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금형 설계 및 제조
파워 프레스 스탬핑 금형/도구는 다음과 같습니다.
1.프로그레시브 다이,
금형(1단계 금형),
금형 이송(이송 시스템 포함)
프로열성 다과 단계 몰드와 이송 몰드의 차이점은 무엇입니까?
연속 다이 (진행성 다이라고도 함, 단계 다이라고 함)는 여러 가지 다른 위치에서 동시에 여러 가지 다이 절차를 완료하기 위해 한 획에서 언론을 의미합니다. 블랭킹 부품은 연속 다이에 점진적으로 형성되며, 연속 성형는 공정 집중의 공정이며, 가장자리 절단, 절개, 그루브 절단, 펀칭, 플라스틱 변형을 만들 수 있습니다. 금형 블랭킹 및 기타 금형 공정이 완료됩니다. 스탬핑 부품의 실제 요구에 따라, 특정 순서에 따라 연속적인 스탬핑을 위해 다수의 스탬핑 프로세스(점진적 다이 스테이션에서 호출됨)를 배열했습니다. 블랭킹 프로세스를 완료할 수 있을 뿐만 아니라 성형 프로세스를 완료할 수 있으며, 조립 공정도 다공정 스탬핑이 필요한 복잡한 스탬핑 파트를 다이에 완전히 성형하여 고속 자동 스탬핑에 적합한 조건을 제공할 수 있습니다. 연속 다이는 많은 작업장과 높은 효율의 펀칭 다이에 있는 일종의 펀칭 다임을 알 수 있습니다.
엔지니어링 금형 (단일 작업 절차 금형/단일 단계 금형)은 단일 작업 위치인 단일 작업 절차 몰드입니다. 단순한 금형 구조와 인공 또는 로봇 암 지원이 필요한 것이 특징입니다. 따라서 상대적인 생산 효율이 낮으며 주로 배치용으로 사용됩니다. 정밀 요구 사항은 높은 피삭재 생산량이 아닙니다. 엔지니어링 몰드의 낮은 비용과 펀치 프레드의 톤수에 대한 낮은 요구 사항으로 인해 금형 계획을 만들 때 엔지니어링 금형 계획이 선호되는 경우가 많습니다. 하지만 지속적인 비용 상승으로 인해 엔지니어링 금형이 연속 금형이나 이송 금형으로 점차적으로 교체됩니다.
다중 스테이션 이송 몰드란 일반적으로 공정 시퀀스 설치에 따라 특정 공정 연결을 가진 여러 엔지니어링 몰드에 의해 조정자가 전달하는 몰드의 특수한 다중 스테이션 펀치를 사용하는 것을 말합니다. 멀티 스테이션 펀치를 사용하는 멀티 스테이션 전송 다이(1)의 가장 중요한 특징은 (2) 각 스테이션이 특정 프로세스를 완료하기 위한 완벽한 엔지니어링 모델입니다. 각 엔지니어링 금형(단일 스테이션 금형)에는 특정 연결이 있고 각 스테이션 금형을 독립적으로 조정할 수 있으며 일반적으로 전면 및 후면 금형에 의해 조정이 제한되지 않습니다. (3) 전송 모드: 기계 수동 전달.
일반 금형 제조 매개변수
| 제품 이름 | 정밀 금속 프로그레시브 스탬핑 다이부비전 금속 프로그레시브 스탬핑 다이 |
| 재질 | SKD11, D9, 텅스텐 스틸, Cr12 MOV |
| 표준 | DIN GB ISO JIS BA ANSI |
| 디자인 파일 형식 | DWG, DXF, STEP, x_t, top, IGS |
| 툴링 제조 주기 | 3주~10주 |
| 형성 방법 | 펀칭, 블랭킹, 벤딩, 굽기, 딥 드로잉, 형성 등 |
| 스탬핑 파트 | 알루미늄, 인광 청동, 스테인리스 스틸, 강철, 합금, 구리, 플라스틱 등 |
| 부품 가공 장비 | 핫 아연도금, 폴란드어, 아노다이즈, 모래 분사, 분말 코팅, 진공 도금, 니켈, 아연, 조르미, 틴도금, 실버 도금, 모조 금 도금 등 |
파워 프레스, 피더 및 디코더, 금형, 다리미 등 전체 라인 솔루션을 제공할 수 있습니다
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