| 커스터마이징: | 사용 가능 |
|---|---|
| 보증: | 12 개월 |
| 특징: | 자동화 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 독립적인 제3자 검사 기관의 감사를 받음
목재 몰딩된 산업용 팔레트는 톱밥, 식물 밀짚 등을 원료로 사용합니다. 일체형 구조이며 패널과 9개의 지지 피트가 한 번에 성형됩니다. 팔레트 보드의 상면은 평평하고 부드러워 다양한 상품의 운송에 잘 맞으며, 바닥에는 보강대가 장착되어 있습니다. 보드 표면은 수직과 수평의 힘의 균형을 이루며, 9발은 포크리프트의 4방향 삽입에 맞게 분배됩니다. 이 팔레트는 편평한 4방향 포크입니다. 
금형 팔레트 핫 프레시 적용 범위
재활용 원료: 폐기물 목재, 폐기물 목재 칩, 톱밥, 파싱, 톱밥, 톱밥, 큰 톱밥, 통나무, 불에 탄 숲, 통나무, 널판, 가지, 나무, 나무 조각, 폐기물 팔레트 등 섬유질이 풍부한 섬유를 사용하여 빨대, 쓰레기 뗏목 용지, 대나무, 야자수 등의 팔레트를 생산할 수도 있습니다. 코코넛, 코크, 밀짚이, 바가스와 플라트리코돈 등
으깬 나무칩이나 밀짚은 먼저 300-450ºC에서 30분 동안 건조되어 재료의 수분을 제거한 다음 열경화성 수지와 혼합하고 220ºC에서 1,400psi 또는 98kg/cm3의 압력으로 성형됩니다. 이 과정에서 팔레트의 내부 온도가 105ºC에 도달하고 팔레트의 내부 온도가 30분 이상 56ºC를 초과하며 제품의 최종 수분 함량이 5%를 초과하지 않습니다.
전체 생산 공정은 고온 및 고압에서 수행되어 물질에 남아 있는 곤충과 미생물이 모두 죽습니다. 동시에 생산된 목조 팔레트 제품의 밀도가 높기 때문에 다른 곤충들이 재침입하거나 번식하는 것을 막을 수 있습니다. 이 몰딩 제품은 전통적인 "단단한 나무 포장재"가 아닌 최신 "인공 나무 포장재"입니다. 이 제품은 더 이상 살충제로 취급할 필요가 없으며, 목재포장 제품에 대한 ISPM15(Phytosanitary 측정 기준(15의 경우, 농경성 표준)의 요건을 충족하는 생벌레 및 미생물이 제품에 없습니다.
원료 준비: 팔레트, 칩, 1mm의 이쑤시개 모양 톱밥 등에 적재된 요건에 따라 나무 또는 짚을 선택하고, 껍질의 불순물을 5%를 초과하지 않도록 엄격하게 조절한 후 자성 분리 및 철 제거 후 드라이어로 보냅니다. 건조 후 원재료의 수분 함유량은 ≤ 5%입니다.
글루 혼합: 톱먼지가 깨지지 않도록 고속 글루 믹서기를 사용하는 것은 적합하지 않습니다. 일반적으로 드럼 글루 믹서가 사용되며, 두 개의 스프레이 시스템이 함께 혼합하면 안 되는 두 가지 유형의 접착제를 추가하도록 설정되어 있습니다. 일반적으로 이소시아네이트 및 요소 포름알데히드 수지가 혼합되거나 페놀 수지와 멜라민 수지가 사용되며 접착제 도포량은 5%-15%입니다. 측정된 톱스더그와 일정 양의 접착제가 접착제 믹서기로 동시에 전달됩니다. 균일한 혼합 후 톱밥 함유량은 6-8% 범위 내에서 조절해야 합니다.
포장 및 고온 프레스: 특수 장비가 사용되며 포장도 두 번 수행됩니다. 먼저 팔레트 다리를 놓고 미리 누른 다음 팔레트의 평평한 부분을 눕습니다. 수 몰드가 핫 프레드의 위쪽 이동 가능한 크로스 빔에 고정되어 있는 동안 암 몰드가 핫 프레스와 매설 기계 사이에서 앞뒤로 움직입니다. 이 장치는 핫 프레치의 하부 작업대에 배치되며 특수 파괴용 장치가 있습니다. 접착제가 혼합된 나무 조각이 금형에 미리 눌리고 뜨거운 상태로 놓여져 있습니다. 수지가 완전히 경화된 후 금형을 제거할 수 있습니다. 먼저, 접착제 사용 후 목재 칩은 냉간 압착 전형을 위해 금속 금형에 정량적으로 배치됩니다. 그런 다음 고압 금형에 사용합니다.
가장자리 다듬기: 주로 다듬는 부분, 즉 제품 가장자리의 과도한 플래시 제거
(1) 팔레트의 습기 함량이 낮아 일반적으로 6%~8% 사이에서 제어됩니다. 팔레트는 사용 중에 습기나 변형을 흡수하지 않습니다.
(2) 안정적인 크기, 가벼운 무게, 비틀거나 뒤틀리지 않는 무게.
(3) 성형 제품은 높은 치수 정확도를 가지고 있으며 특수 설계된 리인포스먼트 리브가 제품의 강도와 생산 정확도를 보장합니다.
(4) 일정한 강도와 강성을 유지할 수 있습니다. 목재 자체의 자연적인 결함은 성형 과정에서 없어지며, 기존 목재 판으로부터 조립된 제품의 강도보다 더 높습니다.
(5) 단단한 하드우드 팔렛 제품보다 중량이 50% 더 가볍습니다.
(6) 둥근 모서리는 포장 및 운송 중 제품이 손상되는 것을 방지합니다. 자동 번들링 작업을 실현해 운영 시간을 절약할 수 있습니다.
(7) 여러 팔레트를 함께 적재할 수 있으며 50 팔레트 높이는 약 7 피트 입니다. 팔레트는 지게차로 네 측면에서 모두 삽질할 수 있습니다.
(8) 수만감 없이 수출입 등의 운송을 할 수 있습니다.
(9) 목재 처리 잔류물, 폐기물 및 저등급 목재를 사용하여 제조할 수 있습니다.
(10) 이 제품은 친환경적이며 재활용, 회수 및 재사용이 가능합니다. 공해가 낮고 회수율이 100%에 이를 수 있습니다.
(11) 가격은 전통적인 침엽수지나 활엽수보다 저렴합니다.
(12) 환경 친화적인 요소 포름알데히드 수지 접착제는 목재 칩이나 목재 섬유를 직접 성형하기 위한 접착제로 사용됩니다.
(13) 각 표준 컨테이너에는 1,000개의 팔레트를 보관할 수 있어 사용자의 운송 비용이 최소화됩니다.
(14) 동적 하중은 1,500kg에 도달하고 정적 하중은 5,000kg에 달합니다.
(15) 동일한 수의 팔레트가 일반 목재 팔레트에 비해 3/4의 공간을 절약해 줍니다. 지게차는 한 번에 60개의 팔레트를 운반할 수 있지만 일반 목재 팔레트는 한 번에 18-20 만 운반할 수 있습니다.
다음은 Dingli Group 포장 및 배송입니다.
장치는 용기에 잘 포장되어 있고 장기 해양 운송에 적합합니다.
다음은 딩리 그룹 영사 및 증명서 및 특허 입니다.
Dingli 드라이어 생산 라인은 독일, 영국, 미국, 이탈리아 등 300개 이상의 외국 파트너와 함께 80개국 이상으로 수출되었습니다. 이스라엘, 칠레, 태국, 러시아, 베트남, 인도, 캄보디아, 인도네시아, 말레이시아, 태국 등
