유압 로드 피스톤간 높은 각측정속도 산소 연료 체계 Hvof 열 살포 장비 텅스텐 탄화물 Wc CO 코팅의 Wear-Resistant 코팅

• 유형: 코팅 생산 라인
• 코팅: 분말 코팅
• 기판: 강철
• 인증: CE, ISO
• 조건: 새로운
• 제어 유형: PLC 제어
• 모델 번호.: HV-80-JP
• 입력 전원: 5000w
• 등유 압력/유량: 1.2mpa 0 ~ 60l/h
• 산소 압력/유량: 1.6mpat0 ~ 40m/h
• 운송 패키지: Wood
• 사양: powder feeder, spray gun and control cabinet
• 등록상표: Lijia
• 원산지: Zhengzhou, China
• 세관코드: 8424899990
• 생산 능력: 100/Year

제품 설명

Component	Characteristic	Parameter
HV-80- JP 통제 장	1 운영이 확고한 디자인에 의하여, 모듈 배치 및 고성능 가져온 PLC 통제는 유지 보수가 필요 없는 뿐 아니라 안전하고 그리고 편리하다 시킨다.   ; 2  벨브, 흐름 스위치, 완전히 Euroamerican 장비의 그들의 동일한 질을%s 가진 Euroamerica에서 가져오는 압력 스위치 및 센서 채택;   3 가공 매개변수는 위원회, 공간에 첫눈에 디스플레이된다; 4 연소실 압력, 산소 압력, 유압 및 수온은 즉시에서 감시된다;   5 1개의 접촉에 의해, 운영할 수, 있습니다 보안감청의 7개의 프롬프트와 더불어 간단하고 그리고 급속하다;   6 코어 부속은 장비의 안정되어 있는 정확한 달리기를 보장하는 가져온 상표 전부 이다.	1 의 통제 유형: PLC 통제 2 의 입력 파워: 5000W 3. 등유 압력 또는 교류: 1.2Mpa 0~60L/h 4. 산소 압력 또는 교류: 1.6Mpa 0~40m/h 5. 운반 기체 압력 또는 교류: 0.1~0.3Mpa 3~15L /min 9: 요점은 기점을 분해한다: 독일, 미국, 일본, 이탈리아

Component	Characteristic	Parameter
D-3000 분말 지류	질소 또는 아르곤 가스 작 흐른다 전통적인 mesohigh 분말 지류 보다는 추가 가스를 저장하는 채택은 바닥에 공급 위원회의 교체를 가진 분말 출구에 도착하는 분말과 함께, 분무기를 입력하는, 공급 가스로.     전통적인 두 배 배럴 유형 분말 지류와 비교해, 미터로 재는 디스크 유형 분말 지류는 더 정밀하 분말 입자 크기 범위는 더 넓다	공급 방식: 미터로 재는 위원회 2. 청소 방법: 배럴 바디 회전율 3. 분말 건조용 기능: 붙박이 히이터 4. 분말 실린더 최빈값: 단 하나 실린더 유형 5 의 자동 세척 기능: 그렇습니다 6, 배럴을 저장하는 분말의 양: 3.5L 7, 공급 가스:   질소, 아르곤 8 의 공급 가스의 압력:   0.15- 0.3Mpa 9 의 운반 기체 흐름율: 0~15L/min 10Feeding 속도: 0~220g/min 11Feeding 정밀도: ± 1% 12, 분말 크기 : 5~150μ m

 

HV-80-JP 초음파 프레임 분무 장치의 특성 그리고 이점

1개 의 단단한 장 디자인, 연료 유량 조종 지역, 압력 전시 지역은, 전자 통제 지역 모듈 배치, 명확하고 운영하게 쉬운 위원회 이다
2. 유럽과 미국에서 모든 가져온 벨브, 압력 스위치, 흐름 스위치 및 센서는 유럽과 미국에서 그들과 동일한 질의 이다
점화가 자동적으로 산소와 연료를 유지한 후에 3 의 일본 미츠비시 고성능 PLC 통제의 사용, 운반 기체 교류 산출
4. 장비에 연결된 모든 내부 연료에는, 산소, 운반 기체 및 찬물에는 모든 준비 프로세스가 점화의 앞에 완전히 시험될 다는 것을 확인하는 탐지 기능이 있다
5. 즉시에 있는 장비의 운영하는 상태를 감시하십시오. 일단 어떤 부분이 안전한 범위 저쪽에 작동하기 위하여 있으면, 전체적인 시스템은 예리하게 중단하고, 경보를 송신하고 결함 정보를 제공한다
6. 장비는 통신수의 misoperation. 의 가능성을 감소시키는 PLC의 감독하에 자동적으로 시작하고 중단한다,
7. 통신 인터페이스는 장비 안쪽에 주변 장치의 운영을 통제하기 위하여 설치된다
8. 측정을 보호하는 신호는 고주파 아크 점화 도중 전자기 간섭에서 주변 장치를 보호하기 위하여 채택된다
 

 

지금 유압 로드, 건축기계를 위해 지하 탄광에서, 유압 로드, 및 강 환경에 있는 호이스트에 유압 로드의 3가지 주요 유형이 사용된 유압 로드 있다. 그들의 표면을 보호하는 이 3 기본적으로 사용 전통적인 크롬 전기도금을 하는 기술. 그(것)들의 사이에서, 지하 탄광 및 강 환경에 있는 유압 로드는 보호와 착용 저항을 직면하고, 건축기계에 있는 유압 로드에 의해 직면된 주요한 문제는 착용 저항이다
유압 지원은 포괄적인 기계화한 탄광업을%s 불가결 지원 장비의 하나이다. 가혹한 지하 환경 때문에, 란의 표면은 수시로 부식과 융기 때문에 실패한다. 국제적인 환경 보호 필요조건으로, 전통적인 크롬 도금 프로세스는 삭제되고 있다. 란 지상 처리 기술은 지금 란 제조자와 정비 회사가 직면한 중요한 문제이다. 초음파 프레임 살포 기술은 유압 받침 기둥의 제조 그리고 remanufacturing에서 사용되고, 전통적인 크롬 도금을 대체하는 최고 기술적인 프로세스 이다
건축기계에 유압 지원은 대기 환경에서 일반적으로 이용된다. 빈번한 후에, 표면에 크롬 도금한 층 착용 저항 성과를 충족시킨 수 없다 사용하십시오. 초음파 살포 텅스텐 탄화물의 사용은 5-10 시간까지 크롬 도금한 층의 생활을 증가할 수 있다
강 환경에 있는 유압 호이스트는, 물과 접촉하여, 녹슬지 않는 anti-corrosion, 및 모래 부식 및 착용과 같은 문제를 직면한다. 열 살포 기술은 또한 잘 유압 로드를 보호하기 위하여 필요로 한다