아연 도금 강철 파이프는 냉강용 아연 도금 강철 파이프와 고온디핑 아연 도금 강철 파이프로 나뉩니다. 냉담금아연화강관은 금지되었고, 냉담금강관은 또한 임시사용을 권장한다. 1960년대와 1970년대에 세계 선진국들은 새로운 파이프를 개발하기 시작했고 점차적으로 아연 도금 파이프를 금지했습니다. 중국 건설교통부와 4개 부처와 위원회는 또한 2000년부터 수도관 건설로 아연 도금 파이프가 금지된다는 내용의 문서를 발행했다. 아연 도금 파이프는 새로 건설된 공동체의 냉수 파이프에는 거의 사용되지 않으며 일부 지역사회의 온수 파이프에는 아연 도금 파이프가 사용됩니다. 고온 아연 도금 강관은 화재 방지, 전력 및 고속도로에 널리 사용됩니다.
응용 프로그램
고온 아연 도금 강관은 건설, 기계, 석탄 광산, 화학 산업, 전력, 철도 차량, 자동차 산업, 고속도로, 다리, 컨테이너, 스포츠 시설, 농업기계, 석유 기계, 탐사 기계, 온실 건설 및 기타 제조 산업
아연 도금 강철 파이프는 표면에 뜨거운 딥 또는 전기 도금 아연 층이 있는 용접된 강철 파이프입니다. 아연 도금 시 강철 파이프의 부식 저항이 증가하고 사용 수명이 연장됩니다. 아연 도금 파이프가 널리 사용됩니다. 물, 가스, 오일 등의 일반적인 저압 유체의 파이프라인 파이프라인으로 사용되는 것 외에도 석유 산업, 특히 해양 유전의 오일 파이프 및 오일 파이프라인으로 사용되며, 화학 코킹 장비의 오일 히터 및 응축기도 사용됩니다. 쿨러, 석탄 증류 세척용 오일 교환기의 파이프, 나무 파이프 더미를 위한 파이프, 광산 터널용 지지 프레임 등
자세한 소개 편집기 브로드캐스트
아연 도금 고온 딥 파이프
고온 딥 아연 도금 파이프는 용융된 금속에 철 매트릭스를 반응하여 합금층을 만들어 매트릭스와 코팅을 결합합니다. 뜨거운 딥 아연 화은 먼저 강철 파이프를 피클하는 것입니다. 절임 후 강철 파이프 표면의 산화철을 제거하기 위해 염화암모늄 또는 염화아연 또는 염화암모늄 및 염화아연 혼합수액으로 세척한 다음 뜨거운 딥 도금 탱크로 보냅니다. 핫 딥 아연 화에는 균일한 코팅, 강한 접착 및 긴 사용 수명이 있습니다. 고열 아연 도금 강관 매트릭스는 용융 도금 수조에서 복잡한 물리적 및 화학적 반응을 거쳐 견고한 구조의 내부식성 아연 합금 층을 형성합니다. 합금 층은 순수 아연 층 및 강철 파이프 매트릭스와 통합되어 있어 내부식성이 뛰어납니다.
차가운 아연 도금 파이프
냉각 아연 도금 파이프는 전기 아연 도금됩니다. 갈바닉 양은 매우 작으며 10-50g/m2에 불과합니다. 부식 저항이 고온디핑 아연 도금 파이프보다 훨씬 더 나쁨 일반 아연 도금 파이프 제조업체에서는 품질을 보장하기 위해 대부분의 경우 전기 아연(콜드 도금)을 사용하지 않습니다. 소규모 및 오래된 장비를 가진 소규모 기업만이 전기 아연 화를 사용하고 있으며, 물론 가격이 비교적 저렴합니다. 건교부는 첨단 기술을 적용한 냉각된 파이프를 단계적으로 폐지하고 냉각된 파이프를 물과 가스관으로 사용할 수 없다고 공식 발표했다. 아연 층의 아연 아연 아연 도금 강철 파이프는 전기 도금 층이고 아연 층은 강철 파이프 매트릭스에서 독립적으로 계층화됩니다. 아연 층이 얇으며 아연 층이 단순히 강철 파이프 매트릭스를 따르기만 하고 쉽게 떨어집니다. 따라서 내부식성이 떨어집니다. 주거용 신축 건물에서는 냉강아연도금 강관을 급수관으로 사용하는 것이 금지된다.
무게 계수
사용
사용 지침
아연 도금 파이프는 종종 아연 도금 파이프라고 합니다. 가스 및 가열에 사용되는 철 파이프도 아연 도금 파이프입니다. 아연 도금 파이프는 워터 파이프로 사용됩니다. 몇 년 동안 사용한 후에는 파이프에 녹이 많이 발생합니다. 밖으로 흐르는 노란 물은 위생용품을 오염시킬 뿐 아니라 또한, 내벽이 거칠고 박테리아가 섞여 있어 부식은 물 속에 과도한 중금속 함량을 유발하여 사람의 건강을 심각하게 해칠 수 있습니다.
생산 단계
공정 흐름: 클라리넷-알칼리 세척-물 세척-절임링-물 헹굼-디핑제-건조-뜨거운 담가닉 갈바닉-외부 불기-공기 냉각-물 냉각-구세원-물 헹굼-검사-체중-보관.
기술 요구 사항
브랜드 및 화학 조성
아연 도금 강관에 사용되는 강철의 등급 및 화학적 조성은 GB/T3091로 지정된 검은색 파이프에 사용되는 강철의 등급 및 화학적 조성을 준수해야 합니다.
제조 방법
클라리넷 제조 방법(용광로 용접 또는 전기 용접)은 제조업체에서 선택합니다. 아연 도금, 핫 딥 아연 도금 방식 채택
나사홈 및 파이프 조인트
(A) 나사산이 있는 아연 도금 강철 파이프의 경우, 아연 도금 후 나사산을 가공해야 합니다. 나사산은 YB 822를 준수해야 합니다.
(b) 강철 파이프 조인트는 YB 238의 규정을 준수해야 하며, 침질 가능한 철 파이프 조인트는 YB 230의 규정을 준수해야 합니다.
기계적 속성 아연 도금 전 강철 파이프의 기계적 속성은 GB 3091의 규정을 준수해야 합니다.
아연 도금 강관의 균일성을 테스트해야 합니다. 황산구리 용액에 5회 연속 담근 경우 강철 파이프 샘플은 빨간색으로 변해서는 안 됩니다(구리 도금 색상).
냉간 굽힘 테스트: 공칭 직경이 50mm보다 작은 갈라진 강철 파이프는 냉간 굽힘 테스트를 받아야 합니다. 굽힘 각도는 90°이고 굽힘 반경은 바깥 지름의 8배입니다. 테스트 중에는 주입구가 없으며 샘플의 용접 심을 굽힘 방향의 바깥쪽 또는 위쪽에 배치해야 합니다. 테스트 후 샘플에 아연 층이 벗겨지는 균열 또는 징후가 없어야 합니다.
유압 압력 테스트 유압 압력 테스트는 검은색 파이프에 대해 수행해야 하며, 유압 테스트 대신 와전류 결함 감지 기능도 사용할 수 있습니다. 테스트 압력 또는 와전류 결함 감지 비교 샘플의 크기는 GB 3092의 규정을 준수해야 합니다. 강철의 기계적 특성은 강철의 최종 성능(기계적 특성)을 보장하는 데 중요한 지표입니다.
기계적 속성 인장 강도(σb): 늘이기 작업 중에 깨질 때 샘플이 지속되는 최대 힘(FB)을 샘플의 원래 단면 면적으로 나누어 얻어진 응력(σ)을 인장 강도라고 합니다. 인장 강도(σb), 단위는 N/mm2(MPa)입니다. 이것은 장력이 있는 손상에 견딜 수 있는 금속 재질의 최대 능력을 나타냅니다. 공식에서: FB -- 샘플이 고장났을 때 견디는 최대 힘, N(뉴턴); SO -- 샘플의 원래 단면 면적, mm2.
항복 지점(σs): 항복 응력이 있는 금속 재질의 경우, 늘이기 공정 중 힘을 증가시키지 않고(잔여 상수) 샘플이 계속 늘어날 수 있는 응력을 항복점이라고 합니다. 힘이 감소하면, 상단과 하위의 항복점을 구별해야 합니다. 항복점 단위는 N/mm2(MPa)입니다. 상단 항복 지점(σsu): 표본의 항복 전 최대 응력과 처음 하강하는 하중; 낮은 항복 지점(σsl): 초기 순간 효과가 고려되지 않을 때 항복 단계의 최소 응력. 공식에서: FS - 샘플의 인장 과정 중 항복 강도 (상수), N (뉴턴) SO -- 샘플의 원래 단면 면적, mm2.
파열 후 신장: (σ) 인장 테스트에서 원래 게이지 길이로 파린 후 샘플의 게이지 길이 증가 비율을 신장률이라고 합니다. σ로 표현하면 단위는 %입니다. 공식에서: L1 -- 깨린 후 검체의 게이지 길이, mm; L0 -- 검체의 원래 게이지 길이, mm.
면적 수축: (2) 인장 테스트에서 표본이 원래 단면 영역으로 파손된 후 축소된 지름에서 단면적이 최대 감소되는 비율을 면적 축소라고 합니다. 2 로 표현하면 단위는 %입니다. 공식에서: S0 -- 샘플의 원래 단면 면적, mm2; S1 -- 샘플이 파손된 후 축소된 지름에서 최소 단면 면적, mm2.
경도 지수: 단단한 물체로 인해 표면의 함몰 부분을 견딜 수 있는 금속 소재의 능력을 경도라고 합니다. 다양한 테스트 방법과 적용 범위에 따라 경도는 Brinell 경도, Rockwell 경도, Vickers 경도, Shore 경도, 미세경도 및 고온 경도로 나눌 수 있습니다. 파이프에는 브린넬, 록웰, 비커 경도의 세 가지 대소성이 공통적으로 사용됩니다.
Brinell 경도(HB): 특정 직경의 강철 볼 또는 카바이드 볼을 사용하여 지정된 시험력(F)으로 샘플 표면에 압력을 가하십시오. 지정된 유지 시간이 지난 후 테스트 힘을 제거하고 샘플 표면의 함몰 직경을 측정합니다. (L) 브리넬 경도 값은 테스트 힘을 인덴티드 구의 표면 영역으로 나누어 얻은 몫입니다. HBS(스틸 볼)로 표현되며, N/mm2(MPa)입니다.
성능에 미치는 영향
(1) 탄소; 탄소 함량이 높을수록 강철의 경도가 높지만 가소성과 강성이 더 나쁠 수 있습니다.
(2) 황 은 강철의 유해한 불순물이다. 황 함량이 높은 강철은 높은 온도에서 압력 처리를 할 때 취해질 수 있으며, 이를 보통 열처리(thermal embritriting)라고 합니다.
(3) 인인은 특히 낮은 온도에서 강철의 가소성과 견고성을 크게 감소시키는 경향이 있습니다. 이 현상을 동상성 발성이라고 합니다. 품질이 우수한 강철에서는 유황과 인을 엄격하게 통제해야 합니다. 그러나 저탄소강에는 황 및 인이 많이 들어 있어 절단 중 쉽게 부서질 수 있으므로 강철의 가공성 개선에 도움이 됩니다.
(4) 망간; 강철의 강도를 개선하고, 황의 부작용을 약화시키거나 제거하고, 강철의 경화성을 개선할 수 있습니다. 망간 함량이 높은 고합금강(망간강)은 내마모성이 높고 기타 물리적 특성이 있습니다.
(5) 실리콘; 강철의 경도를 높일 수 있지만 가소성과 강성이 감소합니다. 전기 엔지니어링에 사용되는 강철에는 특정 양의 실리콘이 포함되어 있어 소프트 마그네틱 특성이 개선될 수 있습니다.
(6) 텅스텐: 강철의 적색 경도 및 열강도를 개선하고 강철의 내마모성을 개선할 수 있습니다.
(7) 크롬: 강철의 내마모성과 내성을 개선하고 강철의 부식 저항과 산화 저항을 개선할 수 있습니다.
(8) 아연; 부식 저항을 개선하기 위해 일반 강철 파이프(검은색 파이프)가 아연 도금됩니다. 아연 도금 강철 파이프는 두 가지 유형으로 나뉩니다. 바로 열간 아연 및 전기 강철 아연. 핫 딥 아연 라이징은 두꺼운 아연 층이 있고 전기 아연 라이징은 비용이 낮기 때문에 아연 도금 강철 파이프를 사용할 수 있습니다.
정글갈바니ized 강철 파이프는 냉연도금 파이프와 고온디핑 아연 도금 파이프로 나뉩니다. 형상에 따라, 이 두 개의 파이프는 아연 도금 원형 파이프와 아연 도금 사각 파이프로 나뉩니다. 기판과 코팅이 모두 결합되어 있습니다. 뜨거운 딥 아연 화은 먼저 강철 파이프를 피클하는 것입니다. 절임 후 강철 파이프 표면의 산화철을 제거하기 위해 염화암모늄 또는 염화아연 수용액 또는 염화암모늄 및 염화아연 등의 혼합 수용액으로 세척한 다음 뜨거운 딥 코팅 탱크로 보냅니다. 핫 딥 아연 화에는 균일한 코팅, 강한 접착 및 긴 사용 수명이 있습니다.
| DN |
바깥 지름 |
일반 강철 파이프 |
두꺼운 강철 파이프 |
| mm |
mm |
편차 |
두께 |
용접 파이프(kg/m) |
아연 도금 파이프(kg/m) |
두께 |
용접 파이프(kg/m) |
아연 도금 파이프(kg/m) |
| mm |
편차 |
mm |
편차 |
| 6 |
10.2 |
|
2.0 |
|
0.40 |
0.4256 |
2.5 |
|
0.47 |
0.50 |
| 8 |
13.5 |
|
2.3 |
12% 이상
15% |
0.62 |
0.64 |
2.75 |
12% 이상
15% |
0.73 |
0.75 |
| 10 |
17 |
|
2.3 |
0.82 |
0.84 |
2.75 |
0.97 |
1.00 |
| 15 |
21.3 |
±0.5mm |
2.8 |
1.26 |
1.30 |
3.25 |
1.45 |
1.49 |
| 20 |
26.8 |
2.8 |
1.63 |
1.68 |
3.50 |
2.01 |
2.07 |
| 25 |
33.5 |
3.3 |
2.42 |
2.49 |
4.00 |
2.91 |
3.00 |
| 32 |
42.3 |
3.3 |
3.13 |
3.22 |
4.00 |
3.78 |
3.89 |
| 40 |
48 |
3.5 |
3.84 |
3.96 |
4.25 |
4.58 |
4.72 |
| 50 |
60 |
±1% |
3.5 |
4.88 |
5.03 |
4.50 |
6.16 |
6.34 |
| 65 |
75.5 |
3.8 |
6.64 |
6.84 |
4.50 |
7.88 |
8.12 |
| 80 |
88.5 |
4.0 |
8.34 |
8.59 |
4.75 |
9.81 |
10.10 |
| 100 |
114 |
4.0 |
10.85 |
11.18 |
5.00 |
13.44 |
13.84 |
| 125 |
140 |
4.5 |
15.04 |
15.49 |
5.50 |
18.24 |
18.79 |
| 150 |
165 |
4.5 |
17.81 |
18.34 |
5.50 |
21.63 |
22.28 |
우리의 장점
아연 도금 원형 파이프
아연 도금 원형 파이프는 공용 건축 자재이며 주로 실내 및 실외 파이프, 전기 배선, 환기 파이프, 기계 구조물 및 기타 필드에 사용됩니다. 내부식성, 내마모성, 고강도, 손쉬운 가공 및 장착의 특성을 가지고 있어 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 건설 현장에서 아연 도금 원형 파이프는 주로 물 및 전기 파이프, HVAC 시스템 및 소방 파이프 등에 사용됩니다. 기계 구조의 경우 기계 부품, 자동 부품 및 강철 구조물로 사용할 수 있습니다. 가구 제조 측면에서, 테이블 의자와 침대 프레임 등을 제조하는 데 사용할 수 있습니다. 간단히 말해, 아연 도금 원형 파이프는 매우 다용도로 사용할 수 있으며 다양한 분야의 요구를 충족할 수 있습니다.
아연 도금 사각 튜브
아연 도금 사각 파이프는 부식 방지 기능이 있는 일종의 강철 파이프이며, 건설, 구조, 전기,
공공 서비스, 자동차 제조 및 기타 많은 산업 구체적인 사용 방법은 다음과 같습니다.
1.건설 현장: 지하 파이프라인, 실외 및 실내 빌딩 파이프라인, 건물 구조, 장식 재료
기다려.
전기 분야: 전선, 통신 라인, 케이블 시스, 발전기 세트 등
3.기계 가공: 간단한 작동과 편리한 작동으로 기계 공구, 자동차 제조,
식품 기계 및 기타 분야
공공 서비스: 고속도로 터널, 녹지 벨트, 공원 광장 등
품질 보증
제품 품질 보증을 갖춘 철강파이프 회사를 선택하기 위해 해당 회사의 생산면허증, 품질인증서 등 세부 사항에 대해 문의함으로써 해당 국내 생산 기준 및 품질기준을 충족하는지 판단한다. 둘째, 강철 파이프의 품질, 표면에 균열, 기포 및 기타 결함이 있는지, 제품 식별 정보가 완전하고 깨끗한지 등을 주목하십시오. 사용 과정에서 철강파이프의 루핑 및 기타 현상을 방지하기 위해 정기세척에 주의를 기울여 철강파이프의 사용 수명을 연장할 필요가 있다.
아연 도금 강철 파이프 도포
아연 도금 강관은 일반 강관 표면에 아연 층으로 코팅된 파이프를 말하며, 강철 파이프의 부식을 방지하기 위한 보호층을 형성합니다. 내부식성과 기계적 특성이 클라리넷과 심리스 강철 파이프보다 훨씬 좋고 외관이 더 아름답습니다. 건설, 기계, 화학 산업, 전력 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 정글화 아연 도금 강철 파이프는 일반적으로 사용되는 건축 자재이며 건설, 산업 및 시골 지역에서 널리 사용됩니다. 강철 파이프의 경우 안전과 품질이 가장 중요한 요소입니다. 표준은 강철 파이프의 안전, 품질 및 순서를 보장하는 것입니다.
품질 우선: 생산 표준에 따라 엄격한 생산 및 검사
가격 이점: 실제 시장 가격을 기준으로 한 할인
거래 보안: 고객 자금은 손실되지 않습니다.
판매 후 보장: 고객의 문제는 우리의 문제입니다.
장기적 협력: 품질 보증, 가격 혜택, 진실한 서비스는 오랜 기간 지속될 수 있습니다.
상세 사진
포장 및 배송
회사 프로필
Shandong Zhengde Metal Manufacturing Co., Ltd.는 열연강 코일, 냉연강 코일, 아연 도금 강철 코일, 컬러 코팅 강철 코일, 섹션 스틸을 통합하는 생산 및 판매 회사입니다. 강철 파이프, 강철 와이어, 금속 메시, 스테인리스 스틸, 알루미늄, 구리 및 기타 금속 제품은 대기업을 통합했습니다. Binzhou, Liaocheng, Wuxi, Tianjin, Jinan, Tai'an에 다섯 개의 생산 및 판매 기지가 형성되었습니다. 100개 이상의 생산 라인, 4개의 국가적으로 인정받는 실험실, 2개의 기술 엔지니어링 센터, 5개의 엔터프라이즈 기술 센터를 보유하고 있습니다. 50개 이상의 국가와 북미, 남미, 유럽, 아프리카, 오세아니아, 중동, 동남아시아.
인증
감사를 받은 공급업체 
