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소개
AMS5662는 고성능 니켈 합금, 특히 인코넬 718의 요구 사항을 정의하는 사양입니다. 이 사양은 뛰어난 기계적 특성, 높은 온도 저항 및 내부식성 때문에 항공 우주, 오일 및 가스, 자동차 산업에서 널리 사용됩니다. 이 문서에서는 이 사양을 충족하는 부품 생산과 관련된 구성, 속성, 응용 분야 및 제조 프로세스를 탐구하면서 AMS5662의 세부 사항을 자세히 살펴보겠습니다.
AMS5662의 구성
AMS5662는 니켈 합금인 인코넬 718의 화학적 조성을 지정합니다. 이 합금의 주요 원소에는 니켈, 크롬, 철분, 몰리브덴, 니오늄, 티타늄, 알루미늄 및 기타 원소가 포함됩니다. 정밀한 조성은 합금의 원하는 기계적 및 열적 특성을 얻기 위해 매우 중요합니다.
AMS5662의 화학적 조성은 다음과 같습니다.
이러한 요소는 합금을 위해 함께 작동하여 탁월한 기계적 및 열 특성을 제공하므로 다양한 까다로운 응용 분야에 적합합니다.
AMS5662의 기계적 특성
AMS5662는 재질이 다양한 조건에서 나타내야 하는 기계적 속성을 지정합니다. 이러한 특성은 이 합금으로 만들어진 부품의 성능과 신뢰성을 보장하는 데 매우 중요합니다. AMS5662에서 지정하는 주요 기계적 속성 중 일부는 다음과 같습니다.
이러한 기계적 특성으로 인해 AMS5662는 고강도, 인성, 고온에서 피로 및 크리프 저항성이 필요한 작업에 적합합니다.
AMS5662의 열 특성
AMS5662는 인상적인 기계적 특성 외에도 합금의 열 특성을 지정합니다. 이러한 특성은 가스 터빈 엔진 및 항공 우주 부품과 같이 고온에 노출되는 작업에 필수적입니다. AMS5662의 주요 열 특성 중 일부는 다음과 같습니다.
이러한 열 특성 덕분에 AMS5662는 고온, 열 순환 및 열 충격에 대한 저항이 필요한 응용 분야에 적합합니다.
AMS5662의 적용
AMS5662는 기계적 속성과 열 속성이 탁월하게 조합되어 다양한 산업에서 널리 사용되고 있습니다. 이 니켈 합금의 주요 적용 분야는 다음과 같습니다.
항공 우주 부품: AMS5662는 터빈 디스크, 압축기 블레이드, 엔진 케이싱과 같은 주요 부품을 제조하는 데 항공 우주 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 이 합금은 고강도, 피로 저항 및 크리프 저항을 갖추고 있어 항공기 엔진 및 가스 터빈 작업에서 발생하는 까다로운 조건을 견딜 수 있는 이상적인 제품입니다.
오일 및 가스 장비: 오일 및 가스 산업에서 AMS5662는 고압, 고온(HPHT) 환경에서 작동하는 다운홀 공구, 분출 방지 부품 및 기타 장비의 생산에 활용됩니다. 합금의 내부식성, 열 안정성 및 기계적 강도를 통해 오일 및 가스 탐사 및 생산 과정에서 발생하는 거친 조건에서도 잘 견디도록 설계되었습니다.
자동차 터보차저 구성 요소: AMS5662는 터빈 휠 및 컴프레서 임펠러 같은 터보차저 구성 요소를 제조하는 자동차 산업에도 사용됩니다. 이 합금의 고온 강도, 피로 저항 및 열 안정성이 터보차징 엔진의 성능과 효율을 향상시키는 탁월한 선택입니다.
의료 및 치과 임플란트: 생체적합성과 내부식성으로 인해 임플란트, 수술 기구 및 치과 진료를 생산하는 의료 및 치과 분야에서 AMS5662가 사용됩니다. 육체의 유체와 혹독한 멸균 공정을 견딜 수 있는 합금은 장기 이식 및 의료 기기 응용분야에 적합합니다.
AMS5662 구성 요소의 제조 프로세스
AMS5662의 요구 사항을 충족하는 구성 요소의 제조에는 재료의 속성이 유지되고 최종 제품이 엄격한 사양을 충족하도록 보장하는 몇 가지 특수 프로세스가 포함됩니다. 주요 제조 공정에는 다음이 포함됩니다.
단조: AMS5662 부품의 초기 형상은 단조와 관련이 있는데, 단조는 압축력을 사용하여 재질을 변형하여 원하는 형상과 그레인 구조를 만드는 과정입니다. 단조 부품은 주조 또는 가공 파트에 비해 기계적 속성이 개선되고 피로 및 충격에 대한 저항이 향상되었습니다.
열 처리: AMS5662는 원하는 기계적 특성을 얻기 위해 특정 열 처리 프로세스를 필요로 합니다. 침전 경화 후 용액 소둔 열처리 는 합금의 미세구조를 최적화하고 강도, 인성 및 응력 부식 균열에 대한 저항을 개선하기 위해 흔히 사용됩니다.
가공: AMS5662 부품의 최종 치수와 표면 마감을 위해 정밀 가공이 종종 사용됩니다. 고속 가공 및 다축 밀링 등의 고급 가공 기술을 사용하여 공차가 좁은 복잡한 지오메트리를 생성하는 동시에 잔류 응력 및 왜곡을 최소화합니다.
비파괴 검사(NDT): AMS5662로 제작된 구성 요소는 무결성과 품질을 보장하기 위해 엄격한 비파괴 검사를 거칩니다. 초음파 검사, 방사선 검사, 염료 침투제 검사 등의 기술을 사용하여 내표면 결함을 탐지함으로써 구성 요소가 건전성 및 신뢰성에 대한 지정된 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.
표면 처리: 용도에 따라 AMS5662 구성 요소는 방파제, 소극세전 또는 코팅과 같은 표면 처리를 통해 부식 내성, 피로 강도 및 내마모성을 개선할 수 있습니다. 이러한 치료는 애플리케이션의 특정 요구 사항에 맞게 조정되며, 구성 요소의 서비스 수명을 연장하는 데 매우 중요합니다.
결론
AMS5662는 다양한 산업 분야의 주요 응용 분야에서 널리 사용되는 고성능 니켈 합금입니다. 뛰어난 기계적 및 열 특성과 내부식성 및 생체적합성이 결합되어 까다로운 환경에서 작동하는 구성 요소를 제조하기 위한 다목적 소재입니다. AMS5662에 지정된 엄격한 요구 사항은 해당 소재가 성능, 안정성 및 안전에 대한 최고 기준을 충족하는지 확인합니다. 기술이 계속 발전함에 따라 AMS5662와 같은 자재에 대한 수요는 증가할 것이며 엔지니어링 및 제조 부문의 혁신과 진보를 위한 핵심 원동력으로서 입지를 더욱 굳힐 것입니다.
| 니켈 시트 | |
| 두께 | 0.3mm - 6.0mm |
| 너비 | 1000mm - 2200mm |
| 길이 | 요구 사항으로 생산 |
| 니켈 플레이트 | |
| 두께 | 3.0mm - 300mm |
| 너비 | 1000mm - 3000mm |
| 길이 | 요구 사항으로 생산 |
| 니켈 스트립/니켈 포일 | |
| 두께 | 0.02mm~16.0mm |
| 너비 | 5mm - 900mm |
| 니켈 코일 | |
| 두께 | 0.3mm - 16.0mm |
| 너비 | 1000mm - 3000mm |
| 니켈 파이프 | |
| 바깥 지름 | 6.0mm - 1219mm |
| 두께 | 0.5mm~100mm |
| 니켈 모세관 파이프 | |
| 바깥 지름 | 0.5mm - 6.0mm |
| 두께 | 0.05mm - 2.0mm |
| 니켈 바 | |
| 지름 | (요) 4mm - (요)요 (요) 600mm |
| 니켈 와이어 로드 | |
| 지름 | (요) 0.01mm - (요) 6.0mm |
| 재질 분류 | |
| 인코넬 |
인코넬 722, 인코넬 725, 인코넬 X-750, 인코넬 625, 인코넬 686, 인코넬 690, 인코넬 702, 인코넬 706, 인코넬 713C, 인코넬 600, 인코넬 601, 인코넬 602CA, 인코넬 617, 인코넬 718.
|
| Incoloy | 인결로이 945, 인결로이 A-286, 인결로이 901, 인결로이 903, 인결로이 907, Incoloy 909, Incoloy 925, Incoloy 926, Incoloy 330, Incoloy 800, Incoloy 800H, Incoloy 800HT, Incoloy 801, Incoloy 840, Incoloy 20, Incoloy 205, Incoloy 208 |
| 하스텔로이 | 하스텔로이 C 276, 하스텔로이 G, 하스텔로이 W, 하스텔로이 X, 하스텔로이 G-30, 하스텔로이 G-35, 하스텔로이 G3, 하스텔로이 N, 하스텔로이 S, B-2, 하스텔로이 B-3, 하스텔로이 C2000, 하스텔로이 C22 |
| 헤인스 | Haynes 75, Haynes 244, Haynes 25, Haynes 263, Haynes 282, Haynes 556, Haynes 188, Haynes 230, Haynes 233, Haynes 242 |
| 모넬 | Monel 400, Monel K-500, Monel R405, Monel 401, Monel 404, 모넬 405. |
| 님닉 | Nimonic 91, Nimonic C263, Nimonic PE11, Nimonic PE16, Nimonic PK33, Nimonic 80A, Nimonic 96, Nimonic 90, Nimonic 901, Nimonic 105, Nimonic 115 |
| 기타 니켈 | 와스팔로이, 멀티미터 N155, 태아 80, 르네 41, 코바, Maraging 250, Maraging 300, Maraging 350, MP159, MP35N, alloy 46, alloy 48, alloy 52, alloy 42, alloy 45, 코발트 합금 6b, 맞춤형 455, INVAR 36, INVAR 42, 니켈 200, 니켈 201 |
Q: ZYTC의 회사는 어떤 회사입니까?
A: ZYTC는 금속 및 합금 생산 전문 제조업체이며 30,000톤 이상의 용량을 가진 자체 창고를 보유하고 있습니다. 우리는 국제 시장을 열기 위해 열심히 노력하고 있습니다. 동시에 고객의 요구 사항을 충족하고 서비스를 개선하기 위해 다양한 구매 주문을 받게 되며, 일부 금속 제품도 배포할 예정입니다. 물론 엄격한 조달 관리 및 품질 관리 부서는 모든 제품의 뛰어난 품질을 보장할 수 있습니다.
Q: ZYTC에는 어떤 인증서가 있습니까?
A:ZYTC는 ISO 14001 환경 관리 시스템 인증, 0HSAS18001 산업 보건 및 안전 관리 시스템 인증, ISO 9001 품질 관리 시스템 인증서를 취득했습니다.
Q: 구매 시스템은 무엇입니까?
A: 조달 시스템은 5R 원칙을 채택하여 "적절한 수량"의 자재를 "적시"에 "적시"에 "적시"에 공급함으로써 정상적인 생산 및 판매 활동을 유지합니다. 동시에, 우리는 공급자와의 긴밀한 관계, 공급 보장 및 유지, 조달 비용 절감, 조달 품질 보장 등 조달 및 공급 목표를 달성하기 위해 생산 및 마케팅 비용을 줄이려고 노력합니다.
Q: 협력 파트너는 누구입니까?
A: ZYTC는 Baosteel, TISCO, ZPSS, JISCO, ATL, SMC, Haynes, VDM, ArcelorMittal, Outokumbu 등
Q: 귀사의 결제 방법은 무엇입니까?
A:30% T/T 보증금, 70% T/T 잔액 배송 전 지불. 더 많은 결제 방법은 선택에 따라 달라집니다.
Q: 작은 주문을 받을 수 있습니까?
A: 정확한 자재가 있다면 1개 자라도 전달할 수 있습니다. 재고가 없다면 MOQ는 보통 1t입니다.
Q: 안전하고 믿을 수 있는 제품 배송을 보장하십니까?
A: 예, 항상 고품질 포장재를 사용합니다. 일반적으로 제품을 폴리에틸렌 폼 같은 부드러운 소재로 포장한 다음 나무 케이스에 포장하여 운송 과정에서 제품의 안전을 보장합니다.
Q: ZYTC는 처리 서비스를 제공하는가?
A: 예, 우리는 또한 외부 세계에 프로세싱 서비스를 제공하고 있으며, 전문적인 서비스를 제공하는 것이 우리의 목표 중 하나입니다. 예: 굽힘, 워터 절단, 레이저 절단, 굴착 구멍, 용접, 슬릿 코일 및 기타 처리(도면에 따름)
Q: 품질을 어떻게 보장합니까?
A: 각 생산 절차는 테스트 및 평가를 받습니다. 배송 시 원료를 포장재에 선택하는 것을 기준으로 합니다. 모든 테스트를 견뎌야 하는 제품만 수출에 사용됩니다.
Q: 품질 문제가 있는 경우 어떻게 해야 합니까?
A: 배송 전에 검체 한 조각을 보관합니다. 구매자의 테스트 결과를 비교한 결과, 이것이 우리의 문제라고 판명된 후, 우리는 다시 돈을 돌려주고 자격 있는 자료의 분실 또는 배송에 대한 비용을 다시 지불합니다.
Q: 샘플을 제공할 수 있습니까?
A: 전문 회사로서 각 고객별로, 특히 국제 무역의 경우 제품의 품질이 평가된다는 것을 알고 있습니다. 고객의 우려를 잘 알고 있으므로 고객에게 샘플을 제공할 수 있으며, 샘플 및 배치 제품 제품의 품질을 일관되게 유지할 수 있습니다. 샘플은 무료이지만 구매자는 운송료를 지불해야 합니다. 그리고 운송 요금은 향후 주문에 따라 환불될 예정입니다.
Q: 배송 시간은 어떻게 됩니까?
A: 재고 상품은 3일 내에 배송할 수 있습니다. 사용자 지정된 제품 배송 시간은 보통 25일(영업일 기준)이지만 특정 요구 사항 또는 주문 수량에 의해서도 영향을 받습니다. 부분 배송이 허용됩니다.
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