조정자 전원 프레스와 이송 시스템 및 을 가진 생산 라인 스탬핑 몰드

• 유형: 일반 펀칭 기계
• 펀치 모양: 오픈 펀치
• 슬라이더 운동: 싱글 액션
• 슬라이더 구동기구: 크랭크 눌러
• 제어 모드: CNC
• 자동 급: 자동적 인
• 전원 소스: 공기가 들어있는
• 정확: 높은 정밀
• 인증: CE, ISO 9001
• 조건: 새로운
• 운송 패키지: Steel Pallet Wooden Pallet
• 등록상표: KINGLAN
• 원산지: China
• 세관코드: 84624119
• 생산 능력: 500sets/PC

제품 설명

Zhejiang JINAOLAN 기계 공구 Co., LTD
ALC 시리즈 이중 크랭크 기계식 프레스 기계 자동 생산 라인

ALC110T, ALC160T, ALC200T, ALC260T, ALC315T
고품질 동력 프레스 기계 -- 자동 생산 라인

우리는 파워 프레스 기계를 설계 및 제조했으며, 다음과 같은 뛰어난 연결 기능을 제공합니다.

- 디코일러 및 솔트너 + NC 서보 피더
- 전송 시스템
- 로봇
- 도구/금형/프로그레시브 다이
- 생산 라인 전체 솔루션
서비스/온라인 서비스
 

공압 기계식 동력 프레스 ALC 시리즈  

1.원피스 강철 용접 바디, 템퍼링 처리, 정확도 및 안정성
수직 위치 크랭크축, 콤팩트한 구조
3.크랭크축은 고주파수 퀜칭 후 연삭 처리를 거칩니다.
청동판 표면이 있는 네모난 직사각형 안내면;
5.공압 이중 밸런스 실린더로 슬라이드 블록과 펀치 무게를 균형 있게 조절해 소음과 충격을 줄여줍니다.
6.PLC 제어 및 수입된 안전 이중 밸브
7.건식 클러치 및 유압 과부하 보호 장치
 

사양

 

항목		ALC-110		ALC-160		ALC-200		ALC-250		ALC-315
모델		V	H	V	H	V	H	V	H	V	H
드라이브 유형		크랭크 유형		크랭크 유형		크랭크 유형		크랭크 유형		크랭크 유형
강제 적용 지점		2		2		2		2		2
프레임 유형		원피스 강철 용접 바디		원피스 강철 용접 바디		원피스 강철 용접 바디		원피스 강철 용접 바디		원피스 강철 용접 바디
공칭 용량	톤	110		160		200		250		315
정격 톤니지 포인트	mm	5	3	6	3	6	3	7	3.5	7	3.5
획	mm	180	110	200	130	250	150	280	170	280	170
안정적인 속도	s.p.m	35~65	50~100개	30~55세	40~85	25~45세	35-70	20~35세	30~60세	20~35세	30~50개
다이 높이	mm	400	435	450	485	500	550	550	605	550	605
슬라이드 조정	mm	100		100		120		120		120
슬라이드 영역	mm	1400 × 500 × 70		1600 × 550 × 70		1850 × 650 × 95		2100 × 700 × 95		2100 × 700 × 95
받침 영역	mm	1800 × 650 × 130		2000 × 760 × 150		2400 × 840 × 170		2700 × 900 × 170		2800 × 950 × 170
메인 모터	kW x P	14×4		15 × 4		18.5 × 4		22 × 4		30 × 4 + 인버터
공기 압력	kg/cm²	5~6개		5~6개		5~6개		5~6개		5~6개
Precision을 누릅니다	---	일본 JIS 1급		일본 JIS 1급		일본 JIS 1급		일본 JIS 1급		일본 JIS 1급
다이 쿠션 유형	---	플레이트 2개 및 실린더 2개		플레이트 2개 및 실린더 2개		플레이트 2개 및 실린더 2개		플레이트 2개 및 실린더 2개		플레이트 2개 및 실린더 2개
다이 쿠션 용량	---	3.6×2		6.3×2		10×2		14×2		14×2
다이 쿠션 스트로크	mm	70		70		80		100		120
다이 쿠션 작업 부품 치수	mm	350×235×2		410×260×2		540 × 350 × 2		640×470×2		640 × 470 × 2
색상	---	모래색		모래색		모래색		모래색		모래색

스탬핑 선

변속기 컨트롤 및 브레이크 시스템:
1.이 프레스에는 이탈리아 OMPI의 낮은 관성력 결합 건식 공압 마찰 클러치와 브레이크, 부드러운 프레스 성능, 손쉬운 유지 관리, 안정적인 안전 및 유연한 작동, 낮은 소음, 긴 사용 수명이 채택되었습니다.
구동 기어가 프레임에 장착되어 있고 기어가 오일 탱크에 잠겨 있습니다. 고객은 특정 범위 내에서 속도 조절이 불운한 전자기 지사를 선택할 수 있고 광원지를 확대할 수 있습니다.
3.이 보도(Press)는 높은 가이드 정밀도와 안정적인 정밀도를 가진 육면체 직사각형 늘이기 GiB를 채택합니다.
4.Omron 전기 제어 시스템의 PLC를 통해 다양한 자동 장비에 맞춰 재프로그램된 LNG를 다양한 요구 사항에 맞게 재프로그래밍하고 다양한 기능을 수행하여 높은 신뢰성과 높은 적응성을 보장합니다.
5.사용 시 클러치의 안전성과 신뢰성을 보장할 수 있는 일본 타코 이중 밸브를 사용합니다.
연속, 단일 및 인칭 관행이 가능한 핸즈프리 버튼 및 풋 스위치를 갖춘 장비
7.자동 그리스 윤활 계통, 손쉬운 스트로크 조정 메커니즘이 프레스 다기능성을 크게 높여줍니다.
8.공압 이중 밸런스 실린더로 슬라이드 블록과 펀치 무게를 균형 있게 조절해 소음과 충격을 줄여줍니다.
9.프레스와 근접 스위치가 결합된 캠 컨트롤러를 채택하면 동기식 감지 및 모니터링이 안정적으로 실현됩니다.

사용자 지정/새 비고정 기계



조정자/로봇/이송 시스템

기계적 암/ 조정자 -- 생산 라인  

조정자 워크샵

금형 설계 및 제조

파워 프레스 스탬핑 금형/도구는 다음과 같습니다.

1.프로그레시브 다이,

금형(1단계 금형),

금형 이송(이송 시스템 포함)



프로열성 다과 단계 몰드와 이송 몰드의 차이점은 무엇입니까?
 

연속 다이(진행성 다이라고도 함, 단계 다이라고 함)는 여러 가지 다른 위치에서 동시에 여러 가지 다이 절차를 완료하기 위해 한 획에서 언론을 의미합니다. 블랭킹 부품은 연속 다이에 점진적으로 형성되며, 연속 성형는 공정 집중의 공정이며, 가장자리 절단, 절개, 그루브 절단, 펀칭, 플라스틱 변형을 만들 수 있습니다. 금형 블랭킹 및 기타 금형 공정이 완료됩니다. 스탬핑 부품의 실제 요구에 따라, 특정 순서에 따라 연속적인 스탬핑을 위해 다수의 스탬핑 프로세스(점진적 다이 스테이션에서 호출됨)를 배열했습니다. 블랭킹 프로세스를 완료할 수 있을 뿐만 아니라 성형 프로세스를 완료할 수 있으며, 조립 공정도 다공정 스탬핑이 필요한 복잡한 스탬핑 파트를 다이에 완전히 성형할 수 있어 고속 자동 스탬핑에 적합한 조건을 제공합니다. 연속 다이는 많은 작업 스테이션과 높은 효율의 펀칭 다이라는 것을 알 수 있습니다.

 

엔지니어링 금형(단일 작업 절차 금형/1단 금형)은 단일 작업 위치인 단일 작업 절차 몰드입니다. 단순한 금형 구조와 인공 또는 로봇 암 지원이 필요한 것이 특징입니다. 따라서 상대적인 생산 효율이 낮으며 주로 배치용으로 사용됩니다. 정밀 요구 사항은 높은 피삭재 생산량이 아닙니다. 엔지니어링 몰드의 낮은 비용과 펀치 프레드의 톤수에 대한 낮은 요구 사항으로 인해 금형 계획을 만들 때 엔지니어링 금형 계획이 선호되는 경우가 많습니다. 그러나 지속적인 비용 상승으로 인해 엔지니어링 금형이 연속 금형 또는 이송 금형으로 점차적으로 교체됩니다.

 

다중 스테이션 이송 몰드란 일반적으로 조작자가 전달하는 몰드의 일종인 공정 순서 설치에 따라 특정 공정 연결을 가진 여러 엔지니어링 몰드에서 특수 다중 스테이션 펀치를 사용하는 것을 말합니다. 멀티 스테이션 펀치를 사용하는 멀티 스테이션 전송 다이(1)의 가장 중요한 특징은 (2) 각 스테이션이 특정 프로세스를 완료하기 위한 완벽한 엔지니어링 모델입니다. 각 엔지니어링 금형(단일 스테이션 금형)에는 특정 연결이 있고, 각 스테이션 금형을 독립적으로 조정할 수 있으며, 일반적으로 프론트 및 백 몰드에 의해 조정이 제한되지 않습니다. (3) 전송 모드: 기계적 핸드 딜리버리.

 

일반 금형 제조 매개변수

제품 이름	정밀 금속 프로그레시브 스탬핑 다이부비전 금속 프로그레시브 스탬핑 다이
재질	SKD11, D9, 텅스텐 스틸, Cr12 MOV
표준	DIN GB ISO JIS BA ANSI
디자인 파일 형식	DWG, DXF, STEP, x_t, top, IGS
툴링 제조 주기	3주~10주
형성 방법	펀칭, 블랭킹, 벤딩, 굽기, 딥 드로잉, 형성 등
스탬핑 파트	알루미늄, 인광 청동, 스테인리스 스틸, 강철, 합금, 구리, 플라스틱 등
부품 가공 장비	핫 아연도금, 폴란드어, 아노다이즈, 모래 분사, 분말 코팅, 진공 도금, 니켈, 아연, 조르미, 틴도금, 실버 도금, 모조 금 도금 등

고객 사례



우리의 생산 제품


(맞춤형 프레스 기계 작업 테이블 및 금형)

고객 대상:

파워 프레스, 피더 및 디코더, 금형, 조정자, 로봇 다리미 등 전체 라인 솔루션을 제공할 수 있습니다

우리의 기술자들은 일본, 독일, 대만에서 왔습니다. 현재 GM, GREE, Ford, ZOTAUYTO, VW, MIDEA, Vanward, Aux 등 다양한 고품질 고객이 있습니다.

 

파워 프레스는 슬라이드나 램에 부착된 도구 또는 다이를 사용하여 금속 또는 기타 재료를 전단, 펀치, 형성 또는 조립하는 데 사용됩니다. 대규모 산업에서 대규모 작업을 위해 사용되는 파워 프레스는 공압, 유압 또는 기계 수단을 통해 구동될 수 있습니다.

 

수년간의 고품질 파워 프레스 및 기타 파워 프레스 제품 제조 과정에서 우리는 고객을 최우선으로 한다는 목표를 세웠습니다. 고객의 요구에 맞는 올바른 솔루션을 제공할 수 있다고 생각합니다. 기존 기계를 수리하는 데 적합한 부품을 가지고 있든, 합리적인 가격으로 필요한 압력을 가하든, 장비를 최상의 상태로 유지하기 위한 지속적인 지원을 제공하든 간에 문제가 없습니다.

우리의 목표는 파워 프레스와 기타 프레스 디자인, 또는 각 고객과의 고객 서비스 거래 등 고객에게 최고 수준의 품질을 제공하는 것입니다. 20년 동안 사업을 운영해 왔으며, 이는 다양한 고객의 요구를 충족하는 데 매우 적합한 사업입니다. 자세한 내용은 지금 바로 문의하십시오! 감사합니다!

 

FAQ

Q: 당신은 공장입니까, 아니면 무역 회사입니까?
A: 우리는 35년 이상 스탬핑 기계를 생산해 온 공장입니다.
 

 

보증 기간:
제품 품질 보증 기간은 B/L 날짜로부터 12개월입니다. 보증 기간 동안 당사는 품질 불일치를 이유로 인해 발생하는 경우 비용 없이 예비 부품을 제공합니다. 오작동이 고객의 잘못된 작업으로 인해 발생한 경우 고객에게 부품 비용을 제공합니다. 또한 실제 상황에 따라 유연한 확장 보증을 제공할 수 있습니다.

판매 후 서비스:
저희 엔지니어는 고객의 공장에 가서 설치를 할 수 있으며, 왕복 항공권, 비자 절차, 음식과 숙박 시설을 제공하는 상황에 대한 자세한 운영 정보를 볼 수 있습니다. 그 다음, 엔지니어가 무료로 설치, 작동 및 유지 보수를 배울 수 있도록 저희 공장에 올 수 있습니다.

우리를 선택해야 하는 이유:
1.기계를 며칠 동안 가동하고, 테스트 시 자료를 사용합니다. 장비가 최상의 성능을 발휘할 수 있도록 보장하는 것만 가능합니다.
2.저희 엘리트 팀은 전문적이고, 맞춤형으로, 24시간 내내 모든 서비스를 제공해 드립니다.

효율적인 서비스(금속 가공 솔루션)를 어떻게 제공할 수 있습니까?
다음과 같은 세 가지 단계가 있습니다.
1.실제 작업 상황에 따라 요구 사항을 수집합니다.
2.귀하의 정보를 분석하고 피드백을 제공해 주십시오.
3.특정 요구 사항에 따라 옵션을 제공합니다. 예를 들어, reg. 표준 제품을 사용하면 전문적인 추천 상품을 제공할 수 있습니다. 비표준 상품인 reg. 전문적인 디자인을 제공할 수 있습니다.

Q1: 애프터서비스 및 설치는 어떻습니까?
A3 : 우리는 온라인 안내나 파일 서비스를 제공합니다 -- 우리의 엔지니어들은 고객이 필요로 할 경우 해외에서 기계를 서비스할 수 있습니다.