수직 샤프트 샌드 메이킹 기계는 축수직 샤프트 크러셔로 약어로, 미세 분쇄 기술을 기반으로 회사에서 최적화된 제품입니다. 다양한 중경광석을 분쇄하는 데 사용되며 광산, 금속공학, 내화성 재료, 시멘트, 석탄, 유리, 도자기, 그리고 파워. 중부하 작업용 수직 축 모래 제작 장비는 파쇄율이 높고 방출 입자 크기가 조정되며 플레이트 해머 라이닝 플레이트의 마모에 영향을 받지 않으며 스크린 바가 설정되지 않으며 압궤 시 수분 함유량이 높고 진흙 함유량이 높은 물질을 차단하는 데 적합하지 않습니다.
거대한 광석은 수지 투입구를 통해 위쪽 압착 챔버로 들어가 상단 투척 플레이트로 떨어집니다. 투척 플레이트의 원심력으로 인해 재료가 실린더 내벽을 향해 튕겨 나와 내벽에 설치된 충격판과 격렬하게 충돌합니다. 동시에, 재료들이 서로 충돌하여 헤어라인 균열을 초래하거나 파손되게 합니다. 그런 다음, 원형의 원뿔형 로터에 들어간 후 원추 공간에서 나선형 형태로 떨어져서 스탬핑과 압착 후 금이 간 광석이 더 압착됩니다.
수직 모래 제조 장비는 광물 가공, 석탄, 건축 자재 및 화학 엔지니어링, 불응성 물질, 금속 공학, 시멘트, 유리 등의 산업에서 2차 또는 3차 분쇄에 널리 사용됩니다. 세라믹, 파워 등 기계 건물 모래, 석재, 다양한 종류의 금 슬래그 분쇄에도 널리 사용됩니다.
수직 샤프트 크러셔는 파쇄율이 높고 스크린 바가 설정되지 않으며, 파쇄할 때 수분 함유량이 높고 진흙 함유량이 높은 물질을 차단하지 않습니다. 베어링은 수평으로 배치되어 있고 사용 수명이 길며 온도가 높은 물질(예: 시멘트 클링커)을 분쇄할 수 있습니다.
장비의 원추형 분쇄 챔버는 자재의 영향을 받는 각도에 따라 설계되며, 돌의 분쇄 원리를 채택하여 장비의 작동 비용을 직접 줄이고 취약한 부품의 소비를 줄입니다. 해머 헤드는 다단 조절 장치를 채택하여 해머 헤드의 사용 수명을 크게 연장시킵니다. 이와 동등한 수준의 모래 제조 장비와 비교했을 때 운영 비용을 40% 절감할 수 있습니다.
CNC 수직 모래 제작 기계는 다양한 응용 분야를 가지고 있으며 강 조약돌, 현무암, 화강암, 데이터베이스, 철광석 등 경도가 높은 물질에 대해 효율적인 분쇄 효과를 제공합니다. 석영 석재 등, 90% 이상의 항복 강도
장비 모델 매개변수
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