적용 가능𝕜 표준 | 클래스 |
JIS B 2401 | NBR-70-1 | NBR-90 | NBR-70-2 | HNBR-70 | HNBR-90 | | SBR-703) | VMQ-70 | FKM-70 | FKM-90 | ACM - 70 | EPDM-70 | - | EPDM-90 |
JASO F 404 | 등급 1-A | - | 2등급 | - | - | | 등급 3 | 4- C 등급 | 클래스 4-D | - | 클래스 4-E | - | 등급 5 | - |
고무 재질, 용도
테스트 항목 | 니트릴 고무 (NBR) | 니트릴 고무 (NBR) | 니트릴 고무 (NBR) | 수소화 니트릴 고무 (HNBR) | 수소화 니트릴 고무 (HNBR) | | 스티렌 부다 - 디엔 고무 (SBR) | 실리콘 고무 (VMQ) | 투시진단 고무 (FKM) | 투시진단 고무 (FKM) | 아크릴 고무 (ACM) | 에틸렌- 𝔄로𝕄렌 고무 (EPDM) | 에틸렌- 𝔄로𝕄렌 고무 (EPDM) | 에틸렌- 𝔄로𝕄렌 고무 (EPDM) |
미네랄 오일 저항 | 가솔린 저항 | 미네랄 오일 및 고온의 작업 저항 | | 동물성 오일과 송아지 기름 내성 | 고온 사용 저항 | 동물성 오일 , 식물성 오일 및 브레이크 오일 저항 | 냉각수 저항 | 동물성 오일 , 식물성 오일 및 브레이크 오일 저항 |
정상적인 적절𝕜 타이 | 듀로미터 유형 A1 기준 경도) | A70 ± 5 | A90 ± 5 | A70 ± 5 | A70 ± 5 | A90 ± 5 | | A70 ± 5 | A70 ± 5 | A70 ± 5 | A90 ± 5 | A70 ± 5 | A70 ± 5 | A70 ± 5 | A90 ± 5 |
인장 강도 (MPa), 최소 | 10.0 | 14.0입니다 | 10.0 | 16.0 | 16.0 | | 9.8 | 3.5 | 10.0 | 10.0 | 6.0 | 10.0 | 9.8 | 10.0 |
신장 (%), 최소 | 250 | 100 | 200 | 180 | 100 | | 150 | 60 | 170 | 80 | 100 | 150 | 150 | 80 |
인장 응력 (MPa), 최소 ( 100 % 신장률) | 2.5 | - | 2.5 | 2.5 | - | | 2.7 | - | 2.0 | - | - | - | 2.7 | - |
노화 검사 | 온도 및 지속 시간 | 120 ˚C, 72시간 | 100 ˚C, 72시간 | 150 ˚C, 72시간 | | 100 ˚C, 70시간 | 230 ˚C, 72시간 | 230 ˚C, 72시간 | 150 ˚C, 72시간 | 100 ˚C, 72시간 | 120 ˚C, 70시간 | 100 ˚C, 72시간 |
경도 변화, 최대 | 10개 이상 | 10개 이상 | 10개 이상 | 15세 이상 | 15세 이상 | | 10개 이상 | 10개 이상 | 5 | 5 | 10개 이상 | 10개 이상 | 10개 이상 | 10개 이상 |
인장 강도( %) 변화, 최대 | 15 | 25 | 15 | 30분 | 30분 | | 15 | 10 | 10 | 10 | 30 | 15 | 20 | 15 |
신장 변화 (%), 최대 | 45 | 55세 | 40 | 40 | 40 | | 45 | 25 | 25 | 25 | 40 | 45 | 40 | 45 |
압축 설정 테스트 | 온도 및 지속 시간 | 120 ˚C, 72시간 | 100 ˚C, 72시간 | 150 ˚C, 72시간 | | 100 ˚C, 70시간 | 175 ˚C, 72시간 | 200 ˚C, 72시간 | 200 ˚C, 72시간 | 150 ˚C, 72시간 | 100 ˚C, 72시간 | 120 ˚C, 70시간 | 100 ˚C, 72시간 |
압축 설정 (%), 최대 | 40 | 40 | 25 | 40 | 40 | | 25 | 30 | 40 | 40 | 60 | 25 | 40 | 30 |
침수 테스트 | 온도, 기간 및 테스트 오일 | 120 ˚C, 72시간 2) IRM901 | 23 ˚C, 72시간 연료 오일 12번) | 150 ˚C, 72시간 2) IRM901 | | 100 ˚C, 70h 브레이크 용액2) | 175 ˚C, 72시간 IRM9012) | 175 ˚C, 72시간 IRM9012) | 150 ˚C, 72시간 2) IRM901 | 100 ˚C, 72시간 브레이크 용액2) | 100 ˚C, 70시간 냉각수 | 100 ˚C, 72시간 브레이크 용액2) |
경도 변화 | - 5 ~ + 8 | 5 ~ + 8 | 8 ~ 0입니다 | -5 ~ + 10 | -5 ~ + 10 | | 15 ~ 0 | - 10 ~ + 5 | 10 ~ + 5 | - 10 ~ + 5 | 7 ~ + 10 | 15 ~ 0 | 5 ~ + 5 | 15 ~ 0 |
인장 강도( %) 변화, 최대 | 15 | 20 | 15 | 20 | 20 | | 40 | 20 | 20 | 20 | 30분 | 40 | 40 | 40 |
신장 변화 (%), 최대 | 40 | 40 | 25 | 40 | 40 | | 40 | 20 | 20 | 20 | 40 | 40 | 40 | 40 |
볼륨 변경 (%) | 8 ~ + 5 | - 8 ~ + 5 | 3 ~ + 5 | -10 ~ + 5 | -10 ~ + 5 | | 0 ~ + 12 | 0 ~ + 10 | 5 ~ + 5 | 5 ~ + 5 | 5 ~ + 5 | 0 ~ + 12 | 5 ~ + 5 | 0 ~ + 12 |
온도, 기간 및 테스트 오일 | 120 ˚C, 72시간 2) IRM903 | 23 ˚C, 72시간 연료 오일 22번) | 150 ˚C, 72시간 IRM9032) | - |
|
- | 175 ˚C, 72시간 2) IRM903 | 175 ˚C, 72시간 2) IRM903 | 150 ˚C, 72시간 2) IRM903 |
- |
- |
- |
경도 변화 | 15 ~ 0 | 10 ~ + 5 | - 20 ~ 0 | - 15 ~ + 5 | - 15 ~ + 5 | | -10 ~ + 5 | 10 ~ + 5 | - 20 ~ 0 |
인장 강도의 변화 (%), 최대 | 25 | 35세 | 45 | 30분 | 35세 | | 20 | 20 | 40 |
신장 변화 (%), 최대 | 35세 | 35세 | 45 | 40 | 40 | | 20 | 20 | 40 |
볼륨 변경 (%) | 0 ~ + 20 | 0 ~ + 20 | 0 ~ + 30 | 0 ~ + 30 | 0 ~ + 25 | | 5 ~ + 5 | 5 ~ + 5 | 0 ~ + 30 |
저온 벽감성 테스트 | 음각 제𝕜 온도 (˚C), 최대 | 13 | - | 10 | - | - | | 40 | 50 | 15 | - | 1 | - | 40 | - |
저온 탄성 회수 테스트 | TR10 값 (°C), 최대 | 15 | 15 | 10 | 15 | 15 | - | | 30 | 10 | 10 | 10 | 30 | - | 25 |
부식 테스트 | 온도 및 지속 시간 | 70 ± 1 ˚C, 24시간 |
표현 | 고무가 접촉𝕘는 금속을 부식𝕘지 않으며 고무를 끈적거릴 수 없습니다 . 그러나 금속 표면 색상의 변화는 부식으로 판단되지 않습니다. |