비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 목재 몰딩된 산업용 팔레트에 원료는 목재 칩, 빨대 등이 될 수 있으며, 이는 전체적인 구조이며, 패널 및 금형 형상이 된 후 9피트 지지대가 됩니다. 팔레트 플레이트의 상면은 부드럽고 다양한 상품의 운송을 충족할 수 있으며, 표면 하부는 스티프너를 사용합니다. 플레이트 종방향 및 수평력은 지게차의 4방향 인서트를 충족하는 9피트 크기의 균형 분포입니다. 이 포크는 단면 팔레트인 4방향 포크인입니다.
처리 과정:
원료 준비: 팔레트 하중 지지대의 요건에 따라 나무 또는 밀짚을 선택하고, 12mm 이쑤시개 같은 톱밥(sawdust)에 끼워 넣고, 드라이어로 자기 분리 후 5% 이하의 불순물 껍질을 엄격하게 제어합니다. 습기 함량이 5% 이하인 건조 후 원료를 건조시킵니다.
혼합: 목재 조각이 부러지지 않도록 고속 믹싱 머신을 사용하지 말아야 합니다. 롤러 믹싱 머신의 일반적인 사용, 2개의 스프레이 시스템 설정, 이 둘을 함께 섞지 말아야 합니다. 일반적으로 이소시아네이트 및 요소 포름알데히드 수지 혼합물 또는 페놀 수지와 멜라민 수지를 사용합니다. 크기 조절량은 3%-8%입니다. 목재 칩과 양적 접착제를 혼합 기계로 동시에 측정한 후, 목재 수분 함유량을 혼합하여 6-8% 범위에서 제어해야 합니다.
포장도로 및 뜨거운 압착: 특수 장비를 두 번 사용하고, 포장도로를 두 번 사용합니다. 첫 번째는 팔레트 및 프리로드를 사용하고, 그 다음에는 팔레트에 있는 비행기 부분을 사용합니다. 펀치는 빔의 활동을 핫 프레스하는 상단 부분에 고정되며, 다이는 핫 프레스와 포장 기계 사이에 있고, 하단 프레스 테이블에 배치되어 있고, 특수 스트리핑 장치입니다. 금형에 있는 목재 칩과 혼합되며, 금형 후 수지가 완전히 경화될 때까지 사전 압력 및 열압으로 혼합됩니다. 첫 번째로 소결 목재 칩으로, 냉간 압착 프리포밍 시 금속 몰드로 정량적 포장. 그런 다음 프레스 몰딩에서 뜨거운 프레스와 함께 놓습니다.
사이드 트리밍: 주로 사이드 커팅의 경우, 즉 잉여 제품 플래시의 가장자리를 제거하는 데 사용됩니다.
작동 원리:
으깬 나무칩이나 밀짚은 300-450ºC에서 3분 동안 건조되었고, 열 처리 시간은 30분이었으며, 재료의 물을 제거한 후 열경화성 수지와 혼합하고 220°C에서 성형되었습니다. 압력이 1400psi 또는 98kg/cm3입니다. 이 과정에서 팔레트의 내부 온도가 105°C에 도달하고 팔레트의 내부 온도가 30분 이상 56°C를 초과하여 유지되고 제품의 최종 수분 함량이 9%를 넘지 않습니다.
전체 생산 공정은 높은 온도와 압력에서 수행되어 물질에 남아 있는 곤충과 미생물이 모두 죽게 되며, 동시에 생산된 목재 팔레트의 밀도로 인해 다른 곤충의 재침입과 전파를 방지합니다. 이러한 종류의 성형 제품은 기존의 "단단한 목재 포장 재료"가 아니라 최신 "인공 나무 포장 재료"입니다. 이 제품은 더 이상 해충을 관리할 필요가 없으며, ISPM15(Phytosanitary의 국제 표준 15)와 함께 살아있는 곤충과 미생물이 없습니다. 목재 포장 제품에 대한 요구 사항.
| 모델 | PM-1000 |
| 전압 | 380V, 50Hz, 3상 |
| 용량 | 150-180pcs/일(24시간) |
| 파워 | 18.5kw |
| 유압 실린더 직경 | 450mm |
| 유압 실린더 수량 | 4개 |
| 압력 | 최대 1000T(조절 가능) |
| 환원 주기를 누릅니다 | 35S |
| 셰이핑 사이클 | 450s |
| 무게 | 22T |
| 치수 | 2000 * 1400 * 3500mm |
1.팔레트 수분 함량이 낮고, 일반적인 제어 수준이 6%~8%이고, 팔레트는 흡습성이 없으며, 사용 프로세스 중에 변형이 발생합니다.
2.안정감, 경량, 왜곡 없음, 뒤틀림 등의 크기
3.제품의 정밀도와 생산성을 보장하기 위해 보강재의 강도를 유지하도록 특별히 설계된 고정밀 성형 제품 크기.
4.강도와 강성을 일정하게 유지하고 성형 공정 중 목재의 자연스러운 결함을 제거할 수 있으며 강도 강도는 기존 보드 어셈블리 제품보다 높습니다.
5.경단단한 나무 재질의 나무 팔레트 제품에 비해 무게가 50% 더 가볍습니다.
제품 포장 과정에서 손상을 방지하기 위해 둥근 모서리 디자인을 하고 transportation.it 은 자동 바인딩 처리를 실현하여 작동 시간을 절약할 수 있습니다.
7.포크리프트 트럭은 여러 개의 팔레트가 쌓인 상부, 약 7피트 높이의 50대의 팔레트가 될 수 있습니다. 포크리프트 트럭은 각 측면에서 암푸핑이 가능합니다.
8.수출입 운송을 위해, 무해한 처리.
목재 처리 잔류물과 폐기물 목재를 사용하여 팔레트를 만들 수 있습니다.
10.재활용, 재활용 및 재사용, 낮은 오염, 회수율이 100%에 이를 수 있는 친환경 제품입니다.
11.가격은 전통적인 침엽수재와 활엽수 재료보다 저렴합니다.
12.환경 친화적이고 요소 포름알데히드 수지 접착제를 목재 또는 목재 섬유 몰드에 접착제로 직접 눌러 사용합니다.
13.각 표준 컨테이너마다 1,000개의 팔레트를 배치할 수 있으며 사용자는 운송 비용을 최소화할 수 있습니다.
14. 동적 하중은 1500kg이고 정적 하중은 5,000kg입니다.
15. 같은 수의 팔레트를 사용하여 일반 목재 팔레트와 같은 3/4의 공간을 절약할 수 있습니다. 지게차는 60개의 팔레트를 운반할 수 있으며 일반 목재 팔레트는 한 번에 18~20대의 PC만 운반할 수 있습니다.
여러분의 장치는 장기 해양 운송에 적합한 용기에 잘 포장될 것입니다.
2003년에 설립된 Zhengzhou Jiutian은 고객 생산성, 수익성 및 안전을 향상시키기 위해 200명의 직원을 두고 있는 기업입니다. Jiutian은 건조 기계용으로 200개 이상의 특허 제품을 개발했습니다.
Jiutian Machinery 제품에는 바이오매스 건조 및 펠레징 생산 라인, 피드 디스 건조 장비, 석탄 건조 업그레이드 장비, 가금류 마르는 건조 장비, 코코넛 섬유 및 코이르 건조 장비, 관련 목재 쉐이빙 머신, 펠렛 기계, 탈수 기계, 탄화 용광로 등이 포함됩니다
현재 Jiutian은 엄청난 고객 리소스 시스템과 상당한 시장 점유율을 보유하고 있을 뿐만 아니라 영국, 러시아, 그리스, 이탈리아, 이스라엘, 모로코, 콩고, 코트디부아르, 마다가스카르, 호주, 인도, 베트남, 라오스, 인도네시아, 말레이시아, 스리랑카 칠레에서는 미국과 다른 국가에서 드라이어 사례를 만들고 드라이어 제품의 품질과 기술 및 국제 표준을 달성하기 위해 드라이어를 생산하는데 성공했습니다.
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