건조 분말 볼 프레스 기계는 주로 건조 방법을 사용하여 공을 누르며, 전체 프레스 과정에서 물을 보충할 필요가 없습니다. 주로 알루미늄 칩, 마그네슘 칩, 활성 탄소 알루미늄, 퀵라임 등을 압축하고 모양을 만듭니다. 높은 압력은 또한 건조 분말 볼 프레스 기계의 주요 특성 중 하나입니다. 건조 분말 볼 프레스 기계의 조성은 전기 모터, 감속기, 삼각형 벨트, 롤링 롤러, 오픈 기어, 케이스, 베이스, 가압된 공급 장치, 가압된 장치 및 배출 장치
볼 프레스 기계는 주로 광물 배설물을 배설하기 위해 형태가 어려운 물질을 압제하는 데 사용됩니다. 이 제품의 특징은 높은 성형 압력, 조절 가능한 주 기계 속도, 벨트를 통해 리듀서로 전달하는 나선형 공급 장치가 장착되어 있습니다. 리듀서는 커플링을 통해 구동축으로 전송된 다음 한 쌍의 오픈 기어로 전달되어 두 개의 롤링 축이 동기화되도록 합니다(후진 속도와 같음). 재료 저장함은 정량 장비를 통해 성형 호퍼에 균일하게 공급되므로, 재료의 성형 압력이 작형에서 커지도록 장치가 바뀌며, 성형 압력이 반대쪽 롤러의 중심선에서 최대값에 도달합니다. 그리고 재료가 이 라인을 통과한 후 성형 압력이 빠르게 감소하여 재료가 볼 박리 상태로 들어가 볼을 부드럽게 해제합니다. 볼 프레스 기계는 석탄 분말, 코킹 석탄, 석탄 슬러리, 철 분말, 철 채와 같은 다양한 분말, 분말, 폐기물 및 폐기물 잔류물을 누르는 데 사용할 수 있습니다. 미네랄 파우더, 슬래그, 테일링 등 불응성 물질, 발전소, 금속공학 및 화학 공학, 에너지, 운송, 난방 등의 산업에서 널리 사용됩니다 제품의 장점:
1.높은 생산 효율, 높은 볼 폼 강도, 그리고 쉽게 부서지지 않는
2.낮은 운영 비용과 취약한 부품의 낮은 소비
3.높은 금형 압력, 조절식 주 엔진 속도, 스크류 피드 장치 장착
4.유압 보호, 높은 수준의 자동화, 다운팀 감소
볼 프레스는 분말 재료를 볼로 누르는 장치입니다. 볼 프레스 기계는 알루미늄 파싱, 활성탄, 알루미늄, 보크사이트, 가성 소다, 목탄, 점토, 코크스, 석탄, 냉동주물, 비료 플라스틱, 석회암, 안료 잠깐만. 요소 이 제품의 목적은 먼지를 줄이고, 벌크 밀도를 제어하고, 재사용하고, 운송 특성을 개선하는 것입니다. 생산 능력 설계는 건조 분말 압착 공정을 통해 피장 마그네슘 용해 공정에서 물질을 펠레징하는 데 주로 사용됩니다.
장비 모델 |
M360-4 |
M450 |
M550 |
M850 |
M1000 |
스핀들 속도(r/min) |
15-17 |
15-17 |
15-17 |
15-17 |
15-17 |
모터 모델 |
Y160M-4 |
Y132M-4 |
Y180L-4 |
Y225S-4/Y112M-4 |
Y225S-4/Y112M-4 |
생산(t/h) |
4-7 |
5-8개 |
8-10점 |
35-40 |
40-45세 |
속도 비율 |
01:31.5 |
01:31.5 |
01:31.5 |
01:31.5 |
01:31.5 |
장비 생산 및 사용 시나리오
볼 프레스 기계로 형성되는 재료에 대한 요구 사항: 1. 물질의 입자 크기는 최대 5mm입니다. 재질에는 금속 물체가 없습니다. 그렇지 않으면 롤러 피부의 표면이 손상됩니다. 3.재료 공급 장치는 요구 사항을 충족해야 하며, 속도를 조절할 수 있는 나사 피더를 사용하여 반품된 재료의 양을 관찰하고 새 재료의 공급을 조정하는 것이 좋습니다.
볼 프레스 기계는 단순한 구조, 편리한 작동 및 안정적인 성능 때문에 널리 사용됩니다. 볼 프레스 장비는 볼 성형 속도가 높고 전력 소비가 적고 구조가 작으며 유지 관리 및 디버깅이 쉽습니다. 회사 볼 프레스의 롤러 피부에서 볼 소켓의 모양과 크기는 사용자의 필요에 따라 다양한 범위에서 선택할 수 있습니다.
볼 프레스 기계의 전달 및 적재 다이어그램
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