지능형 제어 전분 드라이어 카사바 과육 건조기에서 전분 건조가 가능합니다 식물

• After-sales Service: Installation, Commissioning, Technical Training
• Warranty: 1 Year
• Movement Way: Agitation
• Atomization: Rotary Atomization
• Flow: Cross Flow
• Heating Mode: Transmission
• Material Status: Powder, Bulk
• Drying Medium: Air
• Operation Pressure: Atmospheric Pressure
• Operational Method: Continuous
• 중량(kg): 27000
• 조기 수분(%): 80 ± 5
• 주요 판매 포인트: 에너지 절약
• 가열 방법: 가스/오일/전기/증기/바이오매스/석탄 가열
• 기계 테스트 보고서: 제공됩니다
• Output Capacity(T/D): 30.9
• 조건: 새로운
• 제품 이름: Cassava Starch Drying Machine
• 색상: 파란색 또는 사용자 지정
• 원료: Cassava Tapioca Residue, Potato Slag, Starch Pulp
• Input Capacity(T/D): 52.5
• 적용 가능한 산업: 제조 공장, 농장
• 마케팅 유형: 일반 제품
• 응용 프로그램: 동물 먹이
• 최종 수분(%): 10%(조절 가능)
• 운송 패키지: Container
• 사양: 22t-76t
• 등록상표: DINGLI
• 원산지: Henan, China
• 생산 능력: 20 Set/Sets Per Month

제품 설명

 

제품 설명

<sup>카사바 과육, 감자 찌꺼기는 전분, 알코올 잔여물, 수분 함량이 약 80%인 경우, 습도가 높은 경우, 일반적인 건조 공정 장비와 함께 높은 점도, 건조 온도가 높고 슬래그 전분 겔라티니ization 화학 반응, 이물질 모공을 막는 덱스트인 물이 증발하지 않고 입자들의 표면이 노란색의 검은색으로 변하며, "부드러운 내부의 코크 바깥쪽", 건조한 잔류물의 판매에 심각한 영향을 미칩니다. 건조 온도가 낮고 15% 미만으로 건조할 수 없습니다. 건조기 점착성 벽, 젤라틴화, 응집, 건조 장비는 정상적인 생산을 할 수 없습니다. 이로 인해 고객의 관심이 손상될 수 있습니다. 딩리 브랜드의 전분 슬래그 드라이어는 카사바, 감자 슬래그 등 원재료의 특성에 대한 연구 및 개발을 기반으로 하며, 건조기를 몇 세트 생산한 후에는 모든 종류의 감자 잔류물을 한 번에 10% 미만으로 건조할 수 있습니다.

이 회사의 "기계적 탈수+드럼 건조+펄스 에어 건조" 특수 중국 특허 기술, 카사바를 건조하지 않는 기존 드라이어에 대한 효과적인 솔루션, 감자 잔류물 문제, 완벽한 색상의 건조 재료, 좋은 품질, 에너지 절약 생산 라인 및 환경 보호 안전하고 안정적인 운영, 많은 신규 및 기존 고객이 극찬을 아끼지 않는</sup>

적용 분야: 감자 찌꺼기, 고구마 튀김, 카사바 과육, 타피오카 슬래그 및 기타 전분 잔여물 건조에 널리 사용됩니다.

제품 매개변수

 

^모델	^입력 용량(t/h)	^출력(t/h)	^원습기(%)	^최종 수분(%)	^건조 온도(°C)	^총 출력(kW)	^지역
^DLZG1610	^2.25	^0.5	^80%	^10%(조절 가능)	^350-450ºC	^95	^6M * 22m
^DLZG2010/3	^4.5	^1				^140	^8M * 25m
^DLZG2510/3	^6.75	^1.5				^210	^10m * 28m
^DLZG2512/3	^9	^2				^260	^10m * 30m
^DLZG2912/3	^11.5	^2.5				^300	^10m * 30m

작동 원리

^{재료 흐름 : 75-85% 수분 함량 재료 먼저 수분 일부를 제거하는 특수 탈수 기계와 수분을 약 68% 제거한 후 스크류 컨베이어를 통해 드라이어로 보내 다운스트림 건조 실현. 내부 삽질 플레이트의 효과 하에서, 재료는 지속적으로 취입되고 산산재되어 나선형 전진 방식으로 이동합니다. 내부 혼합 날 장치는 완전 가열 교환을 통해 재료, 재료 및 뜨거운 공기를 완전히 교반 및 분쇄하고, 물 기화의 빠른 증발은 약 35%에 도달하고, 나사 컨베이어에 의해 방출된 다음 반습식 재료 크러셔로 보냅니다. 분쇄된 재료 크기는 1mm 미만입니다. 그런 다음 10-15초 내에 펄스 공기 건조 공정으로 재료를 cyclone 분리기와 Pulse bag 집진기 회수 건조 파우더로 빠르게 10%로 제거하여 전체 건조 과정을 완료하는 데 필요한 배기가스 배출량이 국가 표준 요구 사항에 부합합니다. 드럼 청소 장치는 드럼 내부에 설치되어 재료가 실린더 벽에 달라붙지 않도록 합니다.}

 

^{공기 흐름: 뜨거운 폭발로 인한 스토브 팬 공기 주입으로 인해 공기가 뜨거운 폭발로 들어가 연소 가열을 합니다. 온도가 600-850까지 올라간 후 드라이어로 유도된 드래프트 팬으로 흡입하여 재료를 건조시키고 물을 증발시킵니다. 열 교환을 통해 재료를 건조시킵니다. 온도가 55-85로 떨어지면 드라이어에서 배출됩니다. 습기는 사이클론 및 펄스 더스트 수집기를 통해 표준 방식으로 배출되어 정화하고 배출됩니다.}

제품의 장점

^{1) 지능적인 제어, 원버튼 작동, 작동 매개변수 자동 조정, 건조기는 항상 최상의 작동 상태를 유지하여 재료의 습기를 균일하고 안정되고 밝은 색상, 영양소가 변하지 않도록 합니다.
내장 믹싱 블레이드 장치가 완전히 휘젓거나 부러질 수 있습니다. 재료, 뜨거운 기질 열 교환을 완전히 하고, 장비 장치 용량을 50% 늘렸습니다. 연료 에너지 소비량은 30% 감소합니다.
오작동이 적고 유지보수 비용이 낮으며 에너지 소비가 낮은 장비
4) 건조 제품은 분말, 물, 밝은 색상, 건조 공정으로 재료 영양소를 잃지 않습니다.
특수 산란을 사용하여 전분 잔류물을 건조시키고 건조기 건조 효과를 좋게 하기 위해 분쇄기를 사용합니다.
6) 고유의 밀폐된 절연 장치를 채택하여 건조 시스템의 열 손실을 효과적으로 줄입니다.
시스템 밀봉 성능이 좋고 먼지 제거 장치가 완전히 있고 먼지가 흘리지 않으며 작동 환경이 양호합니다.
전기 중앙 집중식 제어, 자동 조절 기능이 있는 고온 공기 온도, 고도의 자동화, 간편한 작동을 사용하는 전체 건조 시스템
건조 과정 후 분쇄, 혼합, 과립, 포장 및 기타 후속 조치를 수행하여 감자 잔류물 펠렛 공급 제품을 만들 수 있습니다.}

 

 

 

 

포장 및 배송

^{다음은 Dingli Group 포장 및 배송입니다.}

^{장치는 용기에 잘 포장되어 있고 장기 해양 운송에 적합합니다.}

 

회사 정보

 

^{다음은 Dingli 고객이 방문하는 곳입니다.}

^{Dingli 드라이어 생산 라인은 독일, 영국, 미국, 이탈리아 등 300개 이상의 외국 파트너와 함께 80개국 이상으로 수출되었습니다. 이스라엘, 칠레, 태국, 러시아, 베트남, 인도, 캄보디아, 인도네시아, 말레이시아, 태국 등}

^{다음은 고객의 설치 사이트입니다.}

^{Dingli 엔지니어가 계약 체결 후 고객의 주소로 직접 가서 컴퓨터를 무료로 설치 및 조정할 것입니다.
또한, 만족할 때까지 운전 기술을 훈련합니다.}