비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 
금형 설계 및 제조
파워 프레스 스탬핑 금형/도구는 다음과 같습니다.
1.프로그레시브 다이,
금형(1단계 금형),
금형 이송(이송 시스템 포함)
프로열성 다과 단계 몰드와 이송 몰드의 차이점은 무엇입니까?
연속 다이 (진행성 다이라고도 함, 단계 다이라고 함)는 여러 가지 다른 위치에서 동시에 여러 가지 다이 절차를 완료하기 위해 한 획에서 언론을 의미합니다. 블랭킹 부품은 연속 다이에 점진적으로 형성되며, 연속 성형는 공정 집중의 공정이며, 가장자리 절단, 절개, 그루브 절단, 펀칭, 플라스틱 변형을 만들 수 있습니다. 금형 블랭킹 및 기타 금형 공정이 완료됩니다. 스탬핑 부품의 실제 요구에 따라, 특정 순서에 따라 연속적인 스탬핑을 위해 다수의 스탬핑 프로세스(점진적 다이 스테이션에서 호출됨)를 배열했습니다. 블랭킹 프로세스를 완료할 수 있을 뿐만 아니라 성형 프로세스를 완료할 수 있으며, 조립 공정도 다공정 스탬핑이 필요한 복잡한 스탬핑 파트를 다이에 완전히 성형하여 고속 자동 스탬핑에 적합한 조건을 제공할 수 있습니다. 연속 다이는 많은 작업장과 높은 효율의 펀칭 다이에 있는 일종의 펀칭 다임을 알 수 있습니다.
엔지니어링 금형 (단일 작업 절차 금형/단일 단계 금형)은 단일 작업 위치인 단일 작업 절차 몰드입니다. 단순한 금형 구조와 인공 또는 로봇 암 지원이 필요한 것이 특징입니다. 따라서 상대적인 생산 효율이 낮으며 주로 배치용으로 사용됩니다. 정밀 요구 사항은 높은 피삭재 생산량이 아닙니다. 엔지니어링 몰드의 낮은 비용과 펀치 프레드의 톤수에 대한 낮은 요구 사항으로 인해 금형 계획을 만들 때 엔지니어링 금형 계획이 선호되는 경우가 많습니다. 하지만 지속적인 비용 상승으로 인해 엔지니어링 금형이 연속 금형이나 이송 금형으로 점차적으로 교체됩니다.
다중 스테이션 이송 몰드란 일반적으로 공정 시퀀스 설치에 따라 특정 공정 연결을 가진 여러 엔지니어링 몰드에 의해 조정자가 전달하는 몰드의 특수한 다중 스테이션 펀치를 사용하는 것을 말합니다. 멀티 스테이션 펀치를 사용하는 멀티 스테이션 전송 다이(1)의 가장 중요한 특징은 (2) 각 스테이션이 특정 프로세스를 완료하기 위한 완벽한 엔지니어링 모델입니다. 각 엔지니어링 금형(단일 스테이션 금형)에는 특정 연결이 있고 각 스테이션 금형을 독립적으로 조정할 수 있으며 일반적으로 전면 및 후면 금형에 의해 조정이 제한되지 않습니다. (3) 전송 모드: 기계 수동 전달.
일반 금형 제조 매개변수
| 제품 이름 | 정밀 금속 프로그레시브 스탬핑 다이부비전 금속 프로그레시브 스탬핑 다이 |
| 재질 | SKD11, D9, 텅스텐 스틸, Cr12 MOV |
| 표준 | DIN GB ISO JIS BA ANSI |
| 디자인 파일 형식 | DWG, DXF, STEP, x_t, top, IGS |
| 툴링 제조 주기 | 3주~10주 |
| 형성 방법 | 펀칭, 블랭킹, 벤딩, 굽기, 딥 드로잉, 형성 등 |
| 스탬핑 파트 | 알루미늄, 인광 청동, 스테인리스 스틸, 강철, 합금, 구리, 플라스틱 등 |
| 부품 가공 장비 | 핫 아연도금, 폴란드어, 아노다이즈, 모래 분사, 분말 코팅, 진공 도금, 니켈, 아연, 조르미, 틴도금, 실버 도금, 모조 금 도금 등 |
금형 설계 및 제조
파워 프레스 스탬핑 금형/도구는 다음과 같습니다.
1.프로그레시브 다이,
금형(1단계 금형),
금형 이송(이송 시스템 포함)
프로열성 다과 단계 몰드와 이송 몰드의 차이점은 무엇입니까?
연속 다이(진행성 다이라고도 함, 단계 다이라고 함)는 여러 가지 다른 위치에서 동시에 여러 가지 다이 절차를 완료하기 위해 한 획에서 언론을 의미합니다. 블랭킹 부품은 연속 다이에 점진적으로 형성되며, 연속 성형는 공정 집중의 공정이며, 가장자리 절단, 절개, 그루브 절단, 펀칭, 플라스틱 변형을 만들 수 있습니다. 금형 블랭킹 및 기타 금형 공정이 완료됩니다. 스탬핑 부품의 실제 요구에 따라, 특정 순서에 따라 연속적인 스탬핑을 위해 다수의 스탬핑 프로세스(점진적 다이 스테이션에서 호출됨)를 배열했습니다. 블랭킹 프로세스를 완료할 수 있을 뿐만 아니라 성형 프로세스를 완료할 수 있으며, 조립 공정도 다공정 스탬핑이 필요한 복잡한 스탬핑 파트를 다이에 완전히 성형하여 고속 자동 스탬핑에 적합한 조건을 제공할 수 있습니다. 연속 다이는 많은 작업장과 높은 효율의 펀칭 다이에 있는 일종의 펀칭 다임을 알 수 있습니다.
엔지니어링 금형(단일 작업 절차 금형/단일 단계 금형)은 단일 작업 위치인 단일 작업 절차 몰드입니다. 단순한 금형 구조와 인공 또는 로봇 암 지원이 필요한 것이 특징입니다. 따라서 상대적인 생산 효율이 낮으며 주로 배치용으로 사용됩니다. 정밀 요구 사항은 높은 피삭재 생산량이 아닙니다. 엔지니어링 몰드의 낮은 비용과 펀치 프레드의 톤수에 대한 낮은 요구 사항으로 인해 금형 계획을 만들 때 엔지니어링 금형 계획이 선호되는 경우가 많습니다. 하지만 지속적인 비용 상승으로 인해 엔지니어링 금형이 연속 금형이나 이송 금형으로 점차적으로 교체됩니다.
다중 스테이션 이송 몰드란 일반적으로 공정 시퀀스 설치에 따라 특정 공정 연결을 가진 여러 엔지니어링 몰드에 의해 조정자가 전달하는 몰드의 특수한 다중 스테이션 펀치를 사용하는 것을 말합니다. 멀티 스테이션 펀치를 사용하는 멀티 스테이션 전송 다이(1)의 가장 중요한 특징은 (2) 각 스테이션이 특정 프로세스를 완료하기 위한 완벽한 엔지니어링 모델입니다. 각 엔지니어링 금형(단일 스테이션 금형)에는 특정 연결이 있고 각 스테이션 금형을 독립적으로 조정할 수 있으며 일반적으로 전면 및 후면 금형에 의해 조정이 제한되지 않습니다. (3) 전송 모드: 기계 수동 전달.
일반 금형 제조 매개변수
| 제품 이름 | 정밀 금속 프로그레시브 스탬핑 다이부비전 금속 프로그레시브 스탬핑 다이 |
| 재질 | SKD11, D9, 텅스텐 스틸, Cr12 MOV |
| 표준 | DIN GB ISO JIS BA ANSI |
| 디자인 파일 형식 | DWG, DXF, STEP, x_t, top, IGS |
| 툴링 제조 주기 | 3주~10주 |
| 형성 방법 | 펀칭, 블랭킹, 벤딩, 굽기, 딥 드로잉, 형성 등 |
| 스탬핑 파트 | 알루미늄, 인광 청동, 스테인리스 스틸, 강철, 합금, 구리, 플라스틱 등 |
| 부품 가공 장비 | 핫 아연도금, 폴란드어, 아노다이즈, 모래 분사, 분말 코팅, 진공 도금, 니켈, 아연, 조르미, 틴도금, 실버 도금, 모조 금 도금 등 |
생산된 제품
펀칭 머신
KINGLAN 프레스 머신 모델
미국 정보
KINGLAN은 에어 프로덕츠(20-2400T)와 프로그레시브 다이, 레이저 튜브 절단기, 피더 기계 등 금속 피어싱, 드로잉, 성형, 절단, 레벨링 및 블랭킹 용도로 주로 사용되는 주요 제품입니다. KINGLAN Company는 300명 이상의 직원을 보유하고 있으며 대학 교육이 70%를 차지합니다. 2012년, 이 회사는 원래 기준으로 1억 달러의 투자를 늘렸습니다
중국 내 최고 수준에 도달하도록 경쟁력을 강화했습니다. 이후
지속적인 개발, 현재 파워 프레스도 세계 최고의 파워입니다. 우리
기술자들은 일본, 독일, 대만에서 온다. 현재 GM, GREE, Ford, ZOTAUYTO, VW, MIDEA, Vanward, Aux 등 다양한 고품질 고객이 있습니다.
파워 프레스, 피더 및 디코더, 금형, 다리미 등 전체 라인 솔루션을 제공할 수 있습니다
우리의 기술자들은 일본, 독일, 그리고 대만에서 왔습니다. 현재 GM, GREE, Ford, ZOTAUYTO, VW, MIDEA, Vanward, Aux 등 다양한 고품질 고객이 있습니다.
파워 프레스는 슬라이드나 램에 부착된 도구 또는 다이를 사용하여 금속 또는 기타 재료를 전단, 펀치, 형성 또는 조립하는 데 사용됩니다. 대규모 산업에서 대규모 작업을 위해 사용되는 파워 프레스는 공압, 유압 또는 기계적 수단을 통해 구동될 수 있습니다.
수년간의 고품질 파워 프레스 및 기타 파워 프레스 제품 제조 과정에서 우리는 고객을 최우선으로 하는 목표를 세웠습니다. 고객의 요구에 맞는 올바른 솔루션을 제공할 수 있다고 생각합니다 . 기존 기계를 수리하는 데 적합한 부품을 가지고 있든, 합리적인 가격으로 필요한 압력을 가하든, 장비를 최상의 상태로 유지하기 위한 지속적인 지원을 제공하든 간에 문제가 없습니다.
우리의 목표는 파워 프레스 및 기타 프레스 디자인, 또는 각 고객과의 고객 서비스 거래 등 고객에게 최고 수준의 품질을 제공하는 것입니다. 우리는 20년 동안 사업을 운영해 왔으며 , 이를 통해 다양한 고객의 요구를 충족하는 데 매우 적합합니다. 자세한 내용은 지금 바로 문의하십시오! 감사합니다!
Q: 당신은 공장입니까, 아니면 무역 회사입니까?
A: 우리는 35년 이상 스탬핑 기계를 생산해 온 공장입니다.
보증 기간:
제품 품질 보증 기간은 B/L 날짜로부터 12개월입니다. 보증 기간 동안 당사는 품질 불일치를 이유로 인해 발생하는 경우 비용 없이 예비 부품을 제공합니다. 오작동이 고객의 잘못된 작업으로 인해 발생한 경우 고객에게 부품 비용을 제공합니다. 또한 실제 상황에 따라 유연한 연장 보증을 제공할 수 있습니다.
판매 후 서비스:
저희 엔지니어는 고객의 공장에 가서 설치를 할 수 있으며, 왕복 항공권, 비자 절차, 음식과 숙박 시설을 제공하는 상황에 대한 자세한 운영 정보를 볼 수 있습니다. 그 다음, 엔지니어가 무료로 설치, 작동 및 유지 보수를 배울 수 있도록 저희 공장에 올 수 있습니다.
우리를 선택해야 하는 이유:
1.기계를 며칠 동안 가동하고, 테스트 시 자료를 사용합니다. 장비가 최상의 성능을 발휘할 수 있도록 보장하는 것만 가능합니다.
2.저희 엘리트 팀은 전문적이고, 맞춤형으로, 24시간 내내 모든 서비스를 제공해 드립니다.
효율적인 서비스(금속 가공 솔루션)를 어떻게 제공할 수 있습니까?
다음과 같은 세 가지 단계가 있습니다.
1.실제 작업 상황에 따라 요구 사항을 수집합니다.
2.귀하의 정보를 분석하고 피드백을 제공해 주십시오.
3.특정 요구 사항에 따라 옵션을 제공합니다. 예를 들어, reg. 표준 제품을 사용하면 전문적인 추천 상품을 제공할 수 있습니다. 비표준 상품인 reg. 전문적인 디자인을 제공할 수 있습니다.
Q1: 애프터서비스 및 설치는 어떻습니까?
A3 : 우리는 온라인 안내나 파일 서비스를 제공합니다 -- 우리의 엔지니어들은 고객이 필요로 할 경우 해외에서 기계를 서비스할 수 있습니다.
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 
