LED 전구 하우스 메킹 기계 전체 라인 솔루션

• Type: General Punching Machine
• Punch Shape: Open Punch
• Slider Movement: Single Action
• Slider Drive Mechanism: Crank Press
• Controlling Mode: CNC
• Automatic Grade: Automatic
• 모델 번호.: ALC80
• Power Source: Pneumatic
• Precision: High Precision
• Certification: CE, ISO 9001
• Condition: New
• 운송 패키지: Steel Pallet Wooden Pallet
• 등록상표: KINGLAN
• 원산지: China
• 세관코드: 84624119
• 생산 능력: 500sets/PC

제품 설명

 

Zhejiang JINAOLAN 기계 공구 Co., LTD
ALC 시리즈 이중 크랭크 기계식 프레스 기계

ALC110T, ALC160T, ALC200T, ALC260T, ALC315T
고품질 파워 프레스 기계 -- 공장 직판

우리는 파워 프레스 기계를 설계 및 제조했으며, 다음과 같은 뛰어난 연결 기능을 제공합니다.

-디코일러 & 솔트너+NC 서보 피더
- 전송 시스템
- 로봇
- 도구/금형/프로그레시브 다이
- 생산 라인 전체 솔루션
- 서비스/온라인 서비스

제품 설명

 

제품 응용 프로그램
 

동력 프레스 기계, 공압 클러치 및 브레이크와 함께 C자형 프레임 파우프레스
ALC 시리즈 프레스는 Besco Machinery Limited에서 개발한 차세대 플레이트 공정 중 하나로서, 절삭, 펀칭, 블랭킹, 벤딩 및 가벼운 스트레칭 작업을 위한 프레스 제품입니다.
2.C형 강철 용접 프레임, 높은 강성 및 적은 변형 소형, 넓은 차체 프레임으로 진동을 제거하여 IDE 수명 및 장비 개선
단단한 구조로 다이 접합이 정확하며, 슬라이드의 6면 긴 직사각형 가이드가 높은 이동 정밀도와 높은 정확도로 보장되어 다이의 사용 수명이 연장됩니다.
4.고도로 진보되고 견고하게 지지되는 기어, 어떠한 소음도 없이 오일 배스에서 작동 공간 절약, 축 편향 감소, 기어 수명 연장
5.높은 정확성, 높은 효율성, 단순하고 편리한 작동, 좋은 성능, 좋은 가격 및 최고의 서비스.
 

ALC 기능

1.원피스 강철 용접 바디, 템퍼링 처리, 정확도 및 안정성
수직 위치 크랭크축, 콤팩트한 구조
3.크랭크축은 고주파수 퀜칭 후 그라인딩 처리를 거칩니다.
청동 플레이트 표면과 함께 네모난 직사각형 안내면;
5.공압 이중 밸런스 실린더로서 슬라이드 블록과 펀치 무게를 균형 있게 조정하여 소음과 충격을 줄여줍니다.
6.PLC 제어 및 수입된 안전 이중 밸브
7.건식 클러치 및 유압 과부하 보호 장치
 

제품 매개변수

 

사양

 

항목		ALC-110		ALC-160		ALC-200		ALC-250		ALC-315
모델		V	H	V	H	V	H	V	H	V	H
드라이브 유형		크랭크 유형		크랭크 유형		크랭크 유형		크랭크 유형		크랭크 유형
강제 적용 지점		2		2		2		2		2
프레임 유형		원피스 강철 용접 바디		원피스 강철 용접 바디		원피스 강철 용접 바디		원피스 강철 용접 바디		원피스 강철 용접 바디
공칭 용량	톤	110		160		200		250		315
정격 톤니지 포인트	mm	5	3	6	3	6	3	7	3.5	7	3.5
획	mm	180	110	200	130	250	150	280	170	280	170
안정적인 속도	s.p.m	35~65	50~100	30~55세	40~85	25~45세	35-70	20~35세	30~60세	20~35세	30~50
다이 높이	mm	400	435	450	485	500	550	550	605	550	605
슬라이드 조정	mm	100		100		120		120		120
슬라이드 영역	mm	1400 × 500 × 70		1600 × 550 × 70		1850 × 650 × 95		2100 × 700 × 95		2100 × 700 × 95
받침 영역	mm	1800 × 650 × 130		2000 × 760 × 150		2400 × 840 × 170		2700 × 900 × 170		2800 × 950 × 170
메인 모터	kW x P	14 × 4		15 × 4		18.5 × 4		22×4		30 × 4 + 인버터
공기 압력	kg/cm²	5~6개		5~6개		5~6개		5~6개		5~6개
Precision을 누릅니다	---	일본 JIS 1급		일본 JIS 1급		일본 JIS 1급		일본 JIS 1급		일본 JIS 1급
다이 쿠션 유형	---	플레이트 2개 및 실린더 2개		플레이트 2개 및 실린더 2개		플레이트 2개 및 실린더 2개		플레이트 2개 및 실린더 2개		플레이트 2개 및 실린더 2개
다이 쿠션 용량	---	3.6×2		6.3×2		10×2		14×2		14×2
다이 쿠션 스트로크	mm	70		70		80		100		120
다이 쿠션 작업 부품 치수	mm	350×235×2		410×260×2		540×350×2		640 × 470 × 2		640×470×2
색상	---	모래색		모래색		모래색		모래색		모래색

 

Power Press Double crank ALC 시리즈 세부 정보:



스탬핑 선

변속기 컨트롤 및 브레이크 시스템:
1.이 프레스에는 이탈리아 OMPI의 낮은 관성력 결합 건식 공압 마찰 클러치와 브레이크, 부드러운 프레스 성능, 손쉬운 유지 관리, 안정적인 안전 및 유연한 작동, 낮은 소음, 긴 사용 수명이 채택되었습니다.
구동 기어가 프레임에 장착되어 있고 기어가 오일 탱크에 잠겨 있습니다. 고객은 특정 범위 내에서 속도 조절이 불운한 전자기 지사를 선택할 수 있으며 광원지를 확대할 수 있습니다.
3.이 언론은 육면체 직사각형 늘이기 GiB를 채택하는데, 이 신장의 정확도와 정밀도는 매우 높습니다.
4.Omron 전기 제어 시스템의 PLC를 통해 다양한 자동 장비에 맞춰 재프로그램된 LNG를 다양한 요구 사항에 맞춰 재프로그래밍하고 다양한 기능을 수행할 수 있어 높은 신뢰성과 높은 적응성을 보장합니다.
5.사용 시 클러치의 안전성과 신뢰성을 보장할 수 있는 일본 타코 이중 밸브를 사용합니다.
6.이 기계에는 손버튼과 발 스위치가 모두 있어 연속, 단일 및 인칭 작업을 할 수 있습니다.
7.자동 그리스 윤활 계통, 손쉬운 스트로크 조정 메커니즘이 프레스 다기능성을 크게 높여줍니다.
8.공압 이중 밸런스 실린더로 슬라이드 블록과 펀치 무게를 균형 있게 조절해 소음과 충격을 줄여줍니다.
9.프레스와 근접 스위치가 결합된 캠 컨트롤러를 채택하면 동기식 감지 및 모니터링이 안정적으로 실현됩니다.




 

 

사용자 지정/새 비고정 기계

 

관련 제품

 

금형 설계 및 제조

금형 설계 및 제조 및 설치

파워 프레스 스탬핑 금형/도구는 다음과 같습니다.

1.프로그레시브 다이,

2.금형(1단계 금형),

금형 이송(이송 시스템 포함)
 

(전원 누름 + NC 서보 피더 + 프로그레시브 다이)

프로열성 다과 단계 몰드와 이송 몰드의 차이점은 무엇입니까?

연속 다이(프로그레시브 다이, 스텝 다이, 금형, 도구라고도 함)는 여러 가지 다른 위치에서 동시에 한 번의 획으로 여러 가지 다이 절차를 완료하는 것을 의미합니다. 블랭킹 부품은 연속 다이에 점진적으로 형성되며, 연속 성형는 공정 집중의 공정이며, 가장자리 절단, 절개, 그루브 절단, 펀칭, 플라스틱 변형을 만들 수 있습니다. 금형 블랭킹 및 기타 금형 공정이 완료됩니다. 스탬핑 부품의 실제 요구에 따라, 특정 순서에 따라 연속적인 스탬핑을 위해 다수의 스탬핑 프로세스(점진적 다이 스테이션에서 호출됨)를 배열했습니다. 블랭킹 프로세스를 완료할 수 있을 뿐만 아니라 성형 프로세스를 완료할 수 있으며, 조립 공정도 다공정 스탬핑이 필요한 복잡한 스탬핑 파트를 다이에 완전히 성형하여 고속 자동 스탬핑에 적합한 조건을 제공할 수 있습니다. 연속 다이는 많은 작업장과 높은 효율의 펀칭 다이에 있는 일종의 펀칭 다임을 알 수 있습니다.

 

엔지니어링 금형(단일 작업 절차 금형/1단 금형)은 단일 작업 위치인 단일 작업 절차 몰드입니다. 단순한 금형 구조와 인공 또는 로봇 암 지원이 필요한 것이 특징입니다. 따라서 상대적인 생산 효율이 낮으며 주로 배치용으로 사용됩니다. 정밀 요구 사항은 높은 피삭재 생산량이 아닙니다. 엔지니어링 몰드의 낮은 비용과 펀치 프레드의 톤수에 대한 낮은 요구 사항으로 인해 금형 계획을 만들 때 엔지니어링 금형 계획이 선호되는 경우가 많습니다. 하지만 지속적인 비용 상승으로 인해 엔지니어링 금형이 연속 금형이나 이송 금형으로 점차적으로 교체됩니다.

 

다중 스테이션 이송 몰드란 일반적으로 공정 시퀀스 설치에 따라 특정 공정 연결을 가진 여러 엔지니어링 몰드에 의해 조정자가 전달하는 몰드의 특수한 다중 스테이션 펀치를 사용하는 것을 말합니다. 멀티 스테이션 펀치를 사용하는 멀티 스테이션 전송 다이(1)의 가장 중요한 특징은 (2) 각 스테이션이 특정 프로세스를 완료하기 위한 완벽한 엔지니어링 모델입니다. 각 엔지니어링 금형(단일 스테이션 금형)에는 특정 연결이 있고 각 스테이션 금형을 독립적으로 조정할 수 있으며 일반적으로 전면 및 후면 금형에 의해 조정이 제한되지 않습니다. (3) 전송 모드: 기계 수동 전달.

 

일반 금형 제조 매개변수

제품 이름	정밀 금속 프로그레시브 스탬핑 다이부비전 금속 프로그레시브 스탬핑 다이
재질	SKD11, D9, 텅스텐 스틸, Cr12 MOV
표준	DIN GB ISO JIS BA ANSI
디자인 파일 형식	DWG, DXF, STEP, x_t, top, IGS
툴링 제조 주기	3주~10주
형성 방법	펀칭, 블랭킹, 벤딩, 굽기, 딥 드로잉, 형성 등
스탬핑 파트	알루미늄, 인광 청동, 스테인리스 스틸, 강철, 합금, 구리, 플라스틱 등
부품 가공 장비	핫 아연도금, 폴란드어, 아노다이즈, 모래 분사, 분말 코팅, 진공 도금, 니켈, 아연, 조르미, 틴도금, 실버 도금, 모조 금 도금 등

생산된 제품

회사 프로필

미국 정보

에어 프로덕츠의 브랜드는 KINGLAN입니다. KINGLAN은 공압 프레스(20-2400T)와 프로그레시브 다이, 레이저 튜브 절단기, 피더 기계 등 주로 금속 천공, 도면 제작, 성형, 절단, 레벨링 및 블랭킹 용도로 사용됩니다. KINGLAN Company는 300명 이상의 직원을 보유하고 있으며 대학 교육이 70%를 차지합니다. 2012년에는 원래 기준으로 1억 달러의 투자를 늘렸습니다. 이에 따라 경쟁력도 높아져 중국 내 제품이 상위 수준에 이르렀습니다. 지속적인 개발 후, 현재 파워 프레스도 세계 최고의 파워입니다. 우리의 기술자들은 일본, 독일, 그리고 대만에서 왔습니다. 현재 GM, GREE, Ford, ZOTAUYTO, VW, MIDEA, Vanward, Aux 등 다양한 고품질 고객이 있습니다.


 

FAQ

 

파워 프레스, 피더 및 디코더, 금형, 다리미 등 전체 라인 솔루션을 제공할 수 있습니다


고객에게: 더 나은 품질, 더 적은 문제! 감사합니다!