비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 | Tetrahydrofuran 기본 정보 |
| 제품 이름: | 테트라히드로푸란 |
| 동의어: | 1,4 에폭시-부탄; agrisynthf; 부탄 알파, 델타-산화물; 부탄, 1,4-에폭시-; 부탄, 알파, 델타-산화물; 부탄에알파, 델타-옥사이드; Dynasolve 150; 하이드로푸란 |
| CAS: | 109-99-9 |
| MF: | C4H8O |
| MW: | 72.11 |
| EINECS: | 203-786-5 |
| Mol 파일: | 109-99-9.mol |
| 테트라히드로푸란 화학적 특성 |
| 녹는점 | 33-36°C |
| 끓는점 | 66°C |
| 밀도 | 20°C에서 0.887g/mL |
| 증기 밀도 | 2.5(공기 대비) |
| 증기 압력 | 0.01mm Hg( 25°C) 미만 |
| 굴절률 | N20/D 1.465 |
| FP | 230°F 이상 |
| 보관 온도 | 2-8°C |
| 색상 | 10 미만(APHA) |
| 물 용해성 | 혼수 |
| 프리제싱포인트 | -108ºC |
| 민감함 | 공기 민감 및 흡습성 |
| 머크 | 14,9211 |
| BRN | 102391 |
| 안정성: | 안정적입니다. 할로겐과 호환되지 않음, 강한 산화제, 강력한 환원제, 강한 염기, 산소. 공기와 접촉하면 폭발성 과산화물이 보관될 수 있습니다. 높은 인화성 실온에서 질소 아래에 보관합니다. 위험한 중합 현상이 발생할 수 있습니다. 빛에 민감합니다. 에는 로 2,6-di-tertobyl-4-메틸페놀(BHT)이 포함될 수 있습니다 |
| CAS 데이터베이스 참조 | 109-99-9(CAS 데이터베이스 참조) |
| NIST 화학 참조 자료 | 푸란, 테트라하이드로- (109-99-9) |
| EPA 물질 레지스트리 시스템 | 푸란, 테트라하이드로- (109-99-9) |
| 안전 정보 |
| 위험 코드 | Xi, F, Xn |
| 위험 설명 | 36 / 37 / 38 - 36 / 37 - 19 - 11-40 |
| 안전 선언 | 26-36-33-29-16-46-37-13 |
| RIDADR | 유엔사 2924 3/2페이지 |
| WGK 독일 | 1 |
| RTECS | MD0916000 |
| F | 3-10-23 |
| HazardClass | 3 |
| PackingGroup | II |
| HS 코드 | 29321100 |
| 유해 물질 데이터 | 109-99-9(유해 물질 데이터) |
| Tetrahydrofuran 사용 및 합성 |
| 개요 | THF의 약자인 Tetrahydrofuran 은 이질환계 유기화합물입니다. 에테르(ether)에 속하며 방향족 화합물 푸랑의 완전 수소화성 제품입니다. 이 용제는 화학 반응 및 용매 추출에서 중간 극성을 가진 무프로틱 용매로 사용할 수 있습니다. 테트라히드로퓨란 에테르 냄새와 유사한 무색의 저점도 액체입니다. 실온에서는 테트라히드로푸랑이 물과 부분적으로 혼합됩니다. 이 같은 행위는 불법사업자들이 막대한 이익을 얻기 위해 물을 테트라히드로푸랑 시약과 혼합한 데 이용됩니다. 보관 시 테트라히드로푸랑은 과산화물이 될 수 있으므로, 상용화된 테트라히드로푸랑은 흔히 BHT를 사용합니다. 즉, 산화 방지를 위해 2,6-테트라트 부틸 p-크레솔을 사용합니다. Tetrahydrofuran 은 수산화나트륨을 통해 밀폐된 병에 넣어 어두운 곳에 보관할 수 있습니다. |
| 수지 용매 | 플라스틱의 플렉스 잉크 오디오 및 비디오 테이프를 위한 코팅 증착 PVC 및 CPVC 파이프 시멘트 폴리우레탄 코팅 PVC 필름 캐스팅(식품 포장) |
| 반응 용매 | Grignard 시약 형성 과정 제약 스테로이드 유기금속 시약 준비 |
| 정수 및 물 제거 방법 | 테트라히드로푸랑은 물과 혼합되어 있으며 소량의 물과 과산화물이 포함되어 있는 경우가 많습니다. 건조한 테트라하이드로푸랑(tetrahydrofuran)을 만드는 경우, 수분물을 리튬 알루미늄 수소화물로 속을 수 있습니다(일반적으로 1000mL는 물과 과산화물을 제거하는 데 약 2~4개의 리튬 알루미늄 수소화물을 가지고, 그 안에 있는 증류법을 더 자세히 볼 수 있습니다. 증류액을 66°C에서 채취하는 경우 남은 소량의 잔류물을 붓지 않은 상태로 완전히 말리지 마십시오.) 정제된 액체에 나트륨 와이어를 추가하고 질소 대기에 보관합니다. 테트라히드로푸란 처리 시 , 먼저 약간의 양의 물을 적용하여 테스트에 가해야 합니다. 약간의 물과 과산화물이 포함되어 있고 상대적으로 약한 반응만 있는지 확인한 후에 정제할 수 있습니다. 테트라히드로푸랑에 포함된 과산화물은 산화 칼륨 요오드액에 의해 결정됩니다. 과산화물이 비교적 큰 양이면 따로 처리하는 것이 좋습니다. |
| 독성학 | 경구-쥐; LD50:1650mg/kg; 흡입 LC50:21000ppm/3H. 흡입 - 생쥐 LCLo: 24000 mg/m3/2H. 독성이 낮습니다. 이 제품은 피부 및 점막에 자극 효과를 줍니다. 고농도에서 마취 농도는 치사 농도와 비슷하여 마취 효과가 있습니다. 고용량도 특정 간 독성을 가지고 있습니다. 쥐를 590mg/m^3으로 들이마시면 3시간 후에 눈꺼풀과 코피가 빨갛게 됩니다. 흡입 >147750mg/m^3, 각막 부종과 불투명도, 타액, 콧물, 콧물 출혈 등이 발생할 수 있습니다. 쥐, 기니피그, 토끼, 고양이 등을 3 시간 동안 50mg/L 농도의 농도로 두면 일부 동물이 옆으로 내려갈 수 있습니다. 심해지는 마취는 100mg/L 용량으로 나타날 수 있습니다. 일부 동물은 1 -4.5시간 노출된 후 바로 죽을 수 있습니다. 200mg/L 용량으로 1 시간 내에 마취를 일으킬 수 있으며 장기 조치로 인해 사망할 수 있습니다. 쥐가 흡입형 농도가 14000mg/m^ 3을 초과하게 되면 수면을 취하고 강성을 얻고 깊은 혼수에 들어가 경련을 일으키며 뇌간질도 일으킬 수 있습니다. 마취 효과를 위해 동물은 반복적으로 흡입한 후 특정 저항력을 가질 수 있습니다. 동물이 고용량에 한 번 노출되거나 반복적으로 노출될 경우 간 지방이 침투하고 세포 용해(lysis)가 발생할 수 있습니다. 구강 투여로 인해 위출혈과 궤양이 발생할 수 있습니다. 토끼 피부에 직접 20% 수용액을 사용하면 피부 자극이 중간 정도이고 50% 수용액으로 인해 심각한 부식 손상이 발생할 수 있습니다. 토끼 눈에 20% 수용액을 사용하면 중증 각막염이 발생할 수 있습니다. 공기 중에 탄력 있는 THF는 폭발성 과산화물을 형성하여 THF의 자극 효과를 높일 수 있습니다. 이 외국 보고서에 따르면 마취 유발 농도는 73800mg/m^입니다 인간 공장의 역치는 88.5mg/m^입니다 3. 위 정보는 DAI Xionfeng의 Chemicalbook에서 편집했습니다. |
| 화학적 특성 | 에테르 냄새가 나는 무색의 투명한 액체. 물, 알코올, 케톤, 벤젠, 에스테르, 에테르 및 탄화수소 |
| 사용 | 1.유기합성 용매와 원료로 사용할 수 있습니다. 2.크로마토그래피 분석 시약, 유기 용제 및 나일론 66 중간으로도 사용할 수 있습니다. 테트라히드로푸라는 합성 살충제 페부타틴의 중간입니다. 또한 합성 섬유, 합성 수지, 합성 고무, 그리고 많은 고분자 물질의 용매, 정밀 테이프 및 전기 도금 산업에도 직접 사용할 수 있습니다. 또한 아디포니트릴, 아디피산, 헥사에틸렌 디아민, 시신산, 부타네디올, 및 γ-부티로락톤 제약 업계에서는 카르베나펜탄, 프로게스테론, 리팜마이신 및 제약 용제 생산에 사용할 수 있습니다. 4.THF는 유기 합성에 중요한 원재료이자 뛰어난 성능을 가진 용매이며 PVC, 폴리빈틸데네 염화물 및 부틸 아닐린의 용해에 특히 적합합니다. 표면 코팅, 부식 방지 코팅, 잉크 인쇄, 테이프 및 필름 페인트의 용매로 널리 사용되며 반응 용매로도 사용됩니다. 전기판 알루미늄 용액으로 사용할 경우, 알루미늄층의 두께와 밝기를 임의로 제어할 수 있습니다. THF 자체는 폴리-테트라메틸렌 에테르 글리콜(PTMEG)을 생성하기 위해 응결(양이온 및 중합 강화에 의해 유도된 링 개방 반응으로 인해 발생)을 받을 수 있습니다. PTMEG는 톨루엔 디이소시아네이트(TDI)와 함께 내마모성이 뛰어난 특수 고무, 오일 저항, 낮은 온도에서도 뛰어난 성능, 높은 강도를 제공할 수 있습니다. 또한 디메틸 테에탈레이트 및 1, 4-부타네톨을 가진 폴리에테르/폴리에스테르 탄성 블록 소재를 생성할 수 있습니다. 분자량의 PTMGE는 메틸렌 비스(4-페닐) 디이소시아네이트(MDI)와 함께 폴리우레탄섬유(스판덱스 섬유), 특수 고무 및 특수 목적의 일부 코팅의 원료를 생성할 수 있습니다. 유기 합성 분야에서 테트라하이드로 티오펜, 1, 4-디클로로에탄, 2, 3-디클로로-테트라하이드로푸랑, 발레라락톤, 부티롤톤, 피롤리온. 제약 산업에서, THF는 카르베나펜탄, 리팜마이신, 프로게스테론 및 일부 호르몬 약물의 합성에 사용할 수 있습니다. 황화수소 처리 후 THF는 테트라히드로티오펜을 생성할 수 있습니다. 연료 가스에서 악취제(식별 첨가제)로 사용할 수 있습니다. 또한 인조 가죽의 표면 처리 제제로 사용할 수 있습니다. 5.아미노산과 펩티드의 종이 크로마토그래피에도 적용할 수 있습니다. 이 용매는 HPLC 및 UV 분광광도법 분석에 적용뿐만 아니라 유기 합성을 위해 용매로 사용할 수 있습니다. |
| 생산 방법 | 초기 산업 생산에서는 원료로 우로닉을 사용하고, 퓨란을 얻기 위해 400-420°C에서 카르보닐 그룹을 스트리핑하기 위해 아연크롬 망간 금속 산화물(또는 팔라듐)이 포함된 반응기에 우론적 및 증기 혼합물을 넣습니다. 그런 다음 Raney Nickel을 촉매로 사용하여 80-120ºC에서 황화 반응을 수행하여 테트라히드로푸런을 얻습니다. 테트라히드로푸랑 1t을 생산하기 위해 이 방법을 적용하면 폴리사당알데히드 3톤 정도 비용이 듭니다. 나중에 개발된 생산 공정에는 여러 종류가 있습니다. 산업적 방법에는 1, 4-부탄디올 촉매 탈수 방법이 있습니다. 부탄디올은 아세틸렌과 포름알데히드에서 생산되기 때문에 이 방법을 레페 방법이라고 합니다. 네오프렌 단량체 클로로프렌, 1, 4-디클로로-부톨레네(4디클로로-부푸랑)의 부산물을 테트라하이드로푸란 생산에 사용하는 또 다른 방법입니다. 이 메서드를 디클로로 부탄 메서드라고 합니다. 최근 몇 년 동안 이 촉매는 원료로 무수소화물을 사용한 촉매 수소화를 통해 개발되었습니다. 테트라히드로푸란 생산을 위한 접근 방법에는 아래와 같이 5가지가 있습니다. 후푸랄 방법 모푸산의 탈모닐화를 통해 만들 수 있으며, 그 후에 수소화기를 통해 모피를 얻을 수 있습니다. 이는 산업 공정에서 테트라히드로푸란 생산을 가장 먼저 하는 방법 중 하나입니다. 푸푸푸퓨랄은 주로 옥수수 코브 및 기타 농산물 가수분해를 통해 생산됩니다. 오염은 심각하고 대규모 생산에 적합하지 않으며 점차적으로 제거되었다. 2.말라위 무수물의 촉매 수소화 바닥부터 니켈 촉매가 포함된 반응기에 말릭 무수물 및 수소 가스를 주입했습니다. 제품에서 테트라히드로푸란과 γ-부티로락톤 사이의 비율은 작동 매개변수를 조정하여 제어할 수 있습니다. 반응 제품 및 원재료 수소 가스는 약 50°C로 냉각되어 스크러버 바닥에 들어가 반응하지 않는 수소 및 기체 제품을 액체 제품에서 분리했습니다. 반응하지 않은 수소와 가스성 제품은 세척한 후 반응기로 재순환되었고 액체 제품은 테트라히드로푸랑(tetrahydrofuran)을 얻기 위해 증류될 수 있었습니다. 이 기술은 단일 라운드에서의 무수물의 전환율이 100%인 상태에서 0 ~ (5:1) 범위에서 γ-부티로락톤 및 테트라히드로푸랑의 비율을 임의로 조정할 수 있습니다. 테트라하이드로푸랑의 선택성은 85%~95%이며 제품 함유량은 99.97%입니다. 이 프로세스는 촉매제 성능이 좋고, 프로세스가 단순하며, 투자 비용이 적습니다. 3.1, 4-부탄디올 탈수 사이클 이 공정은 20% 수용성 황산 AD 1087kg을 반응기에 추가하고 , 오버헤드 온도가 80°C로 유지되는 상태에서 100ºC에서 1,4-부탄디올을 110kg/h의 속도로 추가합니다 이를 통해 탑 상단에서 110kg/h의 속도로 80%의 테트라하이드로푸란 무수 용액을 얻을 수 있습니다. 1, 4-부탄디올 중 50t을 추가한 후 반응기에서 약 70kg 코크를 더 제외해야 합니다. 코크는 여과되어 결과적으로 수성 황산 용액을 재활용할 수 있었습니다. 이 공정의 4중수후산 수율은 99%에 이를 수 있습니다. 황산은 4중수후산의 산업 생산에 가장 먼저 응용되는 촉매이며 현재 생산에서 많은 응용분야가 있습니다. 이 기술은 단순한 공정, 낮은 반응 온도, 높은 수량의 테트라하이드로푸랑(tetrahydrofuran)으로 완성됩니다. 그러나 황산은 장비에 부식성이 있어 환경 오염을 유발할 수 있습니다. 디클로로부텐 방법 이 방법은 비가수분해를 통해 부틸렌 글리콜을 생성하기 위해 원료로 1, 4-디클로로-부텐(dichloro-butene)을 사용하고 이를 얻기 위해 촉매 수소화를 거칩니다. 1, 4-디클로로-부텐 은 110°C에서 부틸렌 글리콜을 발생시키는 수산화나트륨 용액에 가수분해할 수 있습니다 염화나트륨을 제거하기 위해 원심분리기를 사용합니다. 여과액은 증발기 결정기에 농축되어 있으며 알칼리 금속 카르복실레이트 슬래트를 분리할 수 있습니다. 그런 다음 증류주기에서 끓고 있는 물질을 제거합니다. 정제된 부탄디올을 반응기에 넣습니다. 즉, 니켈을 촉매제로 사용하고 부탄디올은 80~120ºC에서 부탄디올을 생성하기 위해 수소화 반응을 받았습니다. 증류 후, 그 결과 산물은 대기 압력과 120 ~ 140°C에서 산성매질 중 질산형 테트라히드로퓨란(tetrahydrofuran)을 생성하기 위해 싸이클레이션 반응기에 더 진입했습니다. 증류 및 탈수 추가, 끓고 있는 물질 제거, 마지막으로 다시 탈수하여 고순도 테트라히드로푸란(tetrahydrofuran)을 얻습니다. 이 방법은 약한 조건, 높은 수율, 그리고 지속적으로 사용할 수 있는 촉매가 적은 간단한 방법입니다. 부타디엔의 산화 부타디엔을 원료로 사용하고 산화 후 푸랑을 발생시켜 수소화기를 통해 테트라히드로푸랑을 추가로 생성합니다. 이 방법은 외국에서 산업화되었습니다. |
| 카테고리 | 가연성 액체 |
| 독성 등급 | 중독 |
| 급성 독성 | 경구-쥐 LD50:1650mg/kg; 흡입-생쥐 LCL0:24000mg/m/2시간 |
| 폭발물의 위험한 특성 | 공기와 혼합할 경우 폭발성이 있을 수 있으며, 공기 중에 폭발성 과산화물을 형성할 수 있습니다 |
| 가연성 및 위험 특성 | 화재, 고온, 산화 물질이 연소로 인해 연기가 나는 경우 연소성이 있습니다 |
| 스토리지 특성 | Treasury: 환기, 저온, 건조 상태. 산화제, 산, 알칼리와 별도로 보관합니다 |
| 소화제 | 건조 분말, 건조 모래, 이산화탄소, 거품 |
| 화학적 특성 | 무색 액체 |
| 전문적인 표준 | TWA 590mg/m3; STEL 640mg/m |
| 사용 | HPLC, 분광광도법, 환경 검사에 적합합니다 |
| 일반 설명 | 천상의 냄새가 나는 무색의 투명한 액체. 물보다 밀도가 낮습니다. 인화점 6°F 증기는 공기보다 무겁습니다. |
| 공기 및 물 반응 | 높은 인화성 공기 중에 쉽게 산화되어 저절로 폭발할 수 있는 불안정한 과산화물을 형성합니다[Bretherick, 1979년 p. 151-154, 164]. 물에 용해됩니다. |
| 반응성 프로파일 | 테트라히드로퓨란(Tetrahydrofuran)은 산화 작용제로 인해 화재 및 폭발로 인해 심하게 반응합니다. [화학물질의 안전한 취급 1980.p. 891] 공기 중 산화 작용이 있을 수 있습니다. 과산화물이나 그 제품은 리튬 알루미늄 수소화물과 발열적으로 반응합니다[MCA 안전 정보 설명서 1973]. 따라서 리튬 알루미늄 수소화물의 용매로 사용하면 화재가 발생할 수 있습니다. 수산화칼륨 또는 수산화나트륨을 사용하여 과산화물이 포함된 테트라히드로푸란 건조를 통해 폭발이 발생했습니다. 테트라히드로푸란(Tetrahydrofuran)[화학]의 매체에서 나트륨과 알루미늄으로 만든 나트륨 알루미늄 수소화물을 준비하는 동안 심한 폭발이 발생했습니다. 엔지니어 뉴스 39 (40) : 57. 1961]. THF는 2-아미노펜올로 폭발성 제품을 형성합니다[Lewis 3227]. |
| 건강 위험 | 증기는 메스꺼움, 어지럼증, 두통, 마취를 유발합니다. 액체가 피부 지방을 줄여주고 자극을 유발할 수 있습니다. 액체는 또한 눈을 자극합니다. |
