| 커스터마이징: | 사용 가능 |
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| 보증: | 1년 |
| 유형: | 밴드 기계톱 |
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| 결제 수단: |
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비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 독립적인 제3자 검사 기관의 감사를 받음
GZ4232의 제품 매개 변수
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모델 |
GZ4232 |
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최대 절단 직경 |
라운드: 320 |
mm |
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사각형: 320 * 320 |
모델 |
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블레이드 속도 |
26.41.55.79 |
m/min |
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블레이드 크기 |
1.1 * 34 * 4115 |
mm |
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모터 출력 |
4 |
kW |
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유압 |
0.75 |
kW |
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냉각수 펌프 |
0.09 |
kW |
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기계 크기(L * W * H) |
2200 * 1900 * 1600 |
mm |
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순 중량 |
1.4 |
톤 |
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바이스 클램핑 |
유압 |
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블레이드 장력 조절 양식 |
수동 |
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급지 절단 조정 방법 |
유압 무단 작동 |
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수유 방법 |
자동 |
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유압 냉각 방식 |
물 냉각 |
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칩 컨베이어 방식 |
수동 |
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전압 |
380V 50Hz 3상 (사용자 지정 가능) |
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주요 특징:
단일 유압 실린더 설계, 견고한 톱질 구조를 형성하기 위한 대형 기둥과 기둥 포함.
2.톱 절단은 안정적이고 정확도가 높습니다.
유압 클램핑은 손쉬운 작동을 위해 채택되었습니다.
4 작업 효율 디지털 디스플레이, 단순하고 명확한 작업 프로세스
톱 빔의 가이드 원통형 표면에 Chrome + 연삭 을 설치합니다. 가이드 구리 슬리브의 매칭 갭의 정밀도는 톱질 시 피드가 부드럽게 유지되도록 공장에서 작은 갭의 정밀도와 일치합니다.
모든 유압 밸브는 톱질이 원활하게 실행되도록 타이완과 같은 유명 브랜드로 선택됩니다.
프론트 보호 기능은 또한 스패터를 방지하고 워크샵 바닥으로 넘치지 않도록 해야 합니다.
8.톱 바 각도 토션 장치는 프론트 엔드 준비 토션 베어링의 유연한 구조와 리어 엔드에 있는 하드 합금 강체 가이드 휠을 충족시켜야 하며 톱질 프로세스 중에 톱 바가 부드럽게 작동하도록 하는 높은 정확성을 가지고 있어야 합니다.
주요 구조
기계 도구는 베이스 부품, 가이드 부품, 주 변속기 시스템, 톱 장력 조절 장치, 피드 위치 지정 시스템, 유압 시스템, 전기 시스템, 보호 장치 및 냉각 시스템으로 구성됩니다. 각 부품의 협력을 통해 일련의 명령 작업을 수행하여 재료 공급, 위치 지정 및 톱질을 완료합니다.
1 베이스 섹션
전체 베이스는 A3 철판으로 용접된 박스 형태의 구조입니다. 베이스의 왼쪽은 유압 탱크이고 오른쪽은 냉각 탱크입니다. 베이스가 용접된 후 진동 노후화가 발생하여 용접 내부 응력이 제거됩니다.
2 방향
가이드 부분은 톱 빔 가이드와 톱 바 가이드 부분으로 나뉩니다. 톱 빔의 가이드 부분은 큰 직경의 기둥과 보조 사각 기둥으로 구성되어 있습니다. 인양 실린더를 통해 톱 절단 피드와 절단 나이프가 작용 방향으로 만들어집니다. 적절한 구조 배치를 통해 톱질 가이드가 보다 안정적이고 정확성이 높아집니다. 가이드 톱
가이드 암과 가이드 헤드 한 쌍으로 구성되어 있습니다. 가이드 헤드는 톱 휠의 가장자리 주변의 톱 바를 작업 테이블과 함께 수직 상태로 왜곡하여 절단된 재료를 수직으로 절단합니다.
3 메인 변속기 시스템
메인 변속기 시스템은 웜 기어 감속기, 삼각형 벨트 휠 및 메인 모터로 구성됩니다. 웜 휠은 주석 청동 소재로 제작되며 정밀 웜 회갈색 목걸이에 가공됩니다. 고함질 후 이 웜은 정밀한 웜 그라인더에서 지상으로 처리되어 표면 마감이 높고 정밀도가 높습니다. 박스 본체는 특수 보링 모드에서 처리 정확도를 보장하는 HT250 주철을 채택했으며 웜 휠은 사용 수명이 깁니다. 웜 휠 박스의 출력 단부 는 액티브 휠과 연결되며 슬레이브 휠은 림 주변의 톱 바에 의해 회전되어 회전 절단을 수행합니다.
4 톱 바 장력 조절 장치
장력 조절 핸들, Zhangjinsi 로드 장력 조절 도면 보드, 장력 조절 슬라이딩 블록, 중공 조절 나사 등으로 구성되어 있습니다. 와이어 바 조정을 조이면 톱 바를 조이고 편안하게 하고 교체할 수 있습니다. 또한, 속이 빈 조절 나사를 통해 톱 휠과 빔 플레이트 사이의 각도 관계를 조정할 수도 있습니다.
2.5 재료 공급 위치 지정 시스템
피드 위치 지정 시스템은 피드 베드, 원통형 가이드 레일, 드럼 및 톱질 장비로 구성됩니다. 톱질 설정 데이터로 전송하면 피드가 멈추고 하품이 발생합니다. 1회 피드 여행: 420mm,
6 유압 계통
유압 시스템은 유압 모터, 펌프, 전자기 밸브, 속도 조절 밸브, 오일 실린더, 튜브 및 연료 탱크로 구성됩니다. 필요한 작동은 전기 시스템의 출력을 통해 완료됩니다.
7가지 전기 시스템
전기 시스템은 변압기, 접촉기, 터치 스크린, PLC, 릴레이로 구성됩니다. 근접 스위치, 와이어 및 스위치 터치 스크린 및 유압 시스템에 데이터 및 매개변수 설정을 입력하여 일련의 톱질 작업 요구 사항을 완료합니다.
8 보호 장치
보호 장치는 안전 보호 및 전기 시스템 보호로 구분됩니다. 안전 보호 장치에는 톱 휠 실드, 벨트 휠 실드 및 기타 설비가 포함됩니다. 이러한 시설은 개인 안전을 보호하기 위한 시설이므로, 반드시 철거하면 안 됩니다. 전기 계통 보호에는 메인 회로 과부하 보호, 모터 과부하 보호, 톱 바 브레이크 정지 보호 등이 포함됩니다.
9 냉각 시스템
냉각 계통은 톱컷 냉각 및 유압 오일 냉각으로 나누어집니다. 냉각선으로 냉각수를 펌핑하면 톱스트립이 냉각되고 톱에 먼지가 씻겨 더 부드럽게 파출됩니다. 유압 오일은 튜브를 통해 냉각기를 거쳐 다시 유압 연료 탱크로 되돌아가는 유압 오일로 냉각되어 오일 온도가 안정적으로 유지되고 작업 중에 상승하지 않도록 하여 유압 계통이 정상 및 안정적으로 작동하도록 합니다.
