학 및 금속 공학을 발전 및 가공용으로 거래하는 Moth의 경도 7점, 인화성이 있는 폭발성이 없는 물질 280점 이상 등의 척도를 밑돌았다.

제품 크기는 80-425 메시 범위에서 필요에 따라 조정할 수 있습니다. 재질 중 최대 2,000개의 메시

 

작동 원리
연삭 작업을 메인 프레임의 연삭 챔버에 고르게 지속적으로 적재합니다. 회전의 원심력 때문에 롤러는 바깥쪽으로 회전하고 링 위에서 밀립니다. 셔블은 롤러와 링 사이의 공간으로 물건을 운반한다. 롤러가 굴러 갈 때, 그런 물건들이 갈려지고 있다.

 

 

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분쇄 공장 분류기

 

중간 크기 바디

 

분쇄용 메인 유닛

 

 

새 유형의 케이지 분류기

분류자는 대형 블레이드 콘 터빈 분류기가 내장되어 있으며, 완제품의 입자 크기를 60-400 메시 내에서 조정할 수 있어 분류가 개선됩니다.

 

새 리듀서

리듀서가 새 유형의 리듀서로 변경되었습니다. 메인 장비의 속도는 사용자의 요구에 따라 단속에서 주 장비 속도를 적절히 조정할 수 있으며, 출력을 높이기 위해 그라인딩력이 증가합니다.

 

분쇄기의 내부 구조

롤러 설계가 덜 된 대형 그라인딩 롤러 및 링 같은 가격의 기존 모델에 비해 그라인딩 용량은 20% 증가했습니다. 그라인딩 챔버의 이송 공간이 증가하고 이송 저항이 감소했기 때문입니다.

 

 

밀링 생산 라인

죠 크러셔 이후의 재료, 보관 사일로에서 보내는 버킷 엘리베이터, 전자기 진동 피더를 통해 호스트 재료로 균일하게 균일하게 전달됨 연마, 작동 중인 블로어를 블로워한 후 분말 분리기 연마, 파이프라인 후 스토어질로까지 분류 후 분말 마지막으로 출구 밸브 출력이 완료되었습니다.
전체 생산 라인 작업 프로세스 압력은 음수입니다. 분말이 있는 파이프를 통해 공기를 불어 넣어 보관 사일로 상부 사이클론 수집기로 유입한 첫 번째 팬입니다. 이 때 리턴 에어 블로어 파이프를 통해 공기 재활용을 형성합니다. 둘째, 하단 잠금 파우더 피더가 있는 분말받이는 외부 양압 가스와 분말을 절연한 음압 가스를 설정하여 수율을 크게 개선하는 역할을 합니다. 다시 말하지만 호스트 바닥에 남아 있는 공기와 먼지가 파이프라인을 통해 전송되어 백하우스 먼지를 필터링하고 기타 불순물은 흡착식 백하우스로 되어 환경을 효과적으로 보호합니다.

 

전체 라인을 원하시면 여기를 클릭하여 문의해 주십시오

 

 

 

 

 

주로 금속 공학, 건축 자재, 화학 물질, 광업 및 연삭 공정에 사용되는 광물질 분야에서 사용됩니다. 이 분쇄기는 모스 경도 9.3 이하, 습도 6% 이하, 다양한 질감성 광물 재료(예: 석영, 펠드스파, 석회화, 탈롬, 바라이트, 불소, 희토류, 대리석, 세라믹, 보크사이트, 망간 광석, 철광석, 코퍼모어, 인산암, 산화철 레드, 지르콘 샌드, 슬라거 등

 

 

 

주요 기술 매개변수

 

 

 

레이먼드 그라인더(Raymond Grinder)는 바라이트, 석회석, 포타쉬 펠드스파, 탈롬, 대리석, 석회석을 갈는 데 사용됩니다. 그리고 광업, 건축 자재, 화학 공학 및 금속 공학을 발전 및 가공용으로 거래하는 Moth의 경도 7점, 인화성이 있는 폭발성이 없는 물질 280점 이상 등의 척도를 밑돌았다.

제품 크기는 80-425 메시 범위에서 필요에 따라 조정할 수 있습니다. 재질 중 최대 2,000개의 메시

 

작동 원리
연삭 작업을 메인 프레임의 연삭 챔버에 고르게 지속적으로 적재합니다. 회전의 원심력 때문에 롤러는 바깥쪽으로 회전하고 링 위에서 밀립니다. 셔블은 롤러와 링 사이의 공간으로 물건을 운반한다. 롤러가 굴러 갈 때, 그런 물건들이 갈려지고 있다.

 

 

00:00

 

00:11

 

 

 

분쇄 공장 분류기

 

중간 크기 바디

 

분쇄용 메인 유닛

 

 

새 유형의 케이지 분류기

분류자는 대형 블레이드 콘 터빈 분류기가 내장되어 있으며, 완제품의 입자 크기를 60-400 메시 내에서 조정할 수 있어 분류가 개선됩니다.

 

새 리듀서

리듀서가 새 유형의 리듀서로 변경되었습니다. 메인 장비의 속도는 사용자의 요구에 따라 단속에서 주 장비 속도를 적절히 조정할 수 있으며, 출력을 높이기 위해 그라인딩력이 증가합니다.

 

분쇄기의 내부 구조

롤러 설계가 덜 된 대형 그라인딩 롤러 및 링 같은 가격의 기존 모델에 비해 그라인딩 용량은 20% 증가했습니다. 그라인딩 챔버의 이송 공간이 증가하고 이송 저항이 감소했기 때문입니다.

 

 

밀링 생산 라인

죠 크러셔 이후의 재료, 보관 사일로에서 보내는 버킷 엘리베이터, 전자기 진동 피더를 통해 호스트 재료로 균일하게 균일하게 전달됨 연마, 작동 중인 블로어를 블로워한 후 분말 분리기 연마, 파이프라인 후 스토어질로까지 분류 후 분말 마지막으로 출구 밸브 출력이 완료되었습니다.
전체 생산 라인 작업 프로세스 압력은 음수입니다. 분말이 있는 파이프를 통해 공기를 불어 넣어 보관 사일로 상부 사이클론 수집기로 유입한 첫 번째 팬입니다. 이 때 리턴 에어 블로어 파이프를 통해 공기 재활용을 형성합니다. 둘째, 하단 잠금 파우더 피더가 있는 분말받이는 외부 양압 가스와 분말을 절연한 음압 가스를 설정하여 수율을 크게 개선하는 역할을 합니다. 다시 말하지만 호스트 바닥에 남아 있는 공기와 먼지가 파이프라인을 통해 전송되어 백하우스 먼지를 필터링하고 기타 불순물은 흡착식 백하우스로 되어 환경을 효과적으로 보호합니다.

 

전체 라인을 원하시면 여기를 클릭하여 문의해 주십시오

 

 

 

 

 

주로 금속 공학, 건축 자재, 화학 물질, 광업 및 연삭 공정에 사용되는 광물질 분야에서 사용됩니다. 이 분쇄기는 모스 경도 9.3 이하, 습도 6% 이하, 다양한 질감성 광물 재료(예: 석영, 펠드스파, 석회화, 탈롬, 바라이트, 불소, 희토류, 대리석, 세라믹, 보크사이트, 망간 광석, 철광석, 코퍼모어, 인산암, 산화철 레드, 지르콘 샌드, 슬라거 등

 

 

 

주요 기술 매개변수