비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 
기술 프로세스:
먼저 열린 공장의 롤 피치를 최소(영점 피치, 고무(10-40 메시) 또는 폐고무 남은 고무 무게 기준으로 100개 부품, 고무 회수제 Rv 재활용 화학 물질 을 개방된 분쇄기에 중량을 기준으로 2개 부품)으로 돌립니다. 12분 동안 밀면서 골고루 섞은 다음, 시트를 꺼냅니다.
롤 온도는 70ºC 미만이어야 합니다.
정제 밀을 사용하면 효과가 좋고 효율이 높으며 전체 공정을 8분 안에 끝낼 수 있습니다
기술의 장점:
재생 고무는 상음제와 가속 페달을 추가하지 않고도 가독물을 만들 수 있습니다. 이 경우 500위안(GB/T13460-2008)의 처리 보조 물질이 절약됩니다. 재생 고무 300g, 가속기 NS 2.4g, 산화아연 7.5g, 황 3.5g, 스테아르산 1.0g. 매립용 고무 1t의 경우 생산 외화를 위해 500위안(약 1t의 처리 보조제를 사용해야 함). 따라서 폐기용 고무 1t의 경우 고무로 되살리기 위해 200위안(약 2200위안)의 재생 용제만 있으면 됩니다.
살아 난 고무의 20%를 원료 화합물 고무 대신 사용하면 원료 화합물 고무에 있는 액셀러레이터 용량을 20% 정도 줄일 수 있어 100위안 정도의 비용을 추가로 절감할 수 있습니다. 현재 RMCD 고무 기계화학 체인 sission depolymerizing agent(이하 RV 고무 재활용 화학 물질)는 심부 제품을 사용하는 데 적합합니다.
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