코코넛 톱밥 연탄화 용광로
용광로 Carbonization Furnace 소개:
연소로 탄화 가난로 본체는 용광로 덮개, 가열실 및 배기 파이프로 구성됩니다.
탄화 내탱크는 용광로 본체의 용광로에 배열되어 있고, 탄화 내탱크에 커버가 장착되어 있고, 탄화 내탱크 상부는 아래로 접힌 환형 플랜지로 고정되어 있습니다. 다운폴딩된 고리 플랜지는 결합되고 용광로 내측에 고정된 고리(내벽)의 내측에 고정된 고리(내벽)에 체결되며, 탄화 내벽이 덮이고, 용광로 덮개 걸이형 장착 귀는 상단에 고정됩니다.
탄화 용광로가 연소실에서 분리되며, 탄화 내부 탱크의 이동식 장착으로 지속적인 작동이 가능합니다.
용광로 본체 하나에 탄화 내부 탱크를 여러 개 장착할 수 있으며, 탄화 내부 탱크는 예열 없이 교체되고 탄화 기능이 제공됩니다
수행됨. 담낭 냉각은 용광로 바디에서 완전히 분리되므로 탄화 작업의 효율이 크게 향상되어 장비 수를 줄이고, 노동과 지출을 줄이고, 우수한 밀봉 효과, 단순하고 새로운 전체 구조, 간단하고 안전한 작동, 그리고 승진 가능성이 매우 높습니다.
용광로 탄화 매개변수:
| 볼륨 |
4m³ |
6m³ |
8m³ |
| 파워 |
1.5KW |
1.5KW |
1.5KW |
| 용량 |
1.5톤/일 |
2.5톤/일 |
3.5톤/일 |
| 치수 |
2.3 x 1.7 x 2.0(m) |
4 * 1.51 * 2.1 (m) |
5 * 1.51 * 2.1 (m) |
| 무게 |
4,500kg |
5000kg |
5,500kg |
탄소로(Carbonization Furnace)의 특징:
1.오래된 용광로의 탄화는 바이오매스 연탄 자연 연소를 이용합니다.
그러나 새로운 형태의 용광로는 목탄 기술의 건식 증류를 채택하며, 출력 숯의 품질이 좋고 금속 광택이 있습니다.
2.구형제품 생산은 산발적이며, 새로운 종류는 지속적이며 생산효율을 크게 개선한다.
3.구형에서는 연기가 많이 납니다. 냉방을 해도 심각한 공기 오염이 야기됩니다.
기존 용광로와 달리, 새로운 유형의 경우 탄화 공정에서 무거운 연기를 공기에 배출하지 않으며, 반대도 마찬가지입니다 파이프를 통해 버너로 들어가 재활용을 위한 연료 가스로 화상을 입습니다. 일반 연료를 교체하고 탄화 공정을 계속 진행합니다.
새로운 형태의 용광로 설계는 연기가 많이 배출되는 공기 오염을 방지합니다.
탄화 전에 연탄을 제대로 넣어야 시간과 노동이 너무 많이 낭비된다.
그러나 연탄을 비정기적으로 넣은 다음 직접 탄화 공정을 통해 시간과 노동을 많이 절약할 수 있습니다.
기존 유형의 생산 효율이 낮습니다. 24시간마다 5m4로 출력이 1톤 정도이다.
반면 연속 생산을 위한 설계 덕분에 새로운 유형의 용광로에서는 1-2시간마다 약 200kg의 숯을 생산할 수 있습니다. 새로운 유형의 효율성은 입니다 기존 장비의 4-5배 이상으로, 목표 용량이 클 때 구형 장비의 상당 비용으로 지출되는 비용을 크게 줄일 수 있습니다.
사각 모양의 용광로:
둥근 모양의 용광로:
Carbonization Furnace의 포장 및 전달:
감사를 받은 공급업체 
