• (P6T) Ultramid Advanced T2000 HG6/T2000 HG10/T2000 WG6/T2000 WG10 Uncolored Black
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(P6T) Ultramid Advanced T2000 HG6/T2000 HG10/T2000 WG6/T2000 WG10 Uncolored Black

색: 색이 없는/검은색
리드 타임: 보증금을 내고 3일 후
샘플: 사용 가능
사무실 방문: 사용 가능
배송 전 자재 검사: 사용 가능
운송 패키지: 25kg/Bag

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골드 멤버 이후 2016

비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체

무역 회사

기본 정보

모델 번호.
T2000 HG6/T2000 HG10/T2000 WG6/T2000 WG10
사양
T2000 HG6/T2000 HG10/T2000 WG6/T2000 WG10
세관코드
3908909000
생산 능력
5000kgs/Monthly

제품 설명

Ultramid P6T

Ultramid Advanced  T2000 HG6
Ultramid Advanced  T2000 HG10
Ultramid Advanced  T2000 WG6
Ultramid Advanced  T2000 WG10
포장: 25kg/가방


설명:
Ultramid Advanced T2000은 기계 특성과 습도에 대한 저항성 및 처리 성능과 관련된 결정적인 이점을 제공합니다.

뛰어난 기계적, 전기적 및 열적 특성:
-- 높은 강도, 강성 및 저항력, 그리고 PA 6 또는 PA 66과 같은 표준 폴리아마이드에 비해 우수한 기계적 및 전기적 특성, 그리고 건조 및 조건화 상태의 전체 적용 온도 범위(그림 2 및 3).
PA 6T/66의 시장 벤치마크보다 높은 영향력 강점과 표준 PA 66의 비교 기준(그림 4 및 5).
-- 변형 없이 납이 없는 납땜을 위해 용해점이 높은 온도(310°C)와 열 편향 온도가 280°C(HDT-A)를 넘는 경우

뛰어난 습도 저항:
PA 6 또는 PA 66과 같은 표준 지방족 폴리아미드에 비해 높은 수분 섭취량을 줄여 높은 수준의 안정성을 제공하고 특성에 미치는 영향은 작습니다(그림 6).

Ultramid Advanced T2000은 광범위한 온도 범위에서 뛰어난 기계적 및 유전체 성능을 보여줍니다. 이러한 기능은 필요한 난연성 속성과 결합할 수 있습니다. 이 때문에 새로운 E& E 응용 분야에 적합한 재료입니다.

첨단 T2000은 과도 극열에 노출되었을 때 녹는 것을 막아주고 외부 기계적 충격에 대한 저항력을 제공합니다. 이런 식으로 Ultramid Advanced T2000은 이러한 응용 분야에 적합한 열경화성 대체 제품입니다.

Ultramid Advanced T2000 유리 섬유 강화 재종은 유리 전이 지점 이상의 온도에서도 쉽게 처리할 수 있고 높은 강도를 얻을 수 있습니다. 따라서 금속 교체 시 다양한 용도로 사용할 수 있습니다.

Ultramid Advanced T2000은 약 310°C의 고온 용융 및 높은 유리 전이 온도의 소재입니다.
최적의 공정 조건인 용융이 우선하는 경우 일반적인 사출 성형기를 사용한 공정이 가능합니다
온도는 320°C, 금형 온도는 140°C가 가장 좋습니다 Ultramid Advanced T2000은 열린 노즐과 니들 밸브 노즐로 처리할 수 있습니다. 처리 전에 수지의 수분 함유량이 0.05% 미만이어야 합니다.

개요:
Ultramid 재종은 PA6, PA66 및 PA66/6과 같은 다양한 공동 폴리아마이드를 기반으로 화합물을 성형하고 있습니다. 이 범위에는 PA610과 P6T/6과 같은 반방향족 폴리아미드 또한 포함됩니다. 몰딩 화합물은 보강되지 않고 유리 섬유 또는 광물로 보강되었으며 특수 작업을 위한 긴 유리 섬유로 보강되었습니다. 울트와이는 높은 기계적 강도, 강성 및 열 안정성으로 유명합니다. 또한 Ultramid는 낮은 온도에서 우수한 인성과 우수한 슬라이딩 마찰 동작을 제공하며 어떠한 문제 없이 처리할 수 있습니다.

Ultramid의 가장 중요한 특성:
높은 강도 및 강성
매우 좋은 충격 강도
화학물질에 대한 뛰어난 저항력
크리프 경향이 낮음
치수 안정성
간단한 처리

울트라매드의 매니폴드와 맞춤 제작 특성 때문에, 특히 자동차 건설, 전기 엔지니어링 및 전자, 가전 기술, 산업 연결, 태양광, 건설 및 설치, 가구, 위생 산업 및 기계 엔지니어링에서 많은 응용 분야가 가능합니다.

Ultramid는 열가소성 플라스틱으로 알려진 모든 방법으로 처리할 수 있습니다. 주요 방법은 사출 성형 및 압출입니다. 복잡한 몰딩은 사출 성형에 의해 Ultramid에서 대량으로 제조됩니다. 압출 방법은 필름, 반제품, 파이프, 프로파일 파트, 시트 및 군비축을 생산하는 데 사용됩니다. 반제품 가공은 일반적으로 마감 금형 파트를 만들기 위해 절단 도구를 통해 추가로 처리됩니다.

 

주문 수량에 따라 할인을 제공할 수 있습니다.

 

우리는 또한 외국으로 가는 항공과 바다를 통해 교통에서 좋은 경험을 가지고 있습니다.

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직원 수
4
설립 연도
2015-09-11