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미네랄 슬래그 회전식 건조기는 주로 뜨거운 폭발로 스토브, 벨트 피더, 구동 드라이어, 벨트 디스충전기, 유도 징병 팬, 사이클론, 백 필터(또는 습식 필터) 및 작동 제어 시스템으로 구성되어 있습니다. 구성
이 장비는 동전류(또는 역전류) 건조 프로세스를 채택합니다. 작동 원리는 다음과 같습니다. 젖은 재료는 건조 드럼에 들어간 후 다음 작업 영역으로 구분됩니다.
재료 가이드 영역에서 미네랄 슬래그가 이 영역으로 들어와 고온 뜨거운 공기와 접촉하면 물이 빠르게 증발하고 가이드 플레이트 아래의 다음 작업 구역으로 유도되어 납이 크게 기울어집니다.
2.플레이트 복사 영역에서 광석 슬래그는 이 영역의 플레이트에 의해 픽업되어 재료 커튼 상태를 형성합니다. 이 때, 재료는 뜨거운 공기와 완전히 접촉되고, 광석 슬래그의 습기는 빠르게 증발하여 수증기로 분해되며, 수증기는 유도된 드래프트 팬에 의해 흡입됩니다. 이 영역에서 광석 슬래그는 수분 함량이 5%(또는 이하) 미만인 느슨한 상태로 건조되고, 열 교환 후 재료가 필요한 수분 상태에 도달하여 최종 배출구로 들어갑니다. 재료 영역;
3.방전 영역에서 드럼은 이 영역에 복사판이 없으며, 재료가 롤 및 이 영역의 배출 포트로 미끄러져 전체 건조 과정을 완료합니다.
광석 슬래그 정속 정량 공급 장치는 드라이어의 공급 균일성을 해결하고 간헐적인 공급, 재료 차단 및 대량의 순간 재료 부피의 이전 문제를 극복합니다. 이러한 현상은 증발 강도를 향상하기 위한 전제 때문입니다.
(1) 독특한 버퍼 사일로와 수유 메커니즘은 불규칙한 급식 또는 불균일한 급식 때문에 발생하는 갑작스러운 크고 작은 문제를 해결하도록 설계되었습니다.
(2) 큰 기울기 무동력 스크류 프로펠러가 드럼의 공급 끝에 장착되어 있어 들어오는 광석 슬래그를 드럼 건조 구역으로 고르게 보낼 뿐만 아니라 큰 광석 슬래그를 더 많이 잘라서 부러뜨립니다.
2.건조기 내부 구조의 설계를 최적화하여 재료와 열풍 품질 사이의 열 교환 영역을 극대화하는 것이 증발 강도를 높이는 기본입니다.
(1) 드럼과 리프팅 플레이트의 내부 구조 레이아웃 설계를 지속적으로 최적화하고, 마지막으로 드럼의 내부 인양 플레이트의 독특한 구조와 다양한 기능의 혼합 섹션 레이아웃을 마무리합니다. 광석 슬래그와 뜨거운 공기 사이의 열 교환 영역을 극대화하여 슬래그 안의 물이 빠르게 가열되고 증발하여 뜨거운 공기로 배출되도록 합니다.
(2) 로터리 드럼 드라이어의 다층 건조에 대한 특허 받은 오리지널 기술. 드럼에 들어 있는 다양한 크기와 입자 크기의 재료의 가열 속도 및 이동 속도에 관한 법률에 따라 다중 성분 레이어 건조 장치가 설정되어 있습니다. 또한 작은 분쇄기는 과도한 건조와 큰 입자 재질 내부 및 외부의 다양한 가열로 인해 작은 입자 재질의 분쇄를 제어하기 위해 큰 분쇄물 안에 배치됩니다. 균일하지 않은 건조 현상.
핫 블래스트 스토브 유형을 합리적으로 선택하고 내부 구조 설계 및 석재 품질을 최적화하고 공기 누출률을 줄이고 뜨거운 공기의 산소 함량을 5% 미만으로 줄이며 모든 공정 요구사항의 온도 지점을 700-1100 C로 조정합니다. 이 드라이어는 균일하고 안정적인 열원을 제공하여 슬래그 드라이어의 고광도 작동에 대한 안정적인 보증입니다.
4.측정 및 제어 기술 시스템은 컴퓨터 작동 플랫폼 및 주파수 변환 PLC 제어 기술을 채택하며 온도, 압력, 산소 농도, 장비 속도 및 기타 공정 매개변수와 같은 공정 매개변수가 온라인으로 연동 및 제어되어 전체 시스템의 자동 감지 및 제어를 실현합니다. 중앙 집중식 로컬 스위칭 기능을 통해 최대 출력, 최고 품질, 에너지 절약 모드, 안전한 폭발 방지 작동으로 시스템을 안정적으로 운영할 수 있습니다.
5.배기 가스가 표준 수준으로 배출되도록 중력 침착 + 사이클론 집진기 + 습식/백형 집진기 3단계 집진기 및 집진기 장비, 분진 농도 < 30mg/Nm3 구성을 최적화합니다.
6.가장 먼저 모듈화된 설계, 제조, 운송, 설치, 서비스 개념, 조립 및 테스트 기계 플랫폼으로, 보다 최적화된 설계 및 제조, 더욱 편리한 운송 및 설치 서비스를 고객에게 제공하고, 고객의 최대 혜택을 보장합니다.
7.기존 드라이어의 다운스트림에 의한 동방향 동작 중 시스템 온도가 내려간 후 수증기가 소재로 되돌아오는 문제를 해결하고, 건조 효율을 개선하고, 깊은 탈수의 목적을 달성한다.
8.드라이어에는 밀폐된 산소로 건조기 시스템을 안전하게 작동하기 위해 어류스케일이나 래버린스, 확장 가능한 흑연 패킹 유형의 기계식 씰의 이중 밀봉 모드가 채택되었습니다.
산업용 로터리 드럼 드라이어는 주로 블록 건조, 분말, 페이스트 유형 소재 또는 물이 많은 물질에 사용됩니다. 실린더 드라이어는 광석, 모래, 슬래그, 석탄, 점토, 슬러지, 석탄 슬러리, 헤마티테, 구리, 코올린, 슬래그, 흑연, 석합, 세라믹, 탄산칼슘, 보크사이트, 테일링 등
| 장비 | 출력(T/D) | 원재료의 수분 함량(%) | 최종 수분 함량(%) | 총 출력(kW) | 공간 공간 공간(m) |
| JTHG1916 | 300 | 20-30대 | 5 미만 | 120 | 8 * 26 |
| JTHG2218 | 500 | 20-30대 | 5 미만 | 160 | 10 * 35 |
| JTHG2520 | 700 | 20-30대 | 5 미만 | 200 | 10 * 40 |
| JTHG2820 | 1000 | 20-30대 | 5 미만 | 290 | 12 * 40 |
| JTHG3430 | 1500 | 20-30대 | 5 미만 | 420 | 15 * 46 |
| JTHG4032 | 2000 | 20-30대 | 5 미만 | 500 | 15 * 50 |
| 참고: 장비의 생산 용량은 수분비를 줄이기 위한 광물 슬래그 비율과 직접적으로 관련이 있으며, 강수율은 크고 그에 따라 장비 생산 용량이 줄어듭니다. 특정 컨설팅 회사 | |||||
2003년에 설립된 정저우 지티앙은 200명의 직원이 고객의 생산성, 수익성 및 안전을 향상하기 위해 노력하고 있는 기업입니다. Jiutian은 건조 기계용으로 200개 이상의 특허 제품을 개발했습니다. Jiutian Machinery 제품에는 바이오매스 건조 및 펠레징 생산 라인, 피드 디스 건조 장비, 석탄 건조 업그레이드 장비, 가금류 마르는 건조 장비, 코코넛 섬유 및 코이르 건조 장비, 관련 목재 쉐이빙 머신, 펠렛 기계, 탈수 기계, 탄화 용광로 등이 포함됩니다
현재 Jiutian은 엄청난 고객 리소스 시스템과 상당한 시장 점유율을 보유하고 있을 뿐만 아니라 영국, 러시아, 그리스, 이탈리아, 이스라엘, 모로코, 콩고, 코트디부아르, 마다가스카르, 호주, 인도, 베트남, 라오스, 인도네시아, 말레이시아, 스리랑카 칠레에서는 미국과 다른 국가에서 드라이어 사례를 만들고 드라이어 제품의 품질과 기술 및 국제 표준을 달성하기 위해 드라이어를 생산하는데 성공했습니다.
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