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흑연 전극은 주로 래들 용광로, 전기 아크로 연소로, 황사로, 산업용 실리콘 용광로 또는 용해 구리에 사용됩니다. 현재 전기 전도성이 높고 이 까다로운 환경에서 발생하는 매우 높은 수준의 열을 유지할 수 있는 유일한 제품입니다.
주요 제품 등급: NP/RP, HP, UHP
일반 전력 흑연 전극(NP)
고전력 흑연 전극(HP)
초고전력 흑연 전극(UHP)
모든 흑연 전극에는 테이퍼 니플(인치당 3 또는 4 나사산)이 제공되며 NEMA CG 1/IEC 60239/JIS R7201 표준에 따라 국제적으로 인정되는 공차를 충족합니다.
흑연 전극 사용: 흑연 전극은 주로 래들 용광로, 전기 아크로 연소로, 노랑 인소로, 산업용 실리콘 용광로 또는 용해 구리에 사용됩니다. 현재 전기 전도성이 높고 이 까다로운 환경에서 발생하는 극히 높은 수준의 열을 유지할 수 있는 유일한 제품입니다. HP 및 UHP 흑연 전극의 고품질 니들 코크는 전극 사용이 완벽한지 확인합니다. 흑연 전극은 래들 용광로의 강철을 정제하는 데 사용되며 다른 용해 과정에서도 사용됩니다.
흑연 전극의 특징:
수명을 위한 산화 방지 처리
고순도, 고밀도, 강력한 화학적 안정성
높은 가공 정확도, 우수한 표면 마감.
높은 기계적 강도, 낮은 전기 저항
균열과 스름에 대한 내성.
산화 및 열 충격에 대한 높은 저항
흑연 전극의 길이 및 직경 및 허용 편차
| 호칭 지름 | 실제 지름 | 길이(mm) | 공차 | ||||
| mm | 인치 | 양귀비 | 광산 | 검정 파트의 최소 크기 | 길이 | 짧은 길이 | |
| 75 | 3 | 78 | 73 | 72 | 1,400/1,600 | ±100 | -275 |
| 100 | 4 | 103 | 98 | 97 | 1,400/1,600 | ||
| 130 | 5 | 132 | 127 | 126 | 1400 | ||
| 150 | 6 | 154 | 149 | 146 | 1,400/1,600/1800 | ||
| 175 | 7 | 180 | 174 | 172 | 1,400/1,600 | ||
| 200 | 8 | 205 | 200 | 197 | 1,600/1800 | ||
| 225 | 9 | 230 | 225 | 222 | 1,600/1800 | ||
| 250 | 10 | 255 | 251 | 248개 | 1,600/1800 | ||
| 300 | 12 | 307 | 302 | 299 | 1600/1800/2000 | ||
| 350 | 14 | 357 | 352 | 349 | 2000/1800/1600 | ||
| 400 | 16 | 409 | 403 | 400 | 1600/1800/2000/22000 | ||
| 450 | 18 | 460 | 454 | 451 | 1600/1800/2000/22000 | ||
| 500 | 20 | 511 | 505 | 502 | 1600/1800/2000/22000 | ||
| 550 | 22 | 562 | 556 | 553 | 1800/2000/2200/2400 | ||
| 600 | 24 | 613 | 607 | 604 | 2000/2200/2400/2700 | ||
| 650 | 26 | 663 | 659 | 656 | 2000/2200/2400/2700 | ||
| 700 | 28 | 714 | 710 | 707 | 2000/2200/2400/2700 | ||
★ Graphite 전극 RP, HP, UHP의 기술적 특성
| 이름 | 단위 | 호칭 지름 | ||||||
| UHP 초고전력 | HP Superstrong | RP 일반 전력 | ||||||
| ≤ ≤≤400 | ≥≥9450 | ≤ ≤≤400 | ≥≥9450 | ≤ ≤≤≤300 | ≥9mm 350 | |||
| 저항률 | 전극 | μΩ·m | 5.5 이하 | 6.5 이하 | 8.5 이하 | |||
| 유두 | 4.5이하 | 5.5 이하 | 6.5 이하 | |||||
| Flexural Strength(굴곡 강도 | 전극 | MPa | ≥11.0 | ≥ 10.5 | 9.8 이상 | 8.5 이상 | ≥7.0 | |
| 유두 | 20.0 이상 | ≥ 16.0 | ≥ 15.0 | |||||
| 탄성 계수 | 전극 | GPA | 14.0 이하 | 12.0 이하 | 9.3 이하 | |||
| 유두 | ≤ 18.0 | ≤ 16.0 | 14.0 이하 | |||||
| 밀도 | 전극 | g/cm3 | ≥ 1.66 | 1.67 이상 | ≥ 1.62 | 1.6 | ≥ 1.53 | ≥ 1.52 |
| 유두 | 1.75 이상 | ≥ 1.73 | ≥ 1.69 | |||||
| 열 팽창 계수 | 전극 | 10-6/ºC | ≤ 1.5 | 2.4 이하 | ≤ 2.9 | |||
| 유두 | ≤ 1.4 | 2.2 이하 | ≤ 2.8 | |||||
| 재 | % | ≤ 0.3 | ≤ 0.3 | ≤ 0.5 | ||||
| 참고: 1. 고effitsient 재 함량 및 열 팽창이 참조 색인, 열 팽창 계수(100°C~600°C), 사용자 정의 제조. | ||||||||
| 이름 | 단위 | 호칭 지름 | ||||||
| 75-200mm | 250-300mm | 400-500mm | ||||||
| 최고 등급 | 1학년 | 최고 등급 | 1학년 | 최고 등급 | 1학년 | |||
| 저항률(이하) | 전극 | μΩ·m | 8.0 | 9.0 | 8.0 | 9.0 | 8.0 | 9.0 |
| 유두 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | |||||
| Flexural Strength (not less than) 체굴근력(이하) | 전극 | MPa | 10 | 9 | 8 | |||
| 유두 | 13 | 13 | 13 | |||||
| 탄성계수(더 이상 없음) | 전극 | GPA | 12 | 12 | 12 | |||
| 유두 | 14 | 14 | 14 | |||||
| 밀도(이하) | 전극 | g/cm3 | 1.58 | 1.58 | 1.58 | |||
| 유두 | 1.68 | 1.68 | 1.68 | |||||
| 열팽창 계수(더 이상 없음) | 전극 | 10-6/ºC | 2.7. | 2.7. | 2.7. | |||
| 유두 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | |||||
| 애시 콘텐츠(이하) | % | 0.3 | 0.3 | 0.5 | ||||
| 참고: 1. 재 함량 및 열 팽창의 계수를 참조 인덱스로 사용합니다. | ||||||||
| 이름 | 단위 | 호칭 지름(mm) | ||
| 300, 350, 400 | 450, 500 | |||
| 저항률(이상) | 전극 | μΩ·m | 6.2 | 6.5 |
| 유두 | 5.5 | 5.5 | ||
| Flexural Strength (not less than) 경막강도(이하) | 전극 | MPa | 10.5 | 10 |
| 유두 | 16 | 16 | ||
| 탄성 계수(더 이상 없음) | 전극 | GPA | 14 | 14 |
| 유두 | 18 | 18 | ||
| 밀도(이하) | 전극 | g/cm3 | 1.65 | 1.64 |
| 유두 | 1.72 | 1.7 | ||
| 열팽창 계수(더 이상 없음) | 전극 | 10-6/ºC | 1.5 | 1.5 |
| 유두 | 1.4 | 1.4 | ||
| 애시 컨텐츠(이하) | % | 0.3 | 0.3 | |
| 참고: 1. Zonality를 참조 인덱스로 사용합니다. | ||||
1.낮은 전기 저항
2.고밀도
3.전기 전도성이 좋습니다
높은 산화 방지 기능
정밀한 가공 정확도
6.황 함량이 낮고 재가 적으며 두 번째로 강철에 불순물을 주지 않습니다
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Zhengzhou Rongsheng Refractory Material Co., Ltd 20세기 초에 설립된 이 기업은 지속적인 혁신과 개발을 통해 금속공학, 건축 자재, 전력, 화학 산업 등을 다루는 난치성 재료 산업에서 포괄적인 기업으로 성장했습니다
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A: 리드 타임은 7-12일 정도 수량을 기준으로 합니다. 흑연 제품의 경우, 이중 사용 품목 라이센스를 적용하려면 약 15-20이 필요합니다
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