회사 프로필
Shenzhen ZINPON Electronics Co., Ltd
맞춤형 PCB 제조, PCB 어셈블리 및 전자 부품의 원스톱 서비스 소싱
PCB 제조업체
시제품 회로 보드부터 대량 생산, 빠른 전환부터 스타드 해저드(stardytime)까지 ZINPON은 믿을 수 있는 PCB 제조사로서, 자재 유입, 천공, 에칭, 구리 도금에서 각 공정마다 처리, 솔더마스크, 실크스크린, 표면 마감, CNC, FQC에 대한 E-테스팅은 우리 회사의 통제 하에 매우 엄격하게 적용됩니다.
우리의 장점
PCB 어셈블리
전자 PCB 어셈블리는 전자 표면 실장 및/또는 구멍 관통 부품으로 PCB(인쇄 회로 기판)를 채우거나 스터핑하여 PCBA(인쇄 회로 기판 어셈블리)를 형성합니다. PCB의 주요 기능은 기계적으로 전기 부품을 지지하여 전기적으로 연결하는 것입니다. ZINPON은 최고의 파트너입니다.
전자 부품 소싱
ZINPON은 자체 부품 창고를 갖추고 있으며, 도달 범위, 유연성 및 지원 서비스를 갖춘 하나의 플랫폼을 구축했습니다. 당사의 맞춤형 공급망 최적화 솔루션을 통해 단기적으로 그리고 미래에 전자 부품 소싱 및 노후화 문제를 해결할 수 있습니다.
18년 간의 경험
Stardard를 받아들입니다. IPC ill, Defense, Automotive, Medcial, 당사는 Rigid PCB, Flexible, Rigid-flex, HDI 보드 등 확장된 PCB 기능을 제공합니다
최대 50층 프로토타입 PCB
ZINPON 제조 PCB 보드 최대 50레이어, 원자재: FR4, Rogers, Arlon, Panasonic, Taconic, Nelco, 이솔라, 세라믹, 메탈 코어
최대 28개 층의 대량 생산
PCB 표면 공정 지원: HASL-LF, ENIG, 도금, 담금, 담금, 내은화, ENIPIG, OSP
빠른 응답 서비스
| 레이어 |
QTA |
대량 생산 |
| 2층 |
24시간 |
10일 |
| 4개 레이어 |
48시간 |
12일 |
| 6층 |
48시간 |
14일 |
| 8층 |
72시간 |
15일 |
| 10층 |
96시간 |
18일 |
| 12층 |
120시간 |
18일 |
| 14층 |
120시간 |
20일 |
| 16층 이상 |
특정 요구 사항에 따라 다릅니다 |
참고:
- EQ를 통한 리드 타임 베이스보다 더 선명하며, 유체가 가능합니다.
?일반 기술을 중심으로 한 리드 타임 기준입니다.\n\n\n이 요구 사항에 따라 더 긴 시간이 필요합니다. |
왜 zinponpcb를 선택해야 하는지
ZINPON 전자 제품은 완전 자동화로 PCBA를 제조하는 전문 기업입니다. SMT(Surface Mount) 및 THT(2 Through-Hole Technology) 라인용 SMT 라인 7개가 있습니다. ZINPON PCBA는 업계 최고의 엄격한 품질 보증 및 경쟁력 있는 가격으로 대규모, 중간 규모 및 소규모 프로젝트를 진행할 수 있는 독보적인 입지를 자랑합니다. IPC-A-610 Class II 및 III 표준을 준수하는 생산, 첨단 검사 및 시험 장비를 갖춘 모든 직원이 하나의 목표를 달성해야 합니다. 우리는 고객에게 전문적인 PCB 어셈블리와 합리적인 PCB 어셈블리 가격을 제공할 수 있습니다.
PCB 어셈블리 품질 관리
PCB 어셈블리, 부품 및 시스템의 처리 및 조립에서 PCBA 제조 가이드 원칙 중 하나는 생산 관련 지침 및 고객별 품질 지침을 준수하는 것입니다. ISO 9001.2015 인증 PCBA 공장으로서, ISO에서 정의한 계약에 따라 작동합니다. 훌륭한 PCBA 공장으로서 우리는 합리적으로 구조화된 제조 프로세스와 함께 제공되는 제조 문서를 통해 높은 수준의 제조 품질을 지속적으로 얻을 수 있습니다.
PCB 어셈블리 피처
SMT, THT 서비스.
Aoi, X선, 고온 및 저온 검사, 노화
01005로 가는 Fine Pitch, BGA, Passites 위치.
RoHS 및 CSA 준수.
정각 코팅 및 포팅.
현장 외부 - 회로 내 테스트(ICT)를 위한 전략적 파트너
PCBA는 PCB 어셈블리(PCB 어셈블리)라고 하는 전체 프로세스에서 SMT 이후 PCB 빈 보드(PCB 어셈블리)를 나타내는 인쇄 회로 기판 어셈블리의 약어입니다. PCB 보드 SMD는 수천 개의 전자 부품과 용접 테스트 포인트를 갖추고 최종적으로 회로기판으로 구성됩니다. 맞춤형 PCB 보드 설계에 명시된 대로 PCBA 보드를 생산하는 것이 중요합니다. 작고 조밀한 액세서리가 많아서 PCBA 생산 중 약간 부주의한 부분이 있다면 잘못된 재료나 감지가 제품 품질과 많은 왁스터에 영향을 미치기 때문입니다.
PCB 어셈블리 적용
전자 업계는 자동차, 컴퓨터, TV, 휴대폰, 시장 수요의 변화와 기술 개발에 따라 전자 제품은 더 작고 작아지고 수명 주기가 짧아지고 다종, 소규모 배치 및 통합 생산이 가능합니다. 전자 제품에서 PCB 어셈블리는 전자 산업에서 중요한 공정입니다. 컴퓨터 및 관련 제품, 통신 제품, 소비자 전자 제품 등의 3c 제품이 PCB 어셈블리의 주요 응용 분야입니다. CEA는 가장 큰 수요는 스마트폰, 노트북 컴퓨터, 스마트 홈 PCB 어플라이언스, 그리고 디지털 카메라, LCD TV 및 기타 제품 등 매우 큰 매출을 올린 제품이라고 말했다.
PCB와 PCBA의 차이점
PCBA는 일반적으로 처리 과정을 말하며, PCBA 생산 전에 PCB 보드 프로세스를 완료한다는 것을 완제품 회로기로도 이해할 수 있습니다.
PCB는 빈 인쇄 회로 기판을 의미합니다. 부품이 없습니다. 간단히 말해 PCBA 는 PCBA 기술을 사용한 후 완성된 보드이고 PCB는 베어 보드이다.
PCB 어셈블리 청소 소개
현재 전체 장치에서 PCB 어셈블리에는 두 가지 세척 방법이 사용됩니다.
하나는 침수 또는 현지 칫솔질을 사용하여 무수 에탄올 수동 칫솔질을 사용하는 것입니다. 수동 칫솔질은 주로 물 세척이나 모든 침수 세척에 적합하지 않은 구성 요소가 더 많은 PCB 전원 보드 조립을 위한 것이며, 광섬유 커넥터 등과 같은 현지 보호 조치를 취하기가 더 어렵습니다.
다른 하나는 세척제 변분제 탈염수 자동 세척을 사용하는 것입니다. 현재 소형화된 공기 중 PCB 어셈블리의 밀도가 높으면 세척 효과가 더 좋습니다.
전기 어셈블리 완결에서 최종 납품에 이르기까지 PCB 어셈블리는 두 가지 세척 프로세스가 필요합니다.
전기 어셈블리 청소를 완료한 후 용접 프로세스에서 땜납 페이스트 잔류물을 적기에 제거하는 것입니다.
또 다른 하나는 3-방수제 스프레이 전의 청소입니다. 일반적으로 납땜 완료 후 모듈을 먼저 디버그하여 문제가 없는지 확인한 다음 3단계 처리 후 관련 환경 테스트를 거칩니다. 단일 보드 디버깅, 전체 기계 조립 등의 과정에서 얼룩지듯이 3단계 검증 전에 다시 청소될 예정입니다.
PCB 기능 테스트 및 프로그래밍
모든 보드, PCB 프로그래밍, PCB 기능 테스트 등 모든 보드 납품에 대한 품질을 보장하는 것이 가장 좋은 테스트 방법입니다.
PCBA 온라인 프로그래밍:
용접을 마치기 전에 마이크로컨트롤러가 특정 기능을 달성할 수 있도록 PCBA 보드의 마이크로컨트롤러를 프로그래밍합니다. PCB 테스트 소프트웨어는 효율성을 높이고 생산 비용을 절감합니다.
PCBA 테스트
ICT 시험, FCT 시험, Burn-in Test, 피로 시험 포함
ICT 시험(In-Circuit Test): PCBA의 시험 지점에 접촉한 시험 탐침을 통해 주 PCBA 시험 회로 연속성, 전압 및 전류 값, 변동 곡선, 진폭, 소음 등
감사를 받은 공급업체 
감사를 받은 공급업체 
