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감사를 받은 공급업체 목재 팔레트 장비 제품 소개
| 모델 | PM-1000 |
| 전압 | 380V, 50Hz, 3상 |
| 용량 | 150-180pcs/일 (24시간) |
| 파워 | 18.5kw |
| 유압 실린더 직경 | 450mm |
| 유압 실린더 수량 | 4개 |
| 압력 | 최대 1000T(조절 가능) |
| 환원 주기 누름 | 35S |
| 셰이핑 주기 | 450s |
| 무게 | 22T |
| 치수 | 2000 * 1400 * 3500mm |
목재 팔레트 장비 작동 원리
으깬 나무칩이나 밀짚은 300-450ºC에서 3분 동안 건조되었고, 열 처리 시간은 30분이었으며, 재료의 물을 제거하고, 열경화성 수지와 혼합한 후 220°C에서 성형되었습니다. 압력이 1400psi 또는 98kg/cm3입니다. 이 과정에서 팔레트의 내부 온도가 105°C에 도달하고 팔레트의 내부 온도가 30분 이상 56°C를 초과하여 유지되고 제품의 최종 수분 함량이 9% 미만이다.
전체 생산 공정은 고온과 압력에서 수행되어 물질에 남아 있는 곤충과 미생물이 모두 죽으며, 동시에 생산된 목재 팔레트의 밀도로 인해 다른 곤충의 재침입과 전파를 방지합니다. 이 종류의 성형 제품은 기존의 "단단한 목재 포장 재료"가 아니라 최신 "인공 나무 포장 재료"입니다. 이 제품은 더 이상 해충을 관리할 필요가 없으며, ISPM15(Phytosanitary의 국제 표준 15)와 함께 살아있는 곤충과 미생물이 없습니다. 목재 포장 제품에 대한 요구 사항.
목재 팔레트 장비 생산 프로세스
원료 준비: 팔레트 하중 지지대의 요건에 따라 나무 또는 지푸라기를 선택하고, 12mm 이쑤시개 같은 톱밥(sawdust)에 끼워 넣고, 드라이어로 자성 분리 후 5% 이하의 불순물 껍질을 엄격하게 제어합니다. 습기 함량이 5% 이하인 원료를 건조시킵니다.
혼합: 목재 조각이 부러지지 않도록 고속 믹싱 머신을 사용하지 말아야 합니다. 롤러 믹싱 머신의 일반적인 사용, 2개의 스프레이 시스템을 설정하여 두 가지를 함께 섞지 마십시오. 일반적으로 이소시아네이트 및 요소 포름알데히드 수지 혼합물 또는 페놀 수지와 멜라민 수지를 사용합니다. 크기 조절량은 3%-8%입니다. 목재 칩과 양적 접착제를 혼합 기계로 동시에 측정한 후, 목재 수분 함유량을 혼합하여 6-8% 범위에서 제어해야 합니다.
포장도로 및 뜨거운 압착: 특수 장비를 두 번 사용하고, 포장도로를 두 번 사용합니다. 첫 번째는 팔레트 및 프리로드를 사용하고, 그 다음에는 팔레트에 있는 비행기 부분을 사용합니다. 빔 활동에 대한 핫 프레스 상단에 펀치를 고정한 경우, 다이는 핫 프레스와 포장 기계 사이에 있으며, 하단 프레스 테이블, 특수 스트리핑 장치에 배치됩니다. 금형이 끝난 후 수지가 완전히 경화될 때까지 금형의 나무 조각, 사전 압력, 핫 프레스된 칩과 혼합됩니다. 첫 번째로 소결 목재 칩으로, 냉간 압착 프리포밍 시 금속 몰드로 정량적 포장. 그런 다음 프레스 몰딩에서 뜨거운 프레스와 함께 놓습니다.
측면 트리밍: 주로 측면 절단용, 즉 잉여 제품 플래시의 가장자리를 제거하는 데 사용됩니다.
핫압축 나무 팔레트 메이킹 기계는 주로 대나무 파싱, 나무 톱밥, 나무 파싱, 스크랩 재료, 폐기용 목재를 원료로 사용합니다.
목재 팔레트 장비 기술 특성
1.팔레트 수분 함량이 낮고, 일반적인 제어 수준이 6%~8%이고, 팔레트는 흡습성이 없으며, 사용 프로세스 중에 변형이 발생합니다.
2.안정감, 경량, 왜곡 없음, 뒤틀림 등의 크기
3.제품의 정밀도와 생산성을 보장하기 위해 보강재의 강도를 유지하도록 특별히 설계된 고정밀 성형 제품 크기.
4.강도와 강성을 일정하게 유지하고 성형 공정 중 목재의 자연스러운 결함을 제거할 수 있으며 강도 강도는 기존 보드 어셈블리 제품보다 높습니다.
5.경단단한 나무 재질의 나무 팔레트 제품에 비해 무게가 50% 더 가볍습니다.
제품 포장 과정에서 손상을 방지하기 위해 둥근 모서리 디자인을 하고 transportation.it 은 자동 바인딩 처리를 실현하여 작동 시간을 절약할 수 있습니다.
7.포크리프트 트럭은 여러 개의 파레트를 한데 모아 놓고, 약 7피트 높이의 파레트를 50개 적재할 수 있습니다. 포크리프트 트럭은 각 측면에서 암푸를 적재할 수 있습니다.
8.수출입 운송을 위해, 무해한 처리.
목재 처리 잔류물과 폐기용 목재를 사용하여 팔레트를 만들 수 있습니다.
10.재활용, 재활용 및 재사용, 낮은 오염, 회수율이 100%에 이를 수 있는 친환경 제품입니다.
11.가격은 전통적인 침엽수재와 활엽수 재료보다 저렴합니다.
12.환경 친화적인 요소 포름알데히드 수지 접착제를 목재 또는 목재 섬유 몰드에 접착제로 직접 눌러 사용합니다.
13.각 표준 컨테이너마다 1,000개의 팔레트를 배치할 수 있으며 사용자는 운송 비용을 최소화할 수 있습니다.
14. 동적 하중은 1500kg이고 정적 하중은 5,000kg입니다.
15.일반 목재 팔레트에 비해 3/4의 공간을 절약할 수 있는 동일한 수의 팔레트. 지게차는 60개의 팔레트를 운반할 수 있으며 일반 목재 팔레트는 한 번에 18~20대의 PC만 운반할 수 있습니다.
포장 및 배송
장치는 컨테이너에 잘 포장되어 있고 긴 바다 배송에 적합합니다.
2003년에 설립된 정저우 지티앙은 200명의 직원이 고객의 생산성, 수익성 및 안전을 향상하기 위해 노력하고 있는 기업입니다. Jiutian은 건조 기계용으로 200개 이상의 특허 제품을 개발했습니다. Jiutian Machinery 제품에는 바이오매스 건조 및 펠레징 생산 라인, 피드 디스 건조 장비, 석탄 건조 업그레이드 장비, 가금류 마르는 건조 장비, 코코넛 섬유 및 코이르 건조 장비, 관련 목재 쉐이빙 머신, 펠렛 기계, 탈수 기계, 탄화 용광로 등이 포함됩니다
현재 Jiutian은 엄청난 고객 리소스 시스템과 상당한 시장 점유율을 보유하고 있을 뿐만 아니라 영국, 러시아, 그리스, 이탈리아, 이스라엘, 모로코, 콩고, 코트디부아르, 마다가스카르, 호주, 인도, 베트남, 라오스, 인도네시아, 말레이시아, 스리랑카 칠레에서 미국 및 기타 국가에서는 드라이어 제품 및 국제 표준의 품질과 기술을 달성하기 위해 드라이어의 케이스를 만들고 생산에 성공적으로 투입했습니다.
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