선물 상자 포장 기계(승인된 CE)

• Automatic Grade: Automatic
• Type: Box Formng Machine
• Forming Species: Box Molding
• Forming Function: Forming
• Driven Type: Mechanical
• Material Type: Powder
• 모델 번호.: ZK-320
• Packaging: Cartons
• Packaging Material: Paper
• 최대 상자 크기: 250 * 150 * 60mm: 최소 상자 크기: 60 * 50 * 10mm
• 운송 패키지: Wooden Pallet
• 사양: CE, ISO9001: 2000
• 등록상표: zhongke
• 원산지: Zhejiang, China
• 세관코드: 8441400000
• 생산 능력: 200sets/Year

제품 설명

ZK-320 전자동 강체 상자 기계 W/O 코너 붙여넣기 만들기


 
이 기계는 서보 제어 시스템, 프로그래밍 가능한 PLC 프로그램 제어 시스템, 광전자 서보 위치 지정 시스템 및 수동 기계 인터페이스 제어 시스템을 채택하여 네 개의 모서리를 태핑하지 않고 안쪽 상자 판지의 자동 급지, 접착 및 직접 위치 지정을 실현합니다. 접는 귀는 동시에 완료됩니다. 시장에 출시된 다양한 소규모 고품질 박스의 요구를 충족합니다. 보석 상자, 기념품 상자, 캔디 상자  등


사양
 

	커버 용지 크기
	A	105-395mm
	B	95-295mm
	상자 크기
	L	50-250mm
	W	35-150mm
	H	10-60mm
	깊이 크기를 돌립니다
	R	10-25mm
	접이식 귀 크기
	E	12-35mm
	용지 그램                           100 - 250g/
	판지 두께
	T	0.8 - 2mm
	속도	분당 20-32피트
	정밀도 오류	±0.5mm
	용지 더미 높이	270mm
	마분지 더미 높이	350mm
	전원 공급 장치	380V 50Hz
	전력	10.5kw

 참고: 1. 상자의 크기는 커버 용지의 크기에 의해 제한됩니다.
2.에어 컴프레서 공급 없음
기계 속도에 영향을 미치는 몇 가지 요인: 원자재, 접착제 및 작업자 숙련도
4.제품 설계의 지속적인 혁신으로 인해 위의 데이터는 참고용이며 예고 없이 변경될 수 있습니다










시스템 세부 정보





1 자동 급지 장치

금속 베이스가 있는 새로 개발된 공급 장치를 사용하면 용지를 장비에 쉽고 안정적으로 넣을 수 있습니다. 고속 및 안정적인 용지 공급의 특성을 가지고 있으며 용지 공급을 위한 위치 조정기가 장착되어 있습니다.


2자동 판지 수유 용품

자동으로 판지를 피드할 수 있고 장비를 정지하지 않고도 러프 박스 판지를 적재할 수 있으므로 장비의 정상적인 작동에 영향을 주지 않아 생산 효율성을 개선할 수 있습니다. 전달 장치의 자동 모니터링 시스템


3열 교환 접착제 적용 시스템  
점도 조절 장비를 사용하면 접착제 농도 및 점도를 쉽게 제어할 수 있으므로 제품 품질이 더욱 안정적입니다. 글루 도포 시스템은 혼합 및 필터링 반복 접착제 공급 및 자동 세척 기능을 제공합니다.

4위치 지정 시스템 연결
PLC 컴퓨터 제어장치 및 조립 간 자동 가이드 계통. 상자 공급 포장, 트리밍 및 접기는 성형 제어 시스템에서 일관되게 수행되며, 여러 센서가 위치 지정 및 접착 정밀도 오류를 0.5mm에 유지합니다.



유지보수 주의사항
 이 장비는 운전하기 편리한 곳에 있고 자재를 적재하고 내리는 데 편리하며 배수로 편리하게 사용할 수 있는 곳에 있어야 합니다. 기계와 주변 공간 사이의 거리는 유지보수 및 수리를 위해 2000mm를 넘지 않아야 합니다.
기계 설치 환경: 온도 5 ~ 25°, 습도 50% ~ 60% 필요
장비는 평방미터당 작업 부하가 500kg이어야 하며, 장비 무게와 적당한 진동을 견딜 수 있습니다. 지면이 수평이거나 3mm의 강철 플레이트를 지면에 놓습니다.
기계를 처음 시동하기 전에 부하 없이 10-30분 동안 낮은 속도로 가동하고 이상이 없는지 확인해야 합니다.
모든 주유 지점은 생산 후 1개월마다 추가해야 합니다.
기계 내부의 먼지는 정시에 청소해야 하며 모든 나사와 패스너에 느슨하거나 변위가 있는지 확인하고 조여야 합니다.
각 단자의 나사를 정기적으로 점검하고 조입니다.
모든 기계류와 윤활 부품의 상태를 정기적으로 점검합니다.
기계를 처음 시동하기 전에 부하 없이 10-30분 동안 낮은 속도로 가동하고 이상이 없는지 확인해야 합니다.
모든 주유 지점은 생산 후 1개월마다 추가해야 합니다.
기계 내부의 먼지는 정시에 청소해야 하며 모든 나사와 패스너에 느슨하거나 변위가 있는지 확인하고 조여야 합니다.
각 단자의 나사를 정기적으로 점검하고 조입니다.
모든 기계류와 윤활 부품의 상태를 정기적으로 점검합니다.
 이 장비는 운전하기 편리한 곳에 있고 자재를 적재하고 내리는 데 편리하며 배수로 편리하게 사용할 수 있는 곳에 있어야 합니다. 기계와 주변 공간 사이의 거리는 유지보수 및 수리를 위해 2,000mm 미만이어야 합니다.
기계 설치 환경: 온도 5 ~ 25°, 습도 50% ~ 60% 필요
이 장비는 평방미터당 작업 부하가 500kg이어야 하며, 장비의 무게와 적당한 진동을 견딜 수 있습니다. 지면이 수평이거나 3mm의 강철 플레이트를 지면에 놓습니다.
기계를 처음 시동하기 전에 부하 없이 10-30분 동안 저속으로 가동하고 이상이 없는지 확인해야 합니다.
모든 주유 지점은 생산 후 1개월마다 추가해야 합니다.
기계 내부의 먼지는 시간에 따라 청소해야 하며 모든 나사와 고정 장치에 느슨하거나 잘 들어가지 않았는지 확인하고 조여야 합니다.
각 단자의 나사를 정기적으로 점검하고 조입니다.
모든 기계류와 윤활 부품의 상태를 정기적으로 점검합니다.
기계를 처음 시동하기 전에 부하 없이 10-30분 동안 저속으로 가동하고 이상이 없는지 확인해야 합니다.
모든 주유 지점은 생산 후 1개월마다 추가해야 합니다.
기계 내부의 먼지는 정시에 청소해야 하며 모든 나사와 패스너에 느슨하거나 변위가 있는지 확인하고 조여야 합니다.
각 단자의 나사를 정기적으로 점검하고 조입니다.
모든 기계류와 윤활 부품의 상태를 정기적으로 점검합니다.


 특허증