비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 전자동 라벨링 기계는 병 배송, 병 분류, 슬리브 라벨 부착 및 라벨 축소 기능을 통합한 완벽한 자동 스마트 포장 라인에서 작동합니다. 이 일련의 장비는 고속, 정밀한 위치 설정, 인건비 절감, 완벽한 패키지 등이 특징입니다. 음료 공장 및 건강 식품 공장에 적용할 수 있습니다. 눈을 즐겁게 하고, 세척과 유지보수가 쉽습니다
제품 특징:
·이 기계의 기계 구조의 모듈식 설계는 사용자 친화적이고 유지 및 설치가 쉬우며 기존 라벨링 기계에 비해 구조가 작습니다.
·SUS304 스테인리스 스틸 호스트 커버는 유지보수가 쉽고 안전하며 녹지 않고 방수가 됩니다.
·라벨의 절단 위치는 광전기의 위치를 조정할 필요가 없습니다. 서보 제어는 잘라내기를 추적하고, 모든 라벨 길이는 인간-기계 인터페이스를 통해 조정할 수 있습니다.
·새로운 디자인의 절단 날은 평평하고 칩으로 절단된 면이 있으며 라벨이 절단된 후에는 더 아름다운 외관을 위해 축소됩니다.
·모듈식 설계로 각 구성품을 독립적으로 분해하여 교체가 용이하여 10분 내에 모든 사양을 교체할 수 있으며 보조 공구가 필요 없습니다. 기존의 라벨링 기계와 비교했을 때, 유지보수 및 설치가 매우 편리합니다.
·이 장비의 모든 부품은 잘 알려진 국내외 브랜드로 구성되어 사용 수명이 길고 쉽게 구할 수 있으며 유지 보수 및 유지 보수 기간 동안 시간을 절약할 수 있습니다
·재질 랙은 바닥에서 바닥까지 이중 라벨 설계를 채택합니다. 일반적인 라벨링 기계와 비교했을 때 이 제품은 하나가 사용 중이라는 원리와 하나의 백업 설계를 채택해 라벨 교체 프로세스를 신속하게 완료하고 가동 중지 시간을 효과적으로 줄이며 작업자의 작업 강도를 줄여 장비 생산 효율성을 높입니다.
생산 라인의 고속 생산 요구에 맞게 라벨을 빠르게 변경할 수 있으므로, 라벨 변경을 멈추지 않고 라벨을 변경할 수 있습니다.
세부 정보:
전체 라인에 대해 수동/자동 모드 생산을 선택할 수 있습니다
자동 모드: 라벨 기계에 들어가기 전에 버퍼 영역에 여러 개의 솔리드 병 보관 감지 지점이 설정되어 있고, 병 센서의 자동 추적(수동/자동 모드 전환 가능), 여러 병 가속 및 적은 병 감속이 구현되어 전체 라인의 온라인 생산이 보다 원활해졌습니다.
수동 모드: 속도는 생산 속도 요구 사항에 따라 운전자가 유연하게 조정할 수 있습니다.
전체 장비의 자동 결함 감지 기능과 함께, 인간-기계 인터페이스의 중국어 디스플레이 및 3가지 컬러 조명 알람 프롬프트가 장비 고장의 원인을 신속하게 식별할 수 있습니다.
드라이버 그룹:
동기식 메커니즘 전송, 모든 벨트 교체 작업을 신속하게 완료할 수 있습니다. 기존의 다층 암 유형(교체 및 수리에는 6시간 이상 소요)과 비교했을 때, 유지보수가 쉽고 유지보수가 간편하여 생산에 영향을 미치지 않습니다.
칼 디스크 그룹:
새로운 절단 날 설계는 높은 속도, 안정적이고 정확한 동작, 부드러운 절단, 아름다운 수축의 서보 모터 드라이브를 사용합니다. 라벨 동기 위치 지정 메커니즘과 함께 사용하면 절단 위치 지정 정확도가 최대 1mm에 이를 수 있습니다. 커터 홀더의 독특한 디자인은 30mm - 130mm 범위의 용기에 적합합니다. 커터 홀더는 완전히 교체식이며 디버깅이 필요 없습니다. 커터 헤드 원점 센서는 커터 헤드 내부에 내장되어 있으며 커터 헤드를 분해할 때 동기식 벨트의 위치를 조정할 필요가 없습니다. 라이트 터치 인간-기계 기술의 독점적인 사용은 자동으로 원점 위치를 검색합니다. 텅스텐 합금 날(블레이드 장착 시트는 일반 ART 블레이드 9-18mm에도 적합함)으로 제조되었으며, 블레이드 사용 수명이 1,000만 배 이상이고, 안전하고 편리하며, 유사한 제품을 선도하고 있습니다.
먹이 주기 그룹:
듀얼 랙 유형 재료 트레이(8롤 재료 적재 카트로 선택 사항)를 채택하면 필름 재료를 보다 편리하고 효율적으로 교체할 수 있습니다. 필름 재료 감지 광전기 시스템을 구성하고 필름 물질이 없을 때 자동으로 기계를 정지시키고 경고등과 터치 스크린이 있는 중국어로 표시합니다. 적외선 센서를 주파수 변환과 함께 사용하여 라벨의 장력을 조절함으로써 라벨 전달의 안정성과 부드러움을 보장합니다. 라벨 부착 시 서보 공급 과정에서 불균일한 인장력으로 인한 라벨 길이, 걸림 및 막힘을 방지하십시오.
그룹 채우기:
브러시 하부 휠을 구동하는 이중 서보 모터를 사용하여 브러시 하부 고무 휠은 호스트의 작동 속도를 따라 정확하고 안정적인 인덱싱이 가능합니다.
브러시 고무 휠과 중앙 가이드 필러 베어링 사이에 과도한 마찰을 일으켜 중앙 가이드 필러가 손상될 수 있는 작업자의 오작동을 효과적으로 제어하기 위해 나사 조정 나사에 리밋 장치를 장착하십시오.
6.병 그룹:
양쪽에 병들이 있는 이중 서보 포지셔닝 벨트 채택 전체 병 그룹의 사양을 변경할 때 병 그룹의 인양 및 폭이 핸드 휠에 의해 동기식으로 조정되어 빠르고 편리하게 조정할 수 있습니다.
기계 인양 그룹: 전기 인양장치를 채택하여 보다 편리한 운전.
8.랜딩 소재 랙:
8.1 이 플로어 스탠딩 소재 랙에는 고객의 실제 요구에 따라 구성할 수 있는 두 가지 형태가 있습니다. 이 재료 랙의 구조는 간단하고 똑똑하며 설치가 편리합니다.
8.2 이 바닥 스탠딩 소재 랙은 다음에 적합합니다. 라벨의 최소 직경은 76.2 굴대이고 재질 롤의 최대 직경은 500입니다.
8.3 이 랜딩 재료 랙은 PID 제어를 채택하여 생산 라인의 실제 작동 속도에서 자재를 안정적으로 공급함으로써 라벨링 기계의 정상적인 작동을 보장합니다. 고유의 대형 라벨 버퍼는 라벨링 기계의 원활한 작동을 충족할 뿐만 아니라 중지 없이 재료 교체를 실현하여 생산 볼륨을 크게 보장합니다.
8.4 독특한 마킹 디자인으로 기존의 수동 절단 마킹을 변경하여 절단 라벨이 직진되도록 하고 마킹 기계가 보다 부드럽게 작동하도록 합니다.
상세 사진
기술 매개변수
| 이름 | 슬리브 라벨링 기계 |
| 입력합니다 | ZDSL-600EP |
| 호스트 크기 | L2800 XW1200XH2700mm |
| 무게 | 약 950kg |
| 병 직경 범위 | 병 본체 Ф 30 - Ф 90mm |
| 병 높이 | 50mm - 300mm |
| 해당 병 유형 | 둥근 병 태그 |
| 태그된 높이 | 40-280mm |
| 태그 달린 두께 | 0.040 - 0.13mm |
| 롤 라벨 용지 튜브 내부 직경 | 125-250mm가 적용 가능(임의로 조정 가능) |
| 태그가 있는 재질 | PVC, PETG, OPS |
| 호스트 속도 | 시간당 24,000병의 장비 안정화 표준 속도 |
| 소스 | 3-380V/50Hz |
| 파워 | 호스트 시스템은 약 4KW입니다 |
| 참고: 중앙 가이드 컬럼과 바이알 나사는 병 유형에서 교체해야 합니다. | |
