열간 분사 코팅 플라즈마 분사 코팅 아크 분사 코팅 알루미늄 분사 코팅 초음속 화염 분사 코팅 텅스텐 카바이드 분말 코팅 HVOF HVAF

• 커스터마이징: 사용 가능
• 보증: 1년
• 유형: 코팅 생산 라인
• 모델 번호.: HV-8000
• 코팅: 분말 코팅
• 기판: 강철
• 인증: CE, ISO
• 조건: 새로운
• 제어 유형: 완전 폐쇄 루프 PLC 제어
• 입력 전원: 5000W
• 등유 압력/흐름: 1.2mpa
• 산소 압력/유량: 1.6mpa
• 운송 패키지: 나무
• 규격: 분말공급기, 스프레이 건 및 제어 캐비닛
• 등록상표: 리지아
• 원산지: Zhengzhou, China
• 세관코드: 8424899990
• 생산 능력: 100/년

제품 설명

부품	특성	파라미터
HV - 8000 제어 캐비닛	1, 가져온 코어 액세서리 및 질량 유량계, 완전 폐쇄 루프 시스템, 고성능 PLC 제어 2, 견고한 설계, 유럽과 미국에서 수입한 밸브, 압력 스위치, 유량 스위치, 센서, 품질은 유럽 및 미국 장비와 비슷합니다. 3, 터치 스크린 작동, 지능형 자동 작동 4, 터치 스크린 패널의 매개 변수를 한 눈에 파악 5 한 가지 중요한 작동 방식을 통해 분사 프로세스 자동화 및 실시간 감지, 7 알람 프롬프트가 시스템 고장에 즉시 대응할 수 있음을 알 수 있습니다.	1, 프로그램 제어: 완전 폐쇄 루프 PLC 제어 2.인터페이스 컨트롤: 12인치 터치 스크린 3.유량 조절: 질량 유량 제어기 4.입력 전원: 5000W 5.등유 압력: 1.2Mpa 등유 유량: 0 ~ 60L/h 산소 압력: 1.6mpa 8.산소 유량: 0 ~ 60m3/h 9.캐리어 가스 압력: 0.1 ~ 0.3Mpa 10.캐리어 가스 유량: 3 ~ 30L/min 주요 부품 출처: 독일, 미국, 일본, 이탈리아

부품	특성	파라미터
D-3000 분말 공급 장치	분말공급기는 미터링 패널을 통해 출력하고, 분말이 고르게 출력되는 특허 받은 공급 밸브를 사용하며, 스크레이퍼 유형, 나사 및 진동 등의 운송 모드에 비해 정밀도가 높은 고정밀 분말공급 메커니즘입니다.    소량 질소 또는 아르곤 가스를 공급 가스로 채택합니다. 이 가스는 분말 배출구에 도착하는 분말과 함께 바닥에 있는 공급 패널을 회전하여 분무 총으로 들어가 기존 메소고 분말 공급기보다 더 많은 가스를 절약합니다.    기존의 이중 배럴 유형의 분말기와 비교했을 때 계량 디스크형 분말공급기가 더 미세하고 분말형 입도 범위가 더 넓습니다.	공급 모드: 측광 패널 청소 방법: 배럴 바디 회전 파우더 드라이 기능: 내장 히터 4.파우더 실린더 모드: 단일 실린더 유형 5, 자동 세척 기능: 예 6, 분말저장량: 3.5L 7, 공급 가스: 질소, 아르곤 8, 공급 가스의 압력:  0.15-0.3Mpa 9, 캐리어 가스 유량: 0 ~ 15L/min 10이송 속도: 0 ~ 220g/min 11이송의 정밀도: ±1% 12, 분말 크기: 5 ~ 150μm

 

HV-80-JP 초음속 화염 스프레이 시스템의 특징 및 장점

1, 견고한 캐비닛 설계, 연료 흐름 제어 영역, 압력 표시 영역, 전자 제어 영역은 모듈식 레이아웃, 패널 깨끗하고 작동이 쉽습니다.
2.유럽과 미국에서 수입된 모든 밸브, 압력 스위치, 유량 스위치 및 센서의 품질은 유럽 및 미국에서 나온 것과 동일합니다
3 일본 Mitsubishi 고성능 PLC 제어를 사용하면 점화 후 자동으로 산소와 연료, 캐리어 가스 유량을 유지할 수 있습니다.
4.장비에 연결된 모든 내부 연료, 산소, 캐리어 가스 및 냉각수 에는 점화 전에 모든 준비 프로세스를 완전히 테스트할 수 있는 감지 기능이 있습니다.
장비의 작동 상태를 실시간으로 모니터링합니다. 안전 범위를 벗어난 작동 부품이 발견되면 전체 시스템이 급속도로 멈추고 경보를 전송하고 고장 정보를 제공합니다.
PLC의 제어 하에 장비가 자동으로 시동 및 정지되어 운전자의 오작동이 줄어듭니다.
주변 장치의 작동을 제어하기 위해 장비 내부에 통신 인터페이스가 설정되어 있습니다.
8.고주파 아크 점화 시 주변 장치의 전자기 간섭을 방지하기 위해 신호 차폐 조치가 채택되었습니다.
 

최근 몇 년 동안 중국 석유화학 산업의 급속한 발전으로 중국 자체 및 증산할 대규모 전체 장비 세트가 도입되었고 그에 따른 밸브 수요도 증가했습니다. 밸브는 산업용 파이프라인의 주요 부품입니다. 좋든 나쁘든, 그리고 선택이 합리적인지를. 산업 파이프라인 시스템의 안전하고 경제적인 작동에 매우 중요합니다. 마인드 파이프라인 전달은 서로 다릅니다. 다양한 밸브의 기능은 동일하지 않으므로 여러 유형의 밸브가 있습니다.
부식 마모는 금속 표면과 부식성 유체 간의 고속 상대적 이동으로 인해 금속 손상이 발생하는 현상으로, 부식 부식과 재료 마모 간의 상호 작용에 의해 발생합니다. 부식성 매체와 접촉하는 금속 부품은 액체-고체 2상 흐름으로 인해 심각한 침식 부식이 발생하여 구성 요소 고장 또는 장비 고장이 발생할 수 있습니다. 일반적으로 사용 중인 가정용 밸브는 산, 알칼리, 소금, 중간 또는 고온 부식의 침전물 상태에서 오래 사용할 수 있으며 강한 부식 및 수세미를 견딜 수 있습니다. 동시에 마찰과 마모 사이의 씰 작동 중 압력보다 밀도가 높으며 거친 작업 환경에서 밀폐 누출 흐름을 유발하고, 마모 및 파손을 증가시키기 위해 누출 흐름이 심각합니다. 이로 인해 마모와 누출이 서로 부정적인 영향을 미치는 악순환이 발생합니다. 침식 및 부식 상호 작용 조건에서 작업하는 기존 내마모성 밸브는 사용 수명이 낮고 밀봉 성능이 떨어져서 자주 교체해야 합니다. 가정용 밸브의 사용 수명은 일반적으로 3-6개월이며, 이로 인해 공장 생산에 큰 손실이 발생합니다. 이로 인해 인력 및 재료 자원이 많이 낭비될 뿐만 아니라 교체 과정에서 경제적 손실이 더욱 커졌습니다. 수입된 내마모성 밸브의 수명은 내마모성 밸브의 2-3배에 불과하지만 주요 부품의 경우 내마모성 밸브를 사용해야 하는 경우가 더 많았지만 내마모성 밸브에 비해 가격이 훨씬 높습니다.
에어 프로덕츠의 회사는 밸브 기술 커뮤니케이션 및 외업체와의 교류를 연중 내내 유지해 왔습니다. 내마모성 밸브 스프레이 내마모성 부식 방지 기술에는 성숙한 기술 프로그램이 포함되어 있어 고객이 모든 종류의 장수명 코팅에서 다양한 내마모성 밸브를 대량 처리할 수 있도록 지원합니다.