공장이 스테인리스 스틸 자동차 부품과 알루미늄 합금 자동차 부품을 제공합니다

• 커스터마이징: 사용 가능
• 판매 후 서비스: 1년
• 보증: 1년
• 모델 번호.: 0125
• 조건: 새로운
• 인증: CE, ISO9001
• 표준: 기가 바이트, JIS
• 사용자 지정: 사용자 지정
• 자료: 알류미늄
• 신청: 금속 재활용 기계, 금속 절삭 기계, 금속 교정 기계, 금속 회전 기계, 금속 가공 기계 부품, 금속 단조 기계, 금속 조각 기계, 금속 그리기 기계, 금속 코팅 기계, 금속 주조 기계
• 크기: 고객의 요구
• 공차: 만납니다
• 색상: 사용자 정의 색상
• 표면 처리: 사용자 지정
• 운송 패키지: 상자
• 규격: 사용자 지정
• 등록상표: RZ
• 원산지: Shandong, China
• 세관코드: 7610900000
• 생산 능력: 5000000조각/년

제품 설명

 

 

제품 설명

Zhgrenong Precision Machining의 세계에 오신 것을 환영합니다! 이곳에서 거의 20년 동안 놀라운 역사를 가진 기계 가공 공장을 만나게 됩니다. 우리는 중국에서 가장 오래된 정밀 기계 가공 공장 중 하나로, 업계의 변화와 발전을 목격했습니다.

당사는 정밀하고, 복잡하며, 전문화되고, 작은 부품의 공정을 전문으로 하며, 탁월한 기술 역량을 바탕으로 CNC 가공, 선삭, 밀링, 연삭, EDM(전기 방전 가공), WEDM(와이어 전기 방전 가공) 등의 분야에서 축적된 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 부품의 어려움도, 훌륭한 장인 정신으로 흠잡을 데 없는 제품을 만들어 드립니다.

Zhgrenong Precision Machining의 제품은 반도체 테스트 장비, 의료 기기, 자동화 장비, 전자 기기, 정밀 화학 제품, 항공 우주, 다양한 기계 분야 당사의 부품은 이러한 고정밀 장비의 필수 구성 요소로, 과학 및 기술 발전에 기여하고 산업 개발을 주도합니다.

Zhgrenong Precision Machinery는 국내와 해외에서 높은 명성을 얻고 있다는 것을 자랑스럽게 알려드립니다. 지난 몇 년 동안 우리는 일본, 미국, 유럽 및 기타 국가에서 수많은 고객과 지속적이고 우호적인 협력 관계를 맺어 왔으며, 널리 신뢰와 칭찬을 받고 있습니다.

Zhgrenong Precision Machining의 세계를 더 깊이 파헤쳐 보고 함께 협업의 가능성을 탐구하는 것을 진심으로 부탁드립니다.

상세 사진

우리의 장점

1.맞춤형 고객 맞춤 서비스: 재료 선택부터 치수 허용 오차에 이르기까지 고객의 기술 요구 사항을 완벽하게 충족하는 맞춤형 서비스로, 독점 제품을 만듭니다.

원스톱 다중 공정 효율적인 처리: 원료에서 완제품에 이르기까지, 당사는 생산 공정을 최적화하여 효율성과 품질을 두 단계 향상시켰습니다.

3.최고의 정밀 처리 기술: 정밀 기기를 활용하여 미크론 수준의 처리 정확도를 달성하고 제품 품질을 보장하면서 모든 세부 사항에 초점을 맞춥니다.

엄격한 품질 관리 시스템: 생산 공정의 모든 단계에서 품질 관리 부서의 엄격한 검사를 거칩니다. 모든 부적합 부품은 재작업하여 품질 관리 제품을 받을 수 있습니다.

5.안전하고 전문적인 포장 솔루션: 운송 중 안전성과 신뢰성을 보장하기 위해 부품의 특성에 따라 전문 포장을 맞춤 제작합니다.

6.Comprehensive 품질 문서 지원: 당사는 원자재 인증서, 열 처리 보고서, 품질 검사 보고서 등 귀하의 부품에 대한 상세한 문서를 제공하여 제품 품질을 한눈에 파악할 수 있도록 합니다.

신속한 배송 및 효율적인 보증: 당사의 내부 생산 관리는 과학적으로 엄격하며, 긴급한 주문에 대한 신속한 대응과 빠른 7일 내에 납품을 통해 프로젝트의 효율적인 진행을 보장합니다.

8.DDP 무역용어, 편리한 통관 서비스: 통관 도어-투-도어 서비스를 두 배로 제공하고, 번거로운 통관 절차를 없애고, 특급 또는 항공 화물을 통해 고객에게 직접 전달하므로 국제 무역이 더욱 간편해집니다.

처리 기술

CNC 기계 가공
이 회사는 최대 ±0.005mm 의 처리 정확도로 15개 이상의 고속, 고정밀 CNC 기계 가공 장비를 갖추고 있습니다. 이 장비는 금속, 플라스틱, 복합재를 비롯한 다양한 재질에 대한 강력한 처리 기능을 보여줍니다. 당사의 선임 기술자는 전문성과 폭넓은 경험을 활용하여 복잡한 형상과 엄격한 공차 요구 사항을 가진 부품을 제조하는 데 이러한 기계의 장점을 최대한 활용합니다. 당사의 기술적 우위도는 정밀 기기 제조 분야에서 특히 두드러집니다.
CNC 기계 가공 기술은 광학 기기 배럴, 정밀 기계 부품, 센서 하우징 등의 핵심 부품을 생산하는 데 핵심적인 역할을 합니다. 이러한 부품에는 치수 정확도, 형태 정확도 및 표면 품질에 대한 매우 높은 요구사항이 있습니다. 수석 기술자의 숙련된 작업을 통해 당사의 CNC 기계 가공 장비는 이러한 엄격한 표준을 충족할 뿐만 아니라 뛰어난 처리 능력과 효율적인 생산 효율성으로 각 제품의 품질과 정밀도를 보장합니다. 이는 정밀 기기 구성품의 처리 요구에 완벽하게 부합합니다.

선삭
이 회사는 분당 최대 6000회전의 회전 속도와 ±0.002mm 정도의 처리 정확도를 갖춘 고정밀 CNC 선반을 다수 갖추고 있습니다. 또한 고객 요구 사항에 따라 Rah4의 거울과 같은 마감으로 거칠기를 다듬을 수 있습니다. 열 처리 대상이 되는 공구 강철은 선반 선삭 공정에서 표면 마감이 훨씬 더 우수해 보입니다.
선삭 기술은 특히 축, 베어링, 기어와 같은 로타리 대칭 정밀 부품을 대량 생산하는 데 적합합니다. 이러한 구성 요소는 변속기 시스템의 샤프트 및 베어링, 정밀 측정 장비의 회전 부품 등 정밀 장비에서 중요한 역할을 합니다. 빠르고 효율적인 처리 기능을 갖춘 CNC 선반은 공차 요구 사항과 표면 품질 표준을 엄격히 준수하면서 이러한 중요한 부품을 빠르게 생산할 수 있습니다.
에어 프로덕츠의 기술자는 폭넓은 경험과 숙련된 기술을 바탕으로 고정밀 고효율의 선반을 최대한 활용하여 각 제품이 고객의 기대와 요구 사항을 충족하도록 할 수 있습니다. 처리 정확도, 거칠기, 생산 효율성 또는 품질 안정성 측면에서 CNC 선반과 기술 팀은 비교할 수 없는 이점을 보여줍니다.

표면 연삭
당사는 여러 가지 고급 표면 분쇄 기계를 갖추고 있어, 고객의 요구 사항에 따라 Rah4의 거칠기로 거울 같은 마감을 달성하면서 부품의 치수 정확도 ±0.002mm 높은 표준을 보장할 수 있습니다. 당사의 기술 팀은 센터리스 그라인딩, 표면 그라인딩, 내부 및 외부 원통형 그라인딩 분야에서 풍부한 경험을 쌓으며 원호, 계단, 그루브 등 고정밀 복합 부품을 처리하는 데 탁월한 능력을 보유하고 있습니다.
다양한 종류의 재료에 대해 갈색 알루미늄 휠, 다이아몬드 휠, 수지 휠 등 다양한 종류의 그라인딩 휠을 유연하게 선택하고 휠 본딩 입자의 그릿 크기 차이에 따라 가장 적합한 처리 방식을 정확히 일치시킵니다. 정밀 기기 제조 분야에서 당사의 연삭 기술은 광학 기기의 정밀 기계 부품과 측정 기기의 고정밀 부품과 같이 표면 거칠기, 형태 정확도 및 치수 정확성에 대한 요구 사항이 매우 높은 복잡한 형태의 부품을 처리하는 데 널리 사용됩니다.
탁월한 연삭 공정을 통해 이러한 주요 구성품의 평탄도, 직각도, 평행 및 기타 위치 허용 오차가 매우 높은 기준을 충족시키고 정밀 기기의 부품에 대한 엄격한 정확도 요구 사항을 충족하며 정밀 기기의 제조 및 업그레이드를 효과적으로 지원할 수 있습니다.

와이어 전기 방전 가공(WEDM)
당사는 여러 개의 고정밀 와이어 전기 방전 기계 가공(WEDM) 장치를 갖추고 있습니다. 당사의 전문 기술자는 정밀한 와이어 절단 공정을 통해 가공 공정 중 변형을 효과적으로 방지하면서 파트의 치수 정확도 ±0.01mm의 높은 기준을 보장할 수 있습니다. WEDM 공정 중에 당사는 절단 모서리, 프로파일, 내부 구멍 및 침식 표면의 손실을 매우 정밀하게 제어하여 두께 치수의 고정밀 유지 관리를 달성합니다.
특히 당사의 WEDM 기술은 경화강과 같은 고강도, 고경도 재질뿐만 아니라 기존의 가공 방법으로 다루기 어려운 복잡한 형상을 가공할 때 뛰어난 성능을 보여 주는 것으로 주목할 만합니다. 정밀 기기 제조 분야에서 이 기술은 종종 마이크로 홀, 정밀 슬릿, 복잡한 곡선형 곡면을 가진 부품을 가공하는 데 사용됩니다. 이러한 부품에는 치수 정확도, 기하학적 모양 정확도 및 표면 품질에 대한 매우 높은 요구 사항이 있습니다.
미세한 몰리브덴 와이어를 전극으로 사용합니다. WEDM 기술의 높은 정밀도와 유연성을 활용하여 이러한 고정밀, 복잡성이 높은 부품을 정밀하게 절단할 수 있습니다. 이 기술은 정밀 기기 제조 분야의 부품에 대한 엄격한 정확도 요건을 충족할 뿐만 아니라 기계 제조 분야에서 당사의 전문적인 강점과 기술적 이점을 보여줍니다.

CNC 기계 가공, 선삭, 밀링, 연삭 및 WEDM은 각각 정밀 기기 부품의 가공에서 장점이 있습니다. 당사는 고품질 고정밀 기기 부품의 생산을 보장하기 위해 가공 공정의 요구사항에 따라 적절한 가공 방법을 합리적으로 선택할 것입니다.

제품 카테고리

회사 프로필

 

칭다오 정각 기계 주식회사, Ltd.는 2007년에 설립되었으며 중국 산둥성 칭다오 시 청양 지구에 위치해 있습니다. 이 회사는 제품의 우수성을 보장하기 위해 ISO9000 품질 관리 시스템 표준을 엄격하게 준수합니다.
금속 재질, 스테인리스 강, 강, 알루미늄 등 다양한 재료로 만든 부품을 전문적으로 처리합니다. 철, 합금, 플라스틱, 석영 유리 열 처리, 퀜칭, 센터리스 연삭, 와이어 전기 방전 가공(WEDM), 밀링, 표면 연삭, CNC(Computer Numerical Control) 가공, EDM(Electrical Discharge Machining) 등의 고급 프로세스를 통합함으로써 매우 까다롭고 구조적으로 복잡한 다양한 부품을 능숙하게 제조할 수 있습니다.

당사의 처리 범위는 매우 광범위하며, 여기에는 브래킷, 어댑터, 하우징, 플랜지, 타이밍 풀리 등이 포함됩니다. 블록, 부싱, 축 및 핀, 기어 샤프트, 롤러, 스퍼 기어, 커넥터, 플레이트, 튜브 피팅, 베이스, 배플, 개스킷/와셔, 링, 절연 가이드 휠 및 가이드 포스트

정밀 가공된 이 부품은 반도체 테스트 장비, 의료 장비, 항공 우주, 수소 엔진, 자동차 조립 라인 등 여러 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 스틸 스트립 포장 기계, CCD 분류 기계, 선박, 고속 열차, 카메라, 및 휴대폰.

칭다오 정공 정밀 기계류 주식회사에는 선반, 밀링 기계, 연삭 기계, 와이어 전기 방전 기계, CNC 기계 가공 센터를 비롯한 30대 이상의 고급 가공 기계가 장착되어 있습니다. 또한, 모든 제품이 공장 출고 전에 품질 기준을 충족하는지 확인하기 위해 다양한 정밀 검사 장비를 갖춘 전문 품질 검사 부서가 있습니다.

정밀, 특수 및 소량 가공 전문 기업으로서 18년 이상의 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 우리는 모든 삶의 모든 종류의 친구를 진심으로 초대하고, 회사의 지도를 받거나 온라인 교환에 참여하기 위해 이 회사를 방문합니다.

품질 보증

포장

FAQ

Q1: 기계 가공에 특화되어 있는 부품은 무엇입니까?

우리는 정밀하고 작고 특별하며 복잡한 파트를 생산하는 데 탁월합니다. 에어 프로덕츠의 전문성은 엄격한 공차와 고유한 기능을 필요로 하는 복잡한 부품을 만드는 데 있습니다.

Q2: 어떤 처리 기술을 제공하고 있습니까?

3-4축 CNC 기계 가공, 선삭, 밀링, 센터리스 그라인딩, 표면 그라인딩, 원통형 연삭, EDM(전기 방전 가공), 와이어 절단 및 레이저 절단. 이 광범위한 제품군을 통해 가장 적절한 기법으로 다양한 프로젝트를 처리할 수 있습니다.

Q3: 어떤 공차를 보장할 수 있습니까?

우리는 가장 높은 정밀 표준에 따라 공차를 +/- 0.001mm(1미크론 또는 1마이크로미터)까지 보장합니다. 이렇게 하면 부품의 정확성과 기능이 탁월합니다.

Q4: 일반적인 생산 리드 타임은 얼마입니까?

리드 타임은 유연하며 프로젝트의 복잡성에 따라 달라집니다. 일반적으로 7-30일 내에 생산을 완료할 수 있습니다.

Q5: 샘플 주문을 수락하십니까? 샘플 리드 타임은 얼마입니까?

절대적으로! 대량 생산 전에 시료 검증의 중요성을 잘 알고 있습니다. 약 7일 동안 빠른 처리 시간을 가진 샘플 주문을 제공합니다.

Q6: 검사 보고서와 자료 인증서를 제공하십니까?

예, 자세한 검사 보고서 및 재료 인증서를 포함하여 귀하의 부품에 대한 포괄적인 문서를 제공합니다. 또한, 완전한 투명성과 추적 가능성을 보장하기 위해 열 처리 보고서를 제공할 수 있습니다.

Q7: 품질을 어떻게 보장합니까?

전체 프로세스에서 품질에 우선 순위를 둡니다. CMM(Coordinate Measuring Machine) 테스트 기능을 갖춘 사내 품질 검사 전담 부서를 운영하고 있습니다. 또한, 당사는 타사 테스트를 지원하여 고객의 프로젝트에 대해 최고 수준의 품질 표준을 보장합니다.