고품질 타이어 열분해 공장
고품질 타이어 열분해 공장 소개
| 아닙니다 |
ZQ-TP10 (δ 2.6 * 7.7 * 18mmδ) |
| 1 |
반응기 도어 |
대형 반응기 도어 |
| 2 |
구조 |
수평 회전 |
| 3 |
재질 |
타이어/고무/플라스틱 |
| 4 |
용량/배치 |
8 ~ 12MT 컷 타이어, 6 ~ 9MT 팩 플라스틱 |
| 5 |
작동 압력 |
거의 분위기 |
| 6 |
설치 전원 |
18 ~ 34KWH |
| 7 |
응축기 |
4 수직 시리즈 |
| 8 |
냉각 방법 |
물 순환 |
| 9 |
운전 |
아웃 기어 |
| 10 |
난방 |
직접 |
| 11 |
기반 |
기초/베이스 포함 |
| 12 |
작동 모델 |
간헐적 |
| 13 |
필요한 노동력을 제공합니다 |
3~4개 |
고품질 타이어 열분해 공장의 주요 부품
고품질 타이어 열분해 공장의 작동 프로세스:
| 10톤 열분해 공장의 공정 시간 |
| 수유 |
1~2시간 |
| 난방 |
9 ~ 10시간 |
| 냉각 |
3 ~ 4시간 |
| 방전 중 |
1~2시간 |
| 강철 풀아웃 |
20분 |
- 일반 소개: 잘라낸 타이어, 타이어 번들 또는 전체 타이어(용량 감소) 또는 플라스틱 번들이 반응기에 직접 공급되어 반응기 도어를 단단히 닫고 가열을 시작합니다.
- 가스 분리기 온도가 약 100°C까지 상승하면 오일 가스가 생성되고 가스 분리기를 통해 흐릅니다. 무거운 함량은 아래로 떨어져서 반응기로 되돌아가고, 가벼운 부분은 응축기로 올라가서 오일 탱크에 저장된 액체 오일로 변했습니다.
- 비농축 동기화 가스는 정화되어 산 부품과 냄새를 제거한 다음 다시 가열로의 연료로 연소되는 용광로로 돌아갑니다.
- 전체 과정이 끝나면 반응기를 약 80°C로 냉각하고 충전기를 열고 카본 블랙 방전을 시작합니다.
- 동기화 가스: 기름의 함유량(기름에 따라)에 따라 3~8% 정도 생성되는 동기화 가스는 오염물질이지만, 난방값이 큰 가스는 직접 방출할 수 없습니다. 당사는 가스 정화 및 재활용 기술을 채택합니다. 이러한 모든 가스는 먼저 정제되어 황 및 염소 함유량을 제거한 다음, 연소로 재순환하여 작업 비용을 절약하고 가스 오염을 방지할 것입니다. 구매자가 필요한 경우, 전기 생산을 위해 이러한 가스를 탱크에 수거하여 주입하거나 시장에 판매할 수도 있습니다.
- 우리가 사용하는 원리는 고온 증류, 우리는 360ºC 이하의 정상 온도, 그리고 전체 과정의 압력이 0.02MPa 이상이되지 않는 것을 제안합니다. 또한 새로운 설계에서는 정화 후 가스 정화 시스템을 사용하므로 환경 친화적입니다. 한마디로, 안전하고 에너지 절약적이며 환경 친화적이며 작동이 쉽습니다.
고품질 타이어 열분해 공장 최종 제품, 백분율 및 사용:
| 이름 |
백분율 |
사용 |
| 타이어 오일 |
35%~50%, 보통 약 42% |
철강 및 철 공장, 세라믹 등의 산업에서 널리 사용됩니다
또는 화학 산업이나 호텔, 레스토랑 등이 연료유 또는 사용료로 사용됩니다
전기를 얻을 수 있는 중유 발전기용. |
| 강철 와이어 |
12%~15% |
판매 또는 재처리할 수 있습니다 |
| 카본 블랙 |
약 35% |
원유카본 블랙은 건설 벽돌을 위해 사용하거나 , 딥-프로세스 후 N774, N660or 컬러 카본 같은 산업 반보강 카본 블랙으로 널리 사용될 수 있습니다 |
| 가스 동기화 |
3%~5% |
작동을 위한 연료로 사용하거나 LPG로 보관되도록 재활용했습니다. |
| 내부 물 |
약 4% |
정제한 후 냉각용 물로 사용됩니다. |
배송 및 포장:
a. 제조 시간: 이 타이어 열분해 기계의 경우 20일 작동
b. 배송: 1 * 40' FR + 2 * 40' HC 용기
17m 트럭에 타고.
고품질 타이어 열분해 공장의 뛰어난 특징:
- 카본 블랙 수집은 방전 시스템과 함께 에서 작동합니다 100% 환경 친화적으로 청소합니다 (이 시스템은 카본 블랙 프로세싱과 직접 연결될 수 있습니다 라인)
- 연기 스크러버에서는 화학 방법을 사용하여 수막 및 스프레이 유형에 따라 산성 성분을 제거하여 배출물이 유럽 표준을 충족하도록 합니다(이 기술을 진펜에 판매함). 연료에 먼지가 많은 경우, 배기 가스 배출 표준을 보장하기 위해 먼지 봉투 필터 제거를 제공할 수 있습니다.
- 연료를 연소하기 전에 탈황화를 위한 동기화 가스 정제 시스템 이를 통해 반응기 부식 및 공기 오염을 줄이고 반응기 수명을 연장할 수 있습니다.
- 최신 보조 기술 및 장비를 추가합니다. 오일-물 분리, 오일 탈산화, 오일 필터를 포함한 오일 정제 시스템을 통해 특수 고온 증류 라인 없이 양호한 색깔의 오일을 보장하고 황 함량을 낮춥니다. 이 시스템은 업계 최초의 제품입니다.
- 자연적으로 빠른 냉각 기술: 에너지 소비 없이 빠른 냉각을 위해 자연 냉각 시간이 30% 단축되었습니다. 업계 최초의 기술입니다
- 추가 가스/동기화 가스 사용: 특수 연소실과 세정(스팀 전기 발생기 포함)에 연결하여 전체 작동 중에 다시 발생하는 폐기물을 없애줍니다.
- 가장 좋은 방법은 스크루를 사용하는 것입니다. 구매자 사이트에 쉽고 간단하게 설치할 수 있도록 하여 시간과 수고를 절약해 줍니다.
8.인증서:
서비스 후 판매:
a. 우리는 영업 관리자와 기술자 외에도 고객의 공장을 책임지는 전문 서비스 직원을 보유하고 있습니다.
B. 공장 설치를 위해 엔지니어가 해외로 갈 수 있습니다.
C. 품질 보증 기간: 열분해 기계의 주 반응기와 기계 완수를 위한 수명 유지 보수 기간 1년.
휴대폰 /:0086-15343866766으로 미국 에 문의하십시오.
감사를 받은 공급업체 
