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감사를 받은 공급업체 
기계적 암/ 조정자 -- 생산 라인
조정자 워크샵
사용자 정의/새 비고정 기계
회전 변위 스탬핑 조정자 및 자동 제어 시스템의 설계 기존의 스탬핑 프로세스는 매우 뒤쳐지고 있으며, 주로 수동 스탬핑으로 작동합니다. 자동화가 낮고 효율이 낮기 때문에 스탬핑 기계 공정을 자동으로 생산할 수 있는 로터리 로봇을 개발했습니다. 제어 시스템의 핵심은 여분의 SPMC75F2213A 마이크로컨트롤러이며 스탬핑 기계 생산 자동화에 있습니다. 또한 다양한 조정자 크롤링을 대체하여 다른 제품을 가져올 수도 있습니다. 이 설계는 생산 효율성을 크게 향상시키며 생산 공정은 더욱 안전하고 안정적입니다. 금속 스탬핑 산업은 단순히 원래 금형을 교체하는 것만으로 다른 제품을 생산하거나 생산 공정을 수정할 수 있기 때문에 로봇은 새로운 작업 부품에 적응하는 새로운 형태의 그리퍼만 개발하면 되며, 제어 시스템은 기본적으로 변경되지 않고 일반적인 용도로 사용할 수 있으므로 제어 시스템 세트가 함께 사용됩니다 제품 교체 비율을 개선하고 시장에서 제품 주도권을 유지할 수 있습니다. 이 모든 것이 업계에서 매우 중요합니다.
(세 개의 좌표 조정자)
현재 스탬핑 산업은 현장에 매우 깊은 분야이며 다양한 응용 분야를 보유하고 있으므로, 많은 펀칭 기계 제조업체가 스탬핑 조정자 제조업체를 사용하는 것도 매우 많습니다. 기본적으로 스탬핑 산업이 관련되어 있습니다. 자동차, 항공기, 가전제품 일용품의 개발에 따른 활발한 개발. 스탬핑 조정자는 안정적인 몰딩의 많은 생산 기업에 있어 기존의 처리 기술을 완전히 대체할 것입니다. Precision Punch는 일반적으로 재질 아래의 중간 크기, 연속 금형 또는 단일 프로젝트 얇은 강철 플레이트 부품으로 구성된 다중 재료 제품에 적합하며 펀칭, 접기, 성형 작업을 수행할 수 있으며 단일 펀치일 수 있습니다. 연속 다이 조정자 연결 또는 변속기 시스템 작동 추가
스탬핑 조정자는 자동차, 시계, 가전제품, 문구류, 수공구 등 금속 판금 가공 금속 피복, 성형, 확장기의 다양한 대량 생산에 널리 사용될 수 있습니다. 하드웨어, 컴퓨터 및 기타 제품 처리 동시에 자동 급식 기계를 설치하여 전체 생산 라인 처리를 자동으로 이전할 수도 있습니다. 또한 CNC 펀치, 공압 정밀 펀치, 3라운드 가이드 컬럼 고속 정밀 펀치 또는 엘보형 연결 로드 유형의 고정밀 고속 펀치를 선택해야 하는 자체 요구 사항을 기반으로 할 수 있습니다. 또한 널리 사용되는 하드웨어 자동화 처리 분야에서 각각의 펀치 장비는 많은 기업에서 인정받고 있습니다.
금형 설계 및 제조
파워 프레스 스탬핑 금형/도구는 다음과 같습니다.
1.프로그레시브 다이,
2.금형(1단계 금형),
금형 이송(이송 시스템 포함)
프로열성 다과 단계 몰드와 이송 몰드의 차이점은 무엇입니까?
연속 다이(진행성 다이라고도 함, 단계 다이라고 함)는 여러 가지 다른 위치에서 동시에 여러 가지 다이 절차를 완료하기 위해 한 획에서 언론을 의미합니다. 블랭킹 부품은 연속 다이에 점진적으로 형성되며, 연속 성형란 공정 집중을 위한 공정 방법이며, 가장자리 절단, 절개, 그루브 절단, 펀칭, 플라스틱 변형을 만들 수 있습니다. 금형 블랭킹 및 기타 금형 공정이 완료됩니다. 스탬핑 부품의 실제 요구에 따라, 특정 순서에 따라 연속적인 스탬핑을 위해 다수의 스탬핑 프로세스(점진적 다이 스테이션에서 호출됨)를 배열했습니다. 블랭킹 프로세스를 완료할 수 있을 뿐만 아니라 성형 프로세스를 완료할 수 있으며, 조립 공정도 다공정 스탬핑이 필요한 복잡한 스탬핑 파트를 다이에 완전히 성형하여 고속 자동 스탬핑에 적합한 조건을 제공할 수 있습니다. 연속 다이는 많은 작업장과 높은 효율의 펀칭 다이에 있는 일종의 펀칭 다임을 알 수 있습니다.
엔지니어링 금형(단일 작업 절차 금형/1단 금형)은 단일 작업 위치인 단일 작업 절차 몰드입니다. 단순한 금형 구조와 인공 또는 로봇 암 지원이 필요한 것이 특징입니다. 따라서 상대적인 생산 효율이 낮으며 주로 배치용으로 사용됩니다. 정밀 요구 사항은 높은 피삭재 생산량이 아닙니다. 엔지니어링 몰드의 낮은 비용과 펀치 프레드의 톤수에 대한 낮은 요구 사항으로 인해 금형 계획을 만들 때 엔지니어링 금형 계획이 선호되는 경우가 많습니다. 그러나 지속적인 비용 상승으로 인해 엔지니어링 금형이 연속 금형 또는 이송 금형으로 점차적으로 교체됩니다.
다중 스테이션 이송 몰드란 일반적으로 조작자가 전달하는 몰드의 일종인 공정 순서 설치에 따라 특정 공정 연결을 가진 여러 엔지니어링 몰드에서 특수 다중 스테이션 펀치를 사용하는 것을 말합니다. 멀티 스테이션 펀치를 사용하는 멀티 스테이션 전송 다이(1)의 가장 중요한 특징은 (2) 각 스테이션이 특정 프로세스를 완료하기 위한 완벽한 엔지니어링 모델입니다. 각 엔지니어링 금형(단일 스테이션 금형)에는 특정 연결이 있고, 각 스테이션 금형을 독립적으로 조정할 수 있으며, 일반적으로 프론트 및 백 몰드에 의해 조정이 제한되지 않습니다. (3) 전송 모드: 기계적 핸드 딜리버리.
일반 금형 제조 매개변수
| 제품 이름 | 정밀 금속 프로그레시브 스탬핑 다이부비전 금속 프로그레시브 스탬핑 다이 |
| 재질 | SKD11, D9, 텅스텐 스틸, Cr12 MOV |
| 표준 | DIN GB ISO JIS BA ANSI |
| 디자인 파일 형식 | DWG, DXF, STEP, x_t, top, IGS |
| 툴링 제조 주기 | 3주~10주 |
| 형성 방법 | 펀칭, 블랭킹, 벤딩, 굽기, 딥 드로잉, 형성 등 |
| 스탬핑 파트 | 알루미늄, 인광 청동, 스테인리스 스틸, 강철, 합금, 구리, 플라스틱 등 |
| 부품 가공 장비 | 핫 아연도금, 폴란드어, 아노다이즈, 모래 분사, 분말 코팅, 진공 도금, 니켈, 아연, 조르미, 틴도금, 실버 도금, 모조 금 도금 등 |
고객 사례
생산된 제품
(맞춤형 프레스 기계 작업 테이블 및 금형)
우리의 기술자들은 일본, 독일, 대만에서 왔습니다. 현재 GM, GREE, Ford, ZOTAUYTO, VW, MIDEA, Vanward, Aux 등 다양한 고품질 고객이 있습니다.
파워 프레스는 슬라이드 또는 그램에 부착된 도구 또는 다이를 사용하여 금속 또는 기타 물질을 전단, 펀치, 형성 또는 조립하는 데 사용됩니다. 대규모 산업에서 대규모 작업을 위해 사용되는 파워 프레스는 공압, 유압 또는 기계적 수단을 통해 구동될 수 있습니다.
수년간의 고품질 파워 프레스 및 기타 파워 프레스 제품 제조 과정에서 우리는 고객을 최우선으로 하는 목표를 세웠습니다. 고객의 요구에 맞는 올바른 솔루션을 제공할 수 있다고 생각합니다. 기존 기계를 수리하는 데 적합한 부품을 가지고 있든, 합리적인 가격으로 필요한 압력을 가하든, 장비를 최상의 상태로 유지하기 위한 지속적인 지원을 제공하든 간에 문제가 없습니다.
우리의 목표는 파워 프레스 및 기타 프레스 디자인, 또는 각 고객과의 고객 서비스 거래 등 고객에게 최고 수준의 품질을 제공하는 것입니다. 우리는 20년 동안 사업을 운영해 왔으며, 이를 통해 다양한 고객의 요구를 충족하는 데 매우 적합합니다. 자세한 내용은 지금 바로 문의하십시오! 감사합니다!
Q: 당신은 공장입니까, 아니면 무역 회사입니까?
A: 우리는 35년 이상 스탬핑 기계를 생산해 온 공장입니다.
보증 기간:
제품 품질 보증 기간은 B/L 날짜로부터 12개월입니다. 보증 기간 동안 당사는 품질 불일치를 이유로 인해 발생하는 경우 비용 없이 예비 부품을 제공합니다. 오작동이 고객의 잘못된 작업으로 인해 발생한 경우 고객에게 부품 비용을 제공합니다. 또한 실제 상황에 따라 유연한 확장 보증을 제공할 수 있습니다.
판매 후 서비스:
저희 엔지니어는 고객의 공장에 가서 설치를 할 수 있으며, 왕복 항공권, 비자 절차, 음식과 숙박 시설을 제공하는 상황에 대한 자세한 운영 정보를 볼 수 있습니다. 그 다음, 엔지니어가 무료로 설치, 작동 및 유지 보수를 배울 수 있도록 에어 프로덕츠의 공장을 방문하실 수 있습니다.
우리를 선택하는 이유:
1.몇 일 동안 기계를 가동하고 테스트 시 자료를 사용합니다. 장비가 최상의 성능을 발휘할 수 있도록 보증만 하고, 그 후에는 배송해 드리겠습니다.
2.저희 엘리트 팀은 전문적이고, 맞춤형으로, 24시간 내내 모든 서비스를 제공할 수 있습니다.
효율적인 서비스(금속 가공 솔루션)를 어떻게 제공할 수 있습니까?
다음과 같은 세 가지 단계가 있습니다.
1.실제 작업 상황에 따라 요구 사항을 수집합니다.
2.귀하의 정보를 분석하고 피드백을 제공해 주십시오.
3.특정 요구 사항에 따라 옵션을 제공합니다. 예를 들어, reg.standard 제품을 사용하면 전문적인 추천, reg.non-standard 제품을 제공할 수 있으며 전문적인 디자인을 제공할 수 있습니다.
Q1: 애프터 서비스와 설치는 어떻게 되나요?
A3 : 저희는 온라인 안내나 파일 서비스를 제공합니다. -- 저희 엔지니어들은 고객이 필요로 할 경우 해외에서 기계를 서비스할 수 있습니다.
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