• 12mm 두께 스테인리스 스틸 펀칭 기계 전체 라인 솔루션 몰드와 로봇이 있습니다
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12mm 두께 스테인리스 스틸 펀칭 기계 전체 라인 솔루션 몰드와 로봇이 있습니다

Warranty: 2
신청: 가전​​ 제품, 전자, 하드웨어, 자동차, 상품, 홈 사용
자료: Cr12MOV
처리 방법: 몰드를 펀칭 및 전단
공예: 다이 커팅
프로세스 조합: 프로그레시브 다이

공급 업체에 문의

다이아몬드 회원 이후 2019

비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체

제조사/공장 & 무역 회사

기본 정보

모델 번호.
ALC300
제조 기술
자동화 기술
운송 패키지
Standard Export Package
등록상표
KINGLAN
원산지
Wuyi, Zhejiang
세관코드
82072010
생산 능력
500PCS Per Month

제품 설명

전원 누름 - 금형 - 자동 생산 라인
전체 라인 솔루션

 
고품질 - 강철 프레임 - 단일 크랭크 - 정밀 미세 동력 프레스 기계, 첨단 기술
기계 동력 프레스 기계 20T - 2400T, 자동 NC 서보 피더, 전달 시스템, 프로그레시브 다이
 
우리는 파워 프레스 기계를 설계 및 제조합니다. 이 기계는 다음과 같은 뛰어난 연결 기능을 제공합니다.
-  디코일러 및 솔트너 + NC 서보 피더
- 전송 시스템
- 로봇
- 도구/금형/프로그레시브 다이
- 금속 부품 생산 라인 전체 솔루션
서비스/온라인 서비스

펀칭 기계 스탬핑 금형 라인 파워 프레스 전체 라인 솔루션
12 mm Thickness Stainless Steel Punching Machine Whole Line Solution with Molds and Robots
 
(금형 태핑 나사)

 
우리는 다음과 같은 뛰어난 연결 기능을 갖춘 금형을 제작합니다.
-디코일러 & 솔트너+NC 서보 피더
- 전송 시스템
- 로봇
- 도구/금형/프로그레시브 다이
- 생산 라인 전체 솔루션
- 서비스/온라인 서비스



금형 설계 및 제조
12 mm Thickness Stainless Steel Punching Machine Whole Line Solution with Molds and Robots
12 mm Thickness Stainless Steel Punching Machine Whole Line Solution with Molds and Robots
 

2.금형 설계 및 제조

파워 프레스 스탬핑 금형/도구는 다음과 같습니다.

 1.프로그레시브 다이,

 금형(1단계 금형),

 금형 이송(이송 시스템 포함)
12 mm Thickness Stainless Steel Punching Machine Whole Line Solution with Molds and Robots

12 mm Thickness Stainless Steel Punching Machine Whole Line Solution with Molds and Robots

 

 

 

프로열성 다과 단계 몰드와 이송 몰드의 차이점은 무엇입니까?

연속 다이 (진행성 다이라고도 함, 단계 다이라고 함)는 여러 가지 다른 위치에서 동시에 여러 가지 다이 절차를 완료하기 위해 한 획에서 언론을 의미합니다. 블랭킹 부품은 연속 다이에 점진적으로 형성되며, 연속 성형는 공정 집중의 공정이며, 가장자리 절단, 절개, 그루브 절단, 펀칭, 플라스틱 변형을 만들 수 있습니다. 금형 블랭킹 및 기타 금형 공정이 완료됩니다. 스탬핑 부품의 실제 요구에 따라, 특정 순서에 따라 연속적인 스탬핑을 위해 다수의 스탬핑 프로세스(점진적 다이 스테이션에서 호출됨)를 배열했습니다. 블랭킹 프로세스를 완료할 수 있을 뿐만 아니라 성형 프로세스를 완료할 수 있으며, 조립 공정도 다공정 스탬핑이 필요한 복잡한 스탬핑 파트를 다이에 완전히 성형하여 고속 자동 스탬핑에 적합한 조건을 제공할 수 있습니다. 연속 다이는 많은 작업장과 높은 효율의 펀칭 다이에 있는 일종의 펀칭 다임을 알 수 있습니다.

 

엔지니어링 금형 (단일 작업 절차 금형/단일 단계 금형)은 단일 작업 위치인 단일 작업 절차 몰드입니다. 단순한 금형 구조와 인공 또는 로봇 암 지원이 필요한 것이 특징입니다. 따라서 상대적인 생산 효율이 낮으며 주로 배치용으로 사용됩니다. 정밀 요구 사항은 높은 피삭재 생산량이 아닙니다. 엔지니어링 몰드의 낮은 비용과 펀치 프레드의 톤수에 대한 낮은 요구 사항으로 인해 금형 계획을 만들 때 엔지니어링 금형 계획이 선호되는 경우가 많습니다. 하지만 지속적인 비용 상승으로 인해 엔지니어링 금형이 연속 금형이나 이송 금형으로 점차적으로 교체됩니다.

 

다중 스테이션 이송 몰드란 일반적으로 공정 시퀀스 설치에 따라 특정 공정 연결을 가진 여러 엔지니어링 몰드에 의해 조정자가 전달하는 몰드의 특수한 다중 스테이션 펀치를 사용하는 것을 말합니다. 멀티 스테이션 펀치를 사용하는 멀티 스테이션 전송 다이(1)의 가장 중요한 특징은 (2) 각 스테이션이 특정 프로세스를 완료하기 위한 완벽한 엔지니어링 모델입니다. 각 엔지니어링 금형(단일 스테이션 금형)에는 특정 연결이 있고 각 스테이션 금형을 독립적으로 조정할 수 있으며 일반적으로 전면 및 후면 금형에 의해 조정이 제한되지 않습니다. (3) 전송 모드: 기계 수동 전달.

 

일반 금형 제조 매개변수

제품 이름 정밀 금속 프로그레시브 스탬핑 다이부비전 금속 프로그레시브 스탬핑 다이
재질 SKD11, D9, 텅스텐 스틸, Cr12 MOV
표준 DIN GB ISO JIS BA ANSI
디자인 파일 형식 DWG, DXF, STEP, x_t, top, IGS
툴링 제조 주기 3주~10주
형성 방법 펀칭, 블랭킹, 벤딩, 굽기, 딥 드로잉, 형성 등
스탬핑 파트 알루미늄, 인광 청동, 스테인리스 스틸, 강철, 합금, 구리, 플라스틱 등
부품 가공 장비 핫 아연도금, 폴란드어, 아노다이즈, 모래 분사, 분말 코팅, 진공 도금, 니켈, 아연, 조르미, 틴도금, 실버 도금, 모조 금 도금 등

 

 

파워 프레스, 피더 및 디코더, 금형, 다리미 등 전체 라인 솔루션을 제공할 수 있습니다

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프로그레시브 다이/금형/공구 워크샵

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생산된 제품

12 mm Thickness Stainless Steel Punching Machine Whole Line Solution with Molds and Robots

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미국 정보

KINGLAN은 에어 프로덕츠(20-2400T)와 프로그레시브 다이, 피더 기계 등 금속 피어싱, 드로잉, 성형, 절단, 레벨링 및 블랭킹 용도로 주로 사용되는 주요 제품입니다. KINGLAN은 직원 수가 300명 이상이며 대학 교육이 70%를 차지합니다. 2012년, 이 회사는 원래 기준으로 1억 달러의 투자를 늘렸습니다
중국 내 최고 수준에 도달하도록 경쟁력을 강화했습니다. 이후
지속적인 개발, 현재 파워 프레스도 세계 최고의 파워입니다. 우리
기술자들은 일본, 독일, 대만에서 온다. 현재 GM,  GREE, Ford, ZOTAUYTO, VW, MIDEA, Vanward, Aux 등 다양한 고품질 고객이 있습니다.



펀칭 기계 워크샵
12 mm Thickness Stainless Steel Punching Machine Whole Line Solution with Molds and Robots
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효율적인 서비스(금속 가공 솔루션)를 어떻게 제공할 수 있습니까?
다음과 같은 세 가지 단계가 있습니다.
1.실제 작업 상황에 따라 요구 사항을 수집합니다.
2.귀하의 정보를 분석하고 피드백을 제공해 주십시오.
3.특정 요구 사항에 따라 옵션을 제공합니다. 예를 들어, reg. 표준 제품을 사용하면 전문적인 추천 상품을 제공할 수 있습니다. 비표준 상품인 reg. 전문적인 디자인을 제공할 수 있습니다.


Q1: 애프터서비스 및 설치는 어떻습니까?
A1: 저희는 온라인 안내나 파일 서비스를 제공합니다. 저희 엔지니어들은 고객이 필요로 할 경우 해외에서 기계를 서비스할 수 있습니다.

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