죠 크러셔는 압축 강도가 147 ~ 245MPa인 다양한 광석과 암석을 거칠게, 중간, 미세하게 분쇄하는 데 주로 사용되는 초기 분쇄 장비입니다. 미세 죠 압착과 거친 죠 압착의 차이점은 무엇입니까?
호랑이 입이라고도 하는 죠 크러셔는 압출 분쇄 방법을 사용하는 크러셔이며, 2개의 죠 플레이트, 움직이는 죠 및 정적 죠로 구성되어 동물 죠 움직임을 시뮬레이션하고 재료 분쇄 작업을 완료합니다. 게다가 "V" 압궤 캐비티는 깊으며 사구 구역이 없습니다. 재료가 압궤 캐비티의 윗부분에서 파쇄되기 시작하여 이송 용량과 출력이 향상됩니다. 일반적으로 시간당 출력은 105톤이며, 실제 출력은 자재 및 생산 라인의 일치에 의해서도 영향을 받습니다.
죠 크러셔의 작동 원리는 재료에 있는 두 개의 죠 플레이트의 압출 및 굽힘 동작을 사용하여 다양한 경도 재료를 거칠게 또는 종방향으로 분쇄하는 것입니다. 분쇄 메커니즘은 고정 죠 플레이트와 이동식 죠 플레이트로 구성됩니다. 두 개의 죠 플레이트가 접근하면 재료가 분쇄됩니다. 두 개의 죠 플레이트가 떠나면 배출 개구부보다 작은 재료 블록이 바닥에서 방출됩니다. 분쇄 작업은 간헐적으로 수행됩니다
죠 크러셔 구성품
작동
1.쇄석기 정상 작동 후에만 수분작업을 시작할 수 있습니다.
분쇄할 재료는 측면 급식 또는 완전 급식을 방지하기 위해 크러셔 캐비티에 고르게 첨가해야 합니다. 이렇게 하면 편측 과부하나 베어링 과부하를 방지할 수 있습니다.
3.정상적인 작동 조건에서는 베어링의 온도 상승이 30°C를 초과하지 않아야 하며, 최대 온도가 70°C를 초과하지 않아야 합니다. 온도가 위에 언급된 온도를 초과하면 즉시 기계를 종료하여 원인을 찾아 제거해야 합니다.
4.기계를 정지하기 전에 먼저 급식을 중지해야 하며, 압궤 용기에 있는 재료가 완전히 방출된 후에만 모터를 종료할 수 있습니다.
분쇄할 때 압궤 챔버의 재료 막힘으로 인해 기계가 정지되면 모터를 즉시 종료하고 재료를 방출한 후 다시 시동해야 합니다.
crusher를 일정 시간 동안 사용한 후에는 모든 고정 부품을 다시 잠가야 합니다.
7.엘보우 플레이트의 하부 부분을 자주 청소하여 엘보 플레이트와 이동식 죠 사이에 이물질을 제거해야 합니다.
8.죠 플레이트의 한쪽 끝을 마모하면 회전시킬 수 있습니다(특정 상황에 따라 다름).
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