작동 원리
1.재료는 재료 투입구에 있는 퀼축을 통해 첫 번째 출력함으로 고르게 충전되어야 합니다. 첫 번째 출력함에는 스텝이 있거나 서로 다른 사양의 스틸 볼이 흔들린 라이닝이 있습니다.
강철 볼은 드럼 회전에서 원심력에 의해 특정 높이로 이동한 다음 떨어집니다. 따라서 재료에 큰 타격을 주고 그라인딩 역할을 합니다.
첫 번째 빈에서 분쇄된 재료는 단일 층 다이어프램을 가로질러 두 번째 빈 안으로 들어가며, 두 번째 다이어프램에는 강철 볼이 있는 평면 라이닝이 함께 제공되어 연삭 작업을 더 많이 할 수 있습니다.
분말은 분쇄 과정을 끝내는 갈기용 퇴원으로부터 배출되어야 합니다. 세라믹 볼 밀의 작동 원리: 세라믹 볼 밀이 작동 중일 때 재료가 계속해서 균일하게 공급되어 줍니다. 세라믹 볼 분쇄기에 재료가 계속 들어갑니다. 감속기는 모터에 의해 실린더가 회전하도록 구동합니다. 실린더의 부서진 광석과 강철 볼이 실린더가 회전할 때 마찰과 원심력에 의해 특정 높이로 올라갑니다. 그 후 재질과 강철 볼이 실린더 안에서 계속 떨어지고 서로 충격을 줍니다. 전체 낙하 과정에서 실린더에서 강철 볼에 충격을 주고 그라인딩하여 점차적으로 분쇄됩니다. 입자가 검증된 압착 물질은 방출 장치를 통해 배럴에서 배출됩니다. 방출된 미네랄이 스크류 분류기의 입자 크기에 따라 등급이 매겨지고 자격을 갖춘 제품이 분류로 검열된 후, 더 많은 분쇄를 위해 더 크고 자격이 없는 물질이 혼합 공급 장치에 의해 다시 세라믹 볼 밀로 보내집니다. 그라인딩으로 완전히 검증된 소재는 세라믹 볼 밀에서 지속적으로 방출됩니다.
로드 밀은 실린더 끝에서 배출되는 방류, 실린더 중앙에서 배출되는 배출 및 끝에서 갈라지는 등의 세 가지 유형으로 나뉩니다. 이 분쇄기는 단단한 바위를 만드는 모래 가공에 널리 사용되며, 폼 금속 및 비금속 채광 및 건축 자재, 석탄 및 기타 광물갈기 바위가 있는 산업도 사용됩니다.
MB 시리즈 로드 밀은 회사의 기존 볼 밀 기술을 기반으로 합니다. 하이엔드 롤링 베어링 지지대를 사용하여 기존의 파피에르 알로이 타일 샤프트 지원을 대체하고, 작동 저항이 작고, 에너지 효율이 10-20%, 생산 용량이 20% 이상 증가했습니다.